Etiquetagem em molde
Processo de usinagem CNC disponível
Perícia e Orientação em Engenharia
A equipe de engenharia ajudará você a otimizar o projeto da peça de moldagem, verificação GD&T e seleção de materiais. Garantimos 100% do produto com alta viabilidade de produção, qualidade e rastreabilidade.
Simulação antes do corte do aço
Para cada projeção, usaremos o fluxo de molde, Creo, Mastercam para simular o processo de moldagem por injeção, o processo de usinagem, o processo de desenho para prever o problema antes de fazer amostras físicas
Projeto de produto complexo aceito
Possuímos as melhores instalações de fabricação de marcas em moldagem por injeção, usinagem CNC e fabricação de chapas metálicas, o que permite projetos de produtos complexos e de alta precisão.
Processo interno
Fabricação de moldes de injeção, moldagem por injeção e o segundo processo de tampografia, estampagem a quente, estampagem a quente e montagem são todos feitos internamente, então você terá um prazo de desenvolvimento confiável e de baixo custo.
Etiquetagem em molde
A Etiquetagem em Moldes (IML) é um processo de moldagem por injeção em que a decoração da peça plástica, por meio de uma etiqueta, é produzida durante o processo de injeção. Simplificando, uma etiqueta pré-impressa é inserida por meio de automação na cavidade de um molde de injeção e o plástico é injetado sobre a etiqueta. Isso produz uma peça plástica decorada/etiquetada, na qual a etiqueta é permanentemente fundida à própria peça.
As vantagens das técnicas de etiquetagem no molde da Rosti incluem:
• Até 45% de curvatura da folha (profundidade para largura)
• Processo seco e livre de solventes
• Potencial de design ilimitado
• Mudança rápida de design
• Imagens de alta resolução
• Baixo custo, especialmente para projetos de alto volume
• Alcançar efeitos não viáveis com outras tecnologias
• Forte e robusto para armazenamento higiênico de produtos congelados e refrigerados
• Acabamento resistente a danos
• Consciência ambiental
Vantagens do IML
Algumas das vantagens técnicas do IML incluem:
• Decoração completa da peça moldada
• Durabilidade dos gráficos: As tintas são protegidas por película em construções de segunda superfície
• Eliminam-se as operações secundárias associadas à decoração pós-moldagem
• Eliminação da necessidade de áreas de etiquetas rebaixadas
• Vários filmes e construções disponíveis para atender às necessidades do cliente
• Mais fácil de produzir aplicações multicoloridas
• Taxas de sucata geralmente mais baixas
• Mais durável e à prova de violação
• Equilíbrio de cores superior
• Nenhuma área onde a sujeira possa se acumular
• Cores ilimitadas disponíveis
Aplicação de etiquetagem no molde
Depende muito da sua imaginação decidir quais projetos podem usar a rotulagem no molde, mas aqui estão alguns projetos em andamento e futuros;
- filtros de tambor seco, para automatizar o processo de alimentação
- marcação de seringas e frascos
- componentes de codificação e marcação para a indústria automotiva
- personalização de produtos para indústria farmacêutica etc.
- rastreabilidade de produtos com RFID
- decorar com materiais não convencionais, como tecidos
A lista pode ser muito mais longa e o futuro mostrará novas aplicações ainda não ouvidas que tornarão a produção mais barata e rápida, aumentarão a qualidade e melhorarão a segurança, a rastreabilidade e a distribuição.
Material de rotulagem no molde
Adesão entre diferentes folhas e materiais de sobremoldagem
| Material sobremoldado | |||||||||||||||||
| abdômen | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | BICHO DE ESTIMAÇÃO | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Material de folha metálica | abdômen | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * | * | * | * | − | * | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * | * | * | * | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * | * | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * | * | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * | * | − | − | ++ | + | − | * | * | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * | * | − | − | + | ++ | − | * | * | + | − | − | − | |
| BICHO DE ESTIMAÇÃO | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * | * | − | ++ | * | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * | * | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * | − | − | − | − | + | * | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Excelente adesão, + Boa adesão, ∗ Fraca adesão, − Sem adesão.
EVA, Etileno acetato de vinila; PA6, Poliamida 6; PA66, Poliamida 66; PBT, Polibutileno tereftalato; PEHD, Polietileno de alta densidade; PELD, Polietileno de baixa densidade; POM, Polioximetileno; PS-HI, Poliestireno de alto impacto; SAN, Estireno acrilonitrila; TPU, Poliuretano termoplástico.
Os pontos fortes relativos das soluções de rotulagem IML vs. IMD
Combinar o processo de decoração com o processo de moldagem aumenta a durabilidade, diminui os custos de fabricação e cria flexibilidade de design.
Durabilidade
Os gráficos são impossíveis de remover sem destruir a peça plástica e permanecerão vibrantes por toda a vida útil da peça. Há opções disponíveis para maior durabilidade em ambientes agressivos e resistência a produtos químicos.
Custo-efetividade
O IML elimina a etiquetagem, o manuseio e o armazenamento pós-moldagem. Reduz o estoque em andamento e o tempo adicional necessário para a decoração pós-produção, no local ou fora dele.
Flexibilidade de design
O IML está disponível em uma ampla gama de cores, efeitos, texturas e opções gráficas, e pode replicar até mesmo os visuais mais desafiadores, como aço inoxidável, texturas de madeira e fibra de carbono. Quando a certificação UL é exigida, as amostras de etiquetas moldadas são avaliadas de acordo com os mesmos padrões de segurança usados para avaliar etiquetas sensíveis à pressão.