Na rotulagem de moldes
Processo disponível de usinagem CNC
Experiência e orientação em engenharia
A equipe de engenharia irá ajudá-lo a otimizar o projeto de peças de moldagem, verificação de GD&T e seleção de materiais. 100% garantem o produto com alta viabilidade de produção, qualidade, rastreabilidade
Simulação antes de cortar aço
Para cada projeção, usaremos molde-flow, Creo, Mastercam para simular o processo de moldagem por injeção, processo de usinagem, processo de desenho para prever o problema antes de fazer amostras físicas
Design de produto complexo aceito
Temos instalações de fabricação de marcas líderes em moldagem por injeção, usinagem CNC e fabricação de chapas metálicas. O que permite projetos de produtos complexos e com requisitos de alta precisão
Processo interno
Fabricação de moldes de injeção, moldagem por injeção e segundo processo de tampografia, estaqueamento térmico, estampagem a quente, montagem são todos internos, então você terá um custo muito baixo e um prazo de desenvolvimento confiável
Na rotulagem de moldes
In Mold Labeling (IML) é um processo de moldagem por injeção em que a decoração da peça plástica, por meio de uma etiqueta, é produzida durante o processo de injeção do plástico. Simplificando, uma etiqueta pré-impressa é inserida por meio de automação na cavidade de um molde de injeção e o plástico é injetado sobre a etiqueta. Isto produz uma peça de plástico decorada/“etiquetada” na qual a etiqueta é permanentemente fundida à própria peça
As vantagens das técnicas de rotulagem no molde Rosti incluem:
• Até 45% de curvatura da folha (profundidade em largura)
• Processo seco e sem solventes
• Potencial de design ilimitado
• Mudança rápida de design
• Imagens de alta resolução
• Baixo custo, especialmente para projetos de alto volume
• Alcançar efeitos não viáveis com outras tecnologias
• Forte e robusto para armazenamento higiênico de produtos congelados e refrigerados
• Acabamento resistente a danos
• Ambientalmente consciente
Vantagens do IML
Algumas das vantagens técnicas do IML incluem:
• Decoração completa da peça moldada
• Durabilidade dos gráficos: As tintas são protegidas por filme em construções de segunda superfície
• As operações secundárias associadas à decoração pós-moldagem são eliminadas
• Abolição da necessidade de áreas de rótulos rebaixadas
• Vários filmes e construções disponíveis para atender às necessidades do cliente
• Mais fácil de produzir aplicações multicoloridas
• Taxas de sucata geralmente mais baixas
• Mais durável e à prova de violação
• Equilíbrio de cores superior
• Nenhuma área onde a sujeira possa se acumular
• Cores ilimitadas disponíveis
Na aplicação de rotulagem de moldes
Depende muito da sua imaginação decidir quais projetos podem usar a rotulagem moldada, mas aqui estão alguns projetos em andamento e futuros;
- filtros de secadores secos, para automatizar o processo de alimentação
- marcação de seringas e frascos
- codificação e marcação de componentes para a indústria automotiva
- personalização de produtos para indústria farmacêutica etc.
- rastreabilidade de produtos com RFID
- decorar com materiais não convencionais, como têxteis
A lista pode ser muito mais longa e o futuro mostrará novas aplicações ainda não ouvidas que tornarão a produção mais barata e mais rápida, melhorarão a qualidade e melhorarão a segurança, a rastreabilidade e a distribuição
Em material de rotulagem de molde
Adesão entre diferentes folhas e materiais de sobremoldagem
Material sobremoldado | |||||||||||||||||
ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | BICHO DE ESTIMAÇÃO | PMMA | POM | PP | PS-OI | SAN | TPU | ||
Material de folha | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
ASA | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
PEHD | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
PELD | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
BICHO DE ESTIMAÇÃO | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
PMMA | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
POM | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
PS-OI | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
SAN | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + |
++ Excelente adesão, + Boa adesão, ∗ Fraca adesão, − Sem adesão.
EVA, acetato de etileno vinil; PA6, Poliamida 6; PA66, Poliamida 66; PBT, tereftalato de polibutileno; PEHD, Polietileno de alta densidade; PELD, Polietileno de baixa densidade; POM, Polioximetileno; PS-HI, Poliestireno Alto Impacto; SAN, Estireno Acrilonitrila; TPU, poliuretano termoplástico.
Os pontos fortes relativos das soluções de rotulagem IML vs. IMD
A combinação do processo de decoração com o processo de moldagem acrescenta durabilidade, diminui os custos de fabricação e cria flexibilidade de design.
Durabilidade
Os gráficos são impossíveis de remover sem destruir a peça de plástico e permanecerão vibrantes durante a vida útil da peça. Estão disponíveis opções para maior durabilidade em ambientes agressivos e resistência química.
Custo-benefício
O IML elimina a rotulagem, o manuseio e o armazenamento pós-moldagem. Reduz o estoque WIP e o tempo adicional necessário para decoração pós-produção, dentro ou fora do local.
Flexibilidade de projeto
O IML está disponível em uma ampla gama de cores, efeitos, texturas e opções gráficas e pode replicar até mesmo os looks mais desafiadores, como aço inoxidável, grãos de madeira e fibra de carbono. Quando a certificação UL é exigida, as amostras de rótulos moldados são avaliadas de acordo com os mesmos padrões de segurança usados para avaliar rótulos sensíveis à pressão.