Serviciu de turnare prin injecție
Expertiză și îndrumare în inginerie
Echipa de ingineri vă va ajuta să optimizați proiectarea pieselor turnate, verificarea GD&T, selecția materialelor. Garantăm 100% că produsul are o fezabilitate ridicată a producției, o calitate și o trasabilitate ridicate.
Simulare înainte de tăierea oțelului
Pentru fiecare proiecție, vom folosi Moldflow, Creo și Mastercam pentru a simula procesul de turnare prin injecție, procesul de prelucrare și procesul de desenare pentru a prezice problemele înainte de a realiza mostre fizice.
Fabricație precisă de produse complexe
Deținem facilități de producție de top în turnare prin injecție, prelucrare CNC și fabricarea tablei metalice. Acest lucru permite proiectarea de produse complexe, cu cerințe de înaltă precizie.
Proces intern
Fabricarea matrițelor prin injecție, turnarea prin injecție și al doilea proces de tampografie, fixare termică, ștanțare la cald, asamblare sunt toate interne, astfel încât veți avea costuri mult mai mici și un timp de dezvoltare fiabil.
Proces disponibil
Supraturnare
Supraturnare este numită și turnare prin injecție multi-k. Este un proces unic care combină două sau mai multe materiale și culori împreună. Este cea mai bună modalitate de a obține un produs multicolor, cu duritate multiplă, multistrat și cu o senzație tactilă. Poate fi utilizată și pentru turnări într-o singură pasă, având limite la care nu s-ar putea obține un produs.
Supraturnare
Supraturnare este numită și turnare prin injecție multi-k. Este un proces unic care combină două sau mai multe materiale și culori împreună. Este cea mai bună modalitate de a obține un produs multicolor, cu duritate multiplă, multistrat și cu o senzație tactilă. Poate fi utilizată și pentru turnări într-o singură pasă, având limite la care nu s-ar putea obține un produs.
Turnare prin injecție a cauciucului siliconic lichid
Cauciucul siliconic lichid (LSR) este o metodă de fabricare a siliconului de înaltă precizie. Și este singura modalitate de a obține o piesă din cauciuc foarte clară (transparentă). Piesa din silicon este durabilă chiar și la temperaturi de 200 de grade. Rezistență chimică, material de calitate alimentară.
Decorare în matriță
Decorarea în matriță (IMD) este un proces simplu și eficient. Decorarea se face în interiorul matriței, fără niciun proces prealabil/secundar. Decorarea este finalizată, inclusiv protecția prin strat dur, printr-o singură turnare. Permite produsului să aibă modele, luciu și culori personalizate.
Selecția materialelor
FCE vă va ajuta să găsiți cel mai bun material în funcție de cerințele produsului și de aplicație. Există o mulțime de opțiuni pe piață, de asemenea, vom recomanda marca și gradul de rășini în funcție de eficiența costurilor și stabilitatea lanțului de aprovizionare.
Finisaje ale pieselor turnate
| Lucios | Semi-lucios | Mat | Texturat |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Capacități de turnare prin injecție a plasticului
Procese secundare
Mizarea căldurii
Încălziți și presați inserții metalice sau alte componente din material rigid în produs. După ce materialul topit se solidifică, acestea sunt lipite împreună. Tipic pentru piulițele filetate din alamă.
Gravură laser Marcați modelele pe produs cu laser. În cazul materialelor sensibile la laser, putem obține un marcaj laser alb pe partea neagră.
Tampografie/serigrafie
Imprimați cerneală pe suprafața produsului, se acceptă supraimprimarea în mai multe culori.
NCVM și vopsire Pentru a obține diferite culori, rugozități, efecte metalice și efecte anti-zgârieturi la suprafață. De obicei pentru produsele cosmetice.
Sudarea cu ultrasunete a plasticului
Îmbinare în două părți cu energie ultrasonică, rentabilă, etanșare bună și estetică.
Soluții de turnare prin injecție FCE
De la concept la realitate
Instrument prototip
Pentru verificarea rapidă a designului cu materiale și procese reale, sculele metalice pentru prototipuri rapide sunt o soluție bună. Ar putea servi și ca punte de producție.
- Fără limită minimă de comandă
- Design complex realizabil
- Durată de viață garantată a sculei de 20.000 de așchii
Scule de producție
În mod normal, cu oțel dur, sistem cu canal cald, oțel dur. Durata de viață a sculei este de aproximativ 500.000 până la 1 milion de pase. Prețul unitar al produsului este foarte mic, dar costul matriței este mai mare decât al sculei prototip.
- Peste 1 milion de fotografii
- Eficiență ridicată și costuri de funcționare
- Calitate înaltă a produsului
Procesul tipic de dezvoltare
Cotație cu DFx
Verificați datele cerințelor și aplicațiile, oferiți o ofertă de scenarii cu diferite sugestii. Raportul de simulare va fi furnizat în paralel.
Revizuire prototip (alternativă)
Dezvoltarea rapidă a unui instrument (1~2 săptămâni) pentru modelarea prototipurilor în vederea verificării procesului de proiectare și turnare
Dezvoltarea matrițelor de producție
Puteți începe imediat producția cu un prototip. Dacă cererea depășește milioane, puteți începe producția în paralel a matriței cu multi-cavitație, ceea ce va dura aproximativ 2~5 săptămâni.
Comandă repetată
Dacă vă concentrați pe cerere, putem începe livrarea în termen de 2 zile. Fără comandă concentrată, putem începe livrarea parțială în doar 3 zile.
Întrebări și răspunsuri
Ce este turnarea prin injecție?
Turnarea prin injecție constă în unirea a două jumătăți mari de matriță metalică, în care se injectează un material plastic sau cauciuc în cavitate. Materialele plastice injectate sunt topite, nu sunt încălzite cu adevărat; materialul este presat în injecție prin intermediul porții de alimentare. Pe măsură ce materialul este comprimat, se încălzește și începe să curgă în matrițe. Odată ce se răcește, cele două jumătăți se separă din nou și piesa iese. Repetați aceleași acțiuni de la închiderea și deschiderea matriței ca un cerc, și aveți o serie de piese turnate prin injecție gata.
Ce industrii utilizează turnarea prin injecție?
Câmpurile variate pot fi utilizate în următoarele cazuri:
Medical și farmaceutic
Electronică
Construcții
Mâncare și băuturi
Automotive
Jucării
Bunuri de consum
Gospodărie
Care sunt tipurile de procese de turnare prin injecție?
Există mai multe tipuri de procese de turnare prin injecție, inclusiv:
Turnare prin injecție a plasticului la comandă
Supraturnare
Turnare prin inserție
Turnare prin injecție asistată de gaz
Turnare prin injecție a cauciucului siliconic lichid
Turnare prin injecție a metalelor
Turnare prin injecție prin reacție
Cât timp durează o matriță de injecție?
Depinde de mai mulți factori: materialul matriței, numărul de cicluri, condițiile de funcționare și timpul de răcire/menținere a presiunii între ciclurile de producție.
Care este diferența dintre formare și turnare?
Deși destul de similare, diferența dintre formare și turnare se reduce la caracteristicile și beneficiile lor unice, în funcție de aplicația pentru care sunt utilizate. Turnarea prin injecție este mai potrivită pentru serii mari de producție. Termoformarea este mai potrivită pentru serii mai scurte de producție de modele mari și implică formarea de foi de plastic încălzite pe suprafața matriței.