Turnare prin inserție
Expertiză și îndrumare în inginerie
Echipa de ingineri vă va ajuta să optimizați proiectarea pieselor turnate, verificarea GD&T, selecția materialelor. Garantăm 100% că produsul are o fezabilitate ridicată a producției, o calitate și o trasabilitate ridicate.
Simulare înainte de tăierea oțelului
Pentru fiecare proiecție, vom folosi Moldflow, Creo și Mastercam pentru a simula procesul de turnare prin injecție, procesul de prelucrare și procesul de desenare pentru a prezice problemele înainte de a realiza mostre fizice.
Fabricație precisă de produse complexe
Deținem facilități de producție de top în turnare prin injecție, prelucrare CNC și fabricarea tablei metalice. Acest lucru permite proiectarea de produse complexe, cu cerințe de înaltă precizie.
Proces intern
Fabricarea matrițelor prin injecție, turnarea prin injecție și al doilea proces de tampografie, fixare termică, ștanțare la cald, asamblare sunt toate interne, astfel încât veți avea costuri mult mai mici și un timp de dezvoltare fiabil.
Turnare prin inserție
Turnarea prin injecție este un proces de turnare prin injecție care utilizează încapsularea unei componente în piesa de plastic. Procesul constă în doi pași necesari.
În primul rând, o componentă finită este introdusă în matriță înainte de începerea procesului de turnare. În al doilea rând, materialul plastic topit este turnat în matriță; acesta ia forma piesei și se îmbină cu piesa adăugată anterior.
Turnarea cu inserții poate fi realizată cu o mare varietate de inserții, materialele vor fi precum:
- Elemente de fixare metalice
- Tuburi și știfturi
- Rulmenți
- Componente electrice
- Etichete, decorațiuni și alte elemente estetice
Selecția materialelor
FCE vă va ajuta să găsiți cel mai bun material în funcție de cerințele produsului și de aplicație. Există o mulțime de opțiuni pe piață, de asemenea, vom recomanda marca și gradul de rășini în funcție de eficiența costurilor și stabilitatea lanțului de aprovizionare.
Finisaje ale pieselor turnate
| Lucios | Semi-lucios | Mat | Texturat |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Crește flexibilitatea designului
Turnarea prin inserție permite proiectanților și producătorilor să realizeze practic orice tip de formă sau design dorit.
Reduce costurile de asamblare și manoperă
Combinați mai multe componente separate într-o singură turnare prin injecție, ceea ce face mai rentabilă. Turnarea prin inserție fiind un proces într-o singură etapă, reduceți considerabil etapele de asamblare și costurile cu forța de muncă.
Crește fiabilitatea
Plasticul topit curge liber în jurul fiecărui insert înainte de răcire și fixare permanentă, insertul este fixat ferm în plastic
Reduce dimensiunea și greutatea
Turnarea prin inserție creează piese din plastic mult mai mici și mai ușoare, în ciuda faptului că sunt mai funcționale și mai fiabile decât piesele din plastic fabricate prin alte metode.
Varietate de materiale
Turnarea prin inserție este un proces care poate utiliza multe tipuri diferite de rășini plastice, cum ar fi termoplasticele de înaltă performanță
De la prototip la producție
Matrițe de proiectare rapidă
Modalitatea anticipată pentru validarea proiectului piesei, verificarea volumului mic, etapele pentru producție
- Fără cantități minime limitate
- Verificarea compatibilității cu designul la costuri mai mici
- Design complicat acceptat
Scule de producție
Ideal pentru piese de producție în volum, costurile sculelor sunt mai mari decât cele ale matrițelor cu proiectare rapidă, dar permit prețuri mai mici pentru piese
- Până la 5 milioane de fotografii de turnare
- Scule multi-cavități
- Automat și monitorizare
Procesul tipic de dezvoltare
Cotație cu DFx
Verificați datele cerințelor și aplicațiile, oferiți o ofertă de scenarii cu diferite sugestii. Raportul de simulare va fi furnizat în paralel.
Revizuire prototip (alternativă)
Dezvoltarea rapidă a unui instrument (1~2 săptămâni) pentru modelarea prototipurilor în vederea verificării procesului de proiectare și turnare
Dezvoltarea matrițelor de producție
Puteți începe imediat producția cu un prototip. Dacă cererea depășește milioane, puteți începe producția în paralel a matriței cu multi-cavitație, ceea ce va dura aproximativ 2~5 săptămâni.
Comandă repetată
Dacă vă concentrați pe cerere, putem începe livrarea în termen de 2 zile. Fără comandă concentrată, putem începe livrarea parțială în doar 3 zile.
Întrebări frecvente despre turnarea prin inserție
Aplicarea turnării prin inserție
- Butoane pentru aparate, comenzi și ansambluri
- Dispozitive electronice și componente electrice încapsulate
- Șuruburi filetate
- Bucșe, tuburi, știfturi și borne încapsulate
- Dispozitive și instrumente medicale
Care este diferența dintre turnarea prin inserție și supraturnare
Turnarea prin inserție este doar unul dintre procesele utilizate pentru a turna plasticul în jurul unui articol care nu este din plastic.
În termeni simpli, diferența cheie constă în numărul de pași necesari pentru a obține rezultatul final.
Pe de altă parte, turnarea cu inserții face același lucru, dar într-o singură etapă. Diferența constă în modul în care este realizat produsul final. Aici, inserția și materialul topit sunt plasate în matriță pentru a forma produsul final combinat.
O altă diferență fundamentală este că turnarea prin inserție nu este delimitată de plastic, inclusiv metale cu produse diferite.
Supraturnarea este de obicei utilizată pentru a produce produse cu texturi, forme și culori deosebite, concepute predominant pentru a fi atractive pe raft. Turnarea prin inserție este utilizată pentru a crea produse mai rigide.
