Decorare în mucegai
Proces disponibil de prelucrare CNC

Expertiză profesională și îndrumare
Echipa noastră experimentată vă va ajuta să optimizați designul pieselor turnate, să validați prototipurile, să faceți recomandări pentru orice fel de îmbunătățire a filmului sau a designului și pentru aplicații de producție.

Verificarea mostrelor disponibile
Instrument de nivel de producție disponibil cu mostre T1 livrate în termen de 3 săptămâni

Acceptarea proiectelor complicate
Toleranța îngustă și acceptarea desenelor 2D asigură o potrivire strânsă cu cerințele dumneavoastră, cu economii de costuri și garanție a calității.
Subproces IMD
Etichetă IML-In Mold
IML este o tehnică în care o etichetă preimprimată este introdusă într-o matriță imediat înainte de turnare. În acest fel, piesele complet imprimate pot fi produse la sfârșitul procesului de turnare, fără a fi nevoie de o etapă suplimentară de imprimare dificilă și costisitoare.


Film IMF-In Mold
Aproximativ la fel ca IML, dar utilizat în principal pentru procesarea 3D pe lângă IML. Procesul: Imprimare → formare → perforare → injecție interioară a plasticului. Este utilizat pe scară largă în turnarea PC-urilor în vid și la presiune înaltă, fiind foarte potrivit pentru produse de înaltă rezistență la tracțiune, produse 3D.
Rolă de matriță IMR-In
IMR este un alt proces IMD pentru transferul graficii pe piesă. Etapele procesului: folia este trimisă în matriță și poziționată, iar apoi desenul este transferat pe produsul injectat după închiderea matriței. După deschiderea matriței, folia este dezbrăcată și produsul este împins afară.
Tehnic: viteză mare de producție, randament stabil, cost redus, în conformitate cu schimbarea cererii din industria 3C, cerere cu ciclu de viață scurt. Produse de aplicare: telefoane mobile, camere digitale și produse 3C.

Fluxul procesului de decorare în matriță

Imprimare cu folie
Folia decorativă In-Mold este imprimată prin procedeul de imprimare gravură de mare viteză. În timpul acestui proces de imprimare se aplică mai multe straturi (personalizate) de culoare grafică (maxim), precum și un strat dur și un strat de aderență.

Turnare IMD
Un alimentator de folie este instalat pe mașina de injecție. Folia este apoi alimentată între unealta de turnare prin injecție. Senzorii optici din alimentator ajustează înregistrarea foliei, iar cerneala imprimată pe folie este transferată pe plastic prin căldura și presiunea turnării prin injecție.

Produs
După turnarea prin injecție, produsele decorate sunt disponibile. Nu este nevoie de un al doilea proces, cu excepția cazului în care se aplică HC cu întărire UV, există un proces de întărire UV.
Specificații tehnice
Metoda de imprimare | Imprimare gravură, serigrafie |
Material aplicabil pentru turnare prin injecție | ABS, PC, PC, PBT+fibră de sticlă, PET, PC/ABS, PMMA, TPU etc. |
Finisajul suprafeței | Luciu intens, Mat mediu, Mat slab, Mătăsos la atingere, Moale la atingere |
Funcția de suprafață | Strat dur (rezistență la zgârieturi), protecție UV, anti-amprentă |
Altă funcție | Cerneală cu transmitanță IR, cerneală cu conductivitate scăzută |
Aplicații IMD | IMD cu două fețe, IMD cu două cadre, IMD cu inserții |
Selecția materialelor
FCE vă va ajuta să găsiți cel mai bun material în funcție de cerințele produsului și de aplicație. Există o mulțime de opțiuni pe piață, de asemenea, vom recomanda marca și gradul de rășini în funcție de eficiența costurilor și stabilitatea lanțului de aprovizionare.


Beneficii cheie

Protecție cu strat dur
Protecție cosmetică a suprafeței împotriva zgârieturilor, rezistență chimică, dar cu suprafață colorată

Decorare pe date de design
Decorarea suprafeței respectă datele de proiectare, deoarece decorarea se aplică în același timp cu procesul de turnare prin injecție

Înregistrare precisă
Sistemul de alimentare cu folie de precizie cu senzor optic și control al preciziei de +/-0,2 mm

Sistem de alimentare cu role de înaltă productivitate
Turnarea foliilor și a IMD este gestionată de un sistem de role. Producție auto și eficientă

Prietenos cu mediul
Cerneala IMD se aplică doar pe zona în care este permisă decorarea. Componentele chimice prietenoase sunt utilizate pentru protecția mediului.
De la prototip la producție
Matrițe de proiectare rapidă
Modalitatea anticipată pentru validarea proiectului piesei, verificarea volumului mic, etapele pentru producție
- Fără cantități minime limitate
- Verificarea compatibilității cu designul la costuri mai mici
- Instrument moale cu oțel dur
Scule de producție
Ideal pentru piese de producție în volum, costurile sculelor sunt mai mari decât cele ale matrițelor cu proiectare rapidă, dar permit prețuri mai mici pentru piese
- Până la 5 milioane de fotografii de turnare
- Scule multi-cavități
- Automat și monitorizare
Procesul tipic de dezvoltare

Cotație cu DFx
Verificați datele cerințelor și aplicațiile, oferiți o ofertă de scenarii cu diferite sugestii. Raportul de simulare va fi furnizat în paralel.

Revizuire prototip (alternativă)
Dezvoltarea rapidă a unui instrument (1~2 săptămâni) pentru modelarea prototipurilor în vederea verificării procesului de proiectare și turnare

Dezvoltarea matrițelor de producție
Puteți începe imediat producția cu un prototip. Dacă cererea depășește milioane, puteți începe producția în paralel a matriței cu multi-cavitație, ceea ce va dura aproximativ 2~5 săptămâni.

Comandă repetată
Dacă vă concentrați pe cerere, putem începe livrarea în termen de 2 zile. Fără comandă concentrată, putem începe livrarea parțială în doar 3 zile.
Întrebări frecvente despre decorarea în matriță
Care sunt avantajele decorării în matriță
- Utilizări extrem de versatile
- Creează o suprafață complet sigilată
- Funcționează cu o gamă largă de materiale
- Nu este nevoie de finisaje secundare
- Gamă largă de finisaje poate fi inclusă, inclusiv rezistent la UV
- Posibilitatea de a încorpora întrerupătoare pentru locuințe
- Nu este nevoie de etichetare post-turnare
- Lucrați cu culori spot sau grafică completă
- Economii de costuri la materialele de turnare
Care sunt aplicațiile decorării în matriță
- Ornamente decorative și accesorii pentru OEM
- Ornamente decorative și accesorii pentru industria auto
- Produse de larg consum (huse pentru telefoane mobile, electronice, cosmetice)
- Varietate de combinații de laminate decorative din plastic
- Fabricație personalizată pentru a satisface toate cerințele dumneavoastră – preț, durabilitate și aspect
- Capacitatea de a furniza rapid prototipuri în cantități mici pentru demonstrarea conceptului și aprobarea programului, pentru încrederea maximă a clienților
- Cel mai rezistent capac chimic din industrie este disponibil pentru piese care trebuie să fie extrem de durabile.