Etichetarea în matriță
Proces disponibil de prelucrare CNC
Expertiza in inginerie si indrumare
Echipa de ingineri vă va ajuta să optimizați proiectarea pieselor de turnare, verificarea GD&T, selectarea materialelor. 100% asigură produsul cu fezabilitate ridicată a producției, calitate, trasabilitate
Simulare înainte de tăierea oțelului
Pentru fiecare proiecție, vom folosi mold-flow, Creo, Mastercam pentru a simula procesul de turnare prin injecție, procesul de prelucrare, procesul de desen pentru a prezice problema înainte de a face mostre fizice
Design de produs complex acceptat
Avem facilități de producție de top în materie de turnare prin injecție, prelucrare CNC și fabricare de tablă. Ceea ce permite proiectarea unui produs complex, de înaltă precizie
Procesul intern
Fabricarea matrițelor prin injecție, turnarea prin injecție și al doilea proces de tampografie, împușcare la cald, ștanțare la cald, asamblare sunt toate în casă, astfel încât veți avea costuri foarte mici și timp de dezvoltare fiabil.
Etichetarea în matriță
Etichetarea în matriță (IML) este un proces de turnare prin injecție prin care decorarea părții din plastic, folosind o etichetă, este produsă în timpul procesului de injectare a plasticului. Mai simplu spus, o etichetă preimprimată este introdusă prin automatizare în cavitatea unei matrițe de injecție și plastic este injectat peste etichetă. Acest lucru produce o parte din plastic decorată / „etichetată” în care eticheta este fuzionată permanent cu piesa în sine
Avantajele tehnicilor de etichetare în matriță Rosti includ:
• Curbura foliei de până la 45% (adâncime până la lățime)
• Proces uscat și fără solvenți
• Potenţial nelimitat de proiectare
• Schimbare rapidă a designului
• Imagini de înaltă rezoluție
• Costuri reduse, în special pentru proiecte de volum mare
• Obține efecte care nu sunt fezabile cu alte tehnologii
• Puternic și robust pentru depozitarea igienică a produselor congelate și frigorifice
• Finisaj rezistent la deteriorare
• Conștient de mediu
Avantajele IML
Unele dintre avantajele tehnice ale IML includ:
• Decorarea completă a piesei turnate
• Durabilitatea graficelor: cernelurile sunt protejate de peliculă în construcțiile de a doua suprafață
• Operațiile secundare asociate cu decorarea post-mulare sunt eliminate
• Eliminarea necesității de zone de etichetă încastrate
• Mai multe filme și construcții disponibile pentru a satisface cerințele clienților
• Mai ușor de realizat aplicații multicolore
• În general, rate mai mici de deșeuri
• Mai durabil și mai rezistent la manipulare
• Echilibrare superioară a culorilor
• Nicio zonă în care se poate aduna murdăria
• Culori disponibile nelimitat
În aplicația de etichetare a mucegaiului
Depinde foarte mult de propria imaginație să decizi ce proiecte pot folosi etichetarea în matriță, dar iată câteva proiecte în derulare și viitoare;
- filtre uscate, pentru automatizarea procesului de alimentare
- marcarea seringilor si flacoanelor
- componente de codare si marcare pentru industria auto
- personalizarea produselor pentru industria farmaceutica etc
- trasabilitatea produselor cu RFID
- decorarea cu materiale neconventionale precum textile
Lista poate fi făcută mult mai lungă, iar viitorul va arăta noi aplicații încă neauzite care vor face producția mai ieftină și mai rapidă, vor spori calitatea și vor îmbunătăți siguranța, trasabilitatea și distribuția
Material de etichetare în matriță
Aderenta intre diferite folii si materiale de supraturlare
Material supramulat | |||||||||||||||||
ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
Material folie | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + |
++ Aderență excelentă, + Aderență bună, ∗ Aderență slabă, − Fără aderență.
EVA, etilen acetat de vinil; PA6, Poliamidă 6; PA66, Poliamidă 66; PBT, tereftalat de polibutilenă; PEHD, Polietilenă de înaltă densitate; PELD, Polietilenă de joasă densitate; POM, polioximetilen; PS-HI, Polistiren de mare impact; SAN, Stiren Acrilonitril; TPU, poliuretan termoplastic.
Punctele forte relative ale soluțiilor de etichetare IML vs. IMD
Combinarea procesului de decorare cu procesul de turnare adaugă durabilitate, scade costurile de producție și creează flexibilitate de proiectare.
Durabilitate
Grafica este imposibil de îndepărtat fără a distruge partea din plastic și va rămâne vibrantă pe toată durata de viață a piesei. Sunt disponibile opțiuni pentru durabilitate sporită în medii dure și rezistență chimică.
Eficacitatea costurilor
IML elimină etichetarea, manipularea și depozitarea după turnare. Reduce inventarul WIP și timpul suplimentar necesar pentru decorarea post-producție, la fața locului sau în afara locației.
Flexibilitatea designului
IML este disponibil într-o gamă largă de culori, efecte, texturi și opțiuni grafice și poate reproduce chiar și cele mai provocatoare aspect, cum ar fi oțelul inoxidabil, granulele lemnului și fibra de carbon. Când este necesară certificarea UL, mostrele de etichete în matriță sunt evaluate în conformitate cu aceleași standarde de siguranță utilizate pentru evaluarea etichetelor sensibile la presiune.