Служба литья под давлением
Инженерная экспертиза и руководство
Команда инженеров поможет вам оптимизировать конструкцию формовочной детали, проверить GD&T, выбрать материал. 100% гарантия высокой технологичности производства, качества и отслеживаемости продукта.
Моделирование перед резкой стали
Для каждой проекции мы будем использовать Mold-flow, Creo, Mastercam для моделирования процесса литья под давлением, процесса обработки, процесса рисования, чтобы спрогнозировать проблему, прежде чем делать физические образцы.
Точное производство сложных изделий
У нас есть производственные мощности ведущих брендов в области литья под давлением, обработки с ЧПУ и изготовления листового металла. Это позволяет проектировать сложные и высокоточные изделия.
Внутренний процесс
Изготовление литьевых форм, литье под давлением и второй процесс тампопечати, термофиксация, горячее тиснение, сборка - все это осуществляется на месте, поэтому у вас будет очень низкая стоимость и надежное время разработки.
Доступный процесс
Формование
Формование также называют мульти-k литьем под давлением. это уникальный процесс, который объединяет два или несколько материалов и цветов вместе. Это лучший способ получить многоцветный, многотвердый, многослойный продукт с ощущением прикосновения. Также можно использовать для одиночного выстрела, если есть предел, который не может быть достигнут продуктом.
Формование
Формование также называют мульти-k литьем под давлением. это уникальный процесс, который объединяет два или несколько материалов и цветов вместе. Это лучший способ получить многоцветный, многотвердый, многослойный продукт с ощущением прикосновения. Также можно использовать для одиночного выстрела, если есть предел, который не может быть достигнут продуктом.
Жидкая силиконовая резина для литья под давлением
Жидкая силиконовая резина (LSR) — это высокоточный метод производства силикона. И это единственный способ получить очень четкую (прозрачную) резиновую часть. Силиконовая часть долговечна даже при температуре 200 градусов. Химическая стойкость, пищевой материал.
Украшение в форме
Декорирование пресс-форм (IMD) — простой и эффективный процесс. Декорирование выполняется внутри формы без какой-либо предварительной/вторичной обработки. Украшение, включая защиту твердого покрытия, завершается всего за один раз. Позвольте продукту иметь индивидуальные узоры, блеск и цвета.
Выбор материала
FCE поможет вам найти лучший материал в соответствии с требованиями и областью применения продукта. На рынке есть много вариантов, мы также будем рекомендовать марку и сорт смол в зависимости от экономической эффективности и стабильности цепочки поставок.
Отделка формованной детали
| Глянцевый | Полуглянцевый | матовый | Текстурированный |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-С1 | МТ (Молдтех) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-С2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-С3 | YS (Йик Санг) |
| СПИ-А3 |
Возможности литья пластмасс под давлением
Вторичные процессы
Тепловая ставка
Нагрейте и вдавите металлические вставки или другие детали из жесткого материала в изделие. После того как расплавленный материал затвердеет, они соединяются вместе. Типично для латунных гаек с резьбой.
Лазерная гравировка Нанесите узоры на изделие с помощью лазера. При использовании материала, чувствительного к лазерному излучению, мы можем нанести белую лазерную метку на черную часть.
Тампопечать/трафаретная печать
Нанесите краску на поверхность изделия, допускается многоцветная надпечатка.
NCVM и покраска. Чтобы иметь различный цвет, шероховатость, металлический эффект и эффект защиты от царапин. Обычно для косметической продукции.
Ультразвуковая сварка пластмасс
Соединение двух частей с помощью ультразвуковой энергии, экономичное, хорошее уплотнение и косметический вид.
FCE Решения для литья под давлением
От концепции к реальности
Инструмент прототипа
Для быстрой проверки конструкции с использованием реального материала и процесса хорошим решением является стальная оснастка Fast прототип. Это также может быть производственный мост.
- Нет ограничения минимального заказа
- Возможен сложный дизайн
- Гарантированный срок службы инструмента 20 тыс. выстрелов
Производственная оснастка
Обычно с твердой сталью, горячеканальной системой, твердой сталью. Срок службы инструмента составляет от 500 тысяч до 1 миллиона выстрелов. Цена за единицу продукции очень низкая, но стоимость пресс-формы выше, чем у прототипа инструмента.
- Более 1 миллиона выстрелов
- Высокая эффективность и эксплуатационные расходы
- Высокое качество продукции
Типичный процесс разработки
Цитата с DFx
Проверьте данные о требованиях и приложениях, предоставьте расценки на сценарии с различными предложениями. Отчет о моделировании будет предоставлен параллельно
Обзор прототипа (альтернативный вариант)
Разработать быстрый инструмент (1–2 недели) для формования образцов прототипов для проверки конструкции и процесса формования.
Разработка производственной формы
Вы можете сразу же приступить к наращиванию производительности с помощью инструмента создания прототипов. Если спрос превышает миллионы, параллельно запустите производство пресс-форм с мультикавитацией, что займет ок. 2~5недель
Повторный заказ
Если вы ориентируетесь на спрос, мы можем начать доставку в течение 2 дней. Никакого фокус-заказа, мы можем начать частичную отгрузку всего за 3 дня.
Вопросы и ответы
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением представляет собой соединение двух больших металлических половин формы, в полость которых впрыскивается пластиковый или резиновый материал. Впрыскиваемые пластиковые материалы расплавляются, а не нагреваются; Материал вдавливается в инъекцию через бегун. По мере сжатия материал нагревается и начинает растекаться по формам. Как только он остынет, две половинки снова отделяются, и деталь выходит наружу. Повторите те же действия, что и при закрытии и открытии формы, как по одному кругу, и у вас будет готова серия деталей, отлитых под давлением.
В каких отраслях используется литье под давлением?
Поля разнообразия можно использовать в следующих целях:
Медицинская и фармацевтическая промышленность
Электроника
Строительство
Еда и напитки
Автомобильная промышленность
Игрушки
Потребительские товары
Семья
Какие существуют типы процессов литья под давлением?
Существует несколько типов процессов литья под давлением, в том числе:
Литье пластика по индивидуальному заказу
Формование
Вставка молдинга
Литье под давлением с использованием газа
Литье жидкого силиконового каучука под давлением
Литье металла под давлением
Реакционное литье под давлением
Как долго служит литьевая форма?
Зависит от нескольких факторов: материала формы, количества циклов, условий эксплуатации и времени охлаждения/выдерживания давления между производственными циклами.
В чем разница между формованием и формованием?
Хотя они очень похожи, разница между формованием и формованием сводится к их уникальным особенностям и преимуществам, в зависимости от области применения, для которой они используются. Литье под давлением больше подходит для больших объемов производства. Термоформование больше подходит для коротких производственных циклов крупных конструкций и включает в себя формование нагретых пластиковых листов на поверхности формы.