එන්නත් මෝල්ඩින් සේවාව
ඉංජිනේරු ප්‍රවීණතාවය සහ මගපෙන්වීම
වාත්තු කොටස් නිර්මාණය, GD&T පරීක්ෂාව, ද්රව්ය තෝරාගැනීම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබට උපකාර කරනු ඇත. 100% ඉහළ නිෂ්පාදන ශක්‍යතාව, ගුණාත්මකභාවය, සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ නිෂ්පාදනය සහතික කරයි
වානේ කැපීමට පෙර අනුකරණය
එක් එක් ප්‍රක්ෂේපණය සඳහා, අපි භෞතික සාම්පල සෑදීමට පෙර ගැටලුව පුරෝකථනය කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්රියාවලිය, ඇඳීමේ ක්රියාවලිය අනුකරණය කිරීමට අච්චු-ප්රවාහය, ක්‍රියෝ, Mastercam භාවිතා කරන්නෙමු.
නිශ්චිත සංකීර්ණ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ෂීට් ලෝහ නිෂ්පාදනයේ ඉහළම සන්නාම නිෂ්පාදන පහසුකම් අප සතුව ඇත. එය සංකීර්ණ, ඉහළ නිරවද්‍ය අවශ්‍යතා නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසයි
නිවසේ ක්රියාවලිය තුළ
එන්නත් අච්චු සෑදීම, එන්නත් අච්චු ගැසීම සහ පෑඩ් මුද්රණය, තාප ස්ථාපන කිරීම, උණුසුම් මුද්දර දැමීම, එකලස් කිරීමේ දෙවන ක්රියාවලිය නිවසේ ඇති බැවින් ඔබට ඉතා අඩු පිරිවැයක් සහ විශ්වාසදායක සංවර්ධන ප්‍රමුඛ කාලයක් ලැබෙනු ඇත.
ලබා ගත හැකි ක්රියාවලිය
overmolding
ඕවර්මෝල්ඩින් බහු-කේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ලෙසද හැඳින්වේ. ද්රව්ය දෙකක් හෝ කිහිපයක්, වර්ණ එකට එකතු කරන අද්විතීය ක්රියාවලියකි. එය බහු-වර්ණ, බහු-දෘඪතාව, බහු-ස්ථර සහ ස්පර්ශ හැඟීම් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට හොඳම ක්රමයකි. නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි වූ සීමාවක් ඇති තනි පහරක් මත ද භාවිතා කරන්න.
overmolding
ඕවර්මෝල්ඩින් බහු-කේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ලෙසද හැඳින්වේ. ද්රව්ය දෙකක් හෝ කිහිපයක්, වර්ණ එකට එකතු කරන අද්විතීය ක්රියාවලියකි. එය බහු-වර්ණ, බහු-දෘඪතාව, බහු-ස්ථර සහ ස්පර්ශ හැඟීම් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට හොඳම ක්රමයකි. නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි වූ සීමාවක් ඇති තනි පහරක් මත ද භාවිතා කරන්න.
දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චුව
දියර සිලිකොන් රබර් (LSR) යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් නිෂ්පාදන ක්රමයකි. තවද එය ඉතා පැහැදිලි (විනිවිද පෙනෙන) රබර් කොටසක් ඇති එකම මාර්ගයයි. සිලිකොන් කොටස අංශක 200 ක උෂ්ණත්වයකදී පවා කල් පවතින ඒවා වේ. රසායනික ප්රතිරෝධය, ආහාර ශ්රේණියේ ද්රව්ය.
අච්චු සැරසිලි තුළ
අච්චු සැරසිලි තුළ (IMD) සරල හා කාර්යක්ෂම ක්රියාවලියකි. කිසිදු පූර්ව / ද්විතියික ක්‍රියාවලියකින් තොරව අච්චුව ඇතුළත සැරසිලි සිදු කෙරේ. දෘඩ කබා ආරක්ෂණය ඇතුළුව සැරසිලි සම්පූර්ණ කර ඇත්තේ තනි වෙඩි තැබීමකින් පමණි. නිෂ්පාදනයට අභිරුචි රටා, ග්ලෝස් සහ වර්ණ ලබා ගැනීමට ඉඩ දෙන්න.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම
නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවය සහ යෙදුම අනුව හොඳම ද්රව්ය සොයා ගැනීමට FCE ඔබට උපකාර කරයි. වෙළඳපොලේ බොහෝ තේරීම් ඇත, දුම්මලවල වෙළඳ නාමය සහ ශ්‍රේණිය නිර්දේශ කිරීම සඳහා පිරිවැය ඵලදායී සහ සැපයුම් දාමයේ ස්ථායිතාව අනුව අපි දෙමු.
අච්චු කළ කොටස අවසන් වේ
| දිලිසෙන | අර්ධ දිලිසෙන | මැට් | ටෙක්ස්චර්ඩ් |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (යික් සංග්) |
| SPI-A3 |
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හැකියාවන්
ද්විතියික ක්රියාවලීන්
තාප ස්ථාපන
නිෂ්පාදනයට ලෝහ ඇතුළු කිරීම් හෝ වෙනත් තද ද්රව්ය කොටසක් තාපය සහ ඔබන්න. දියවන ද්රව්ය ඝන වූ පසු ඒවා එකට බැඳී ඇත. පිත්තල නූල් ගෙඩි සඳහා සාමාන්යයි.
ලේසර් කැටයම් ලේසර් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයේ රටා සලකුණු කරන්න. ලේසර් සංවේදී ද්රව්ය සමඟ, අපට කළු කොටසේ සුදු ලේසර් සලකුණක් තිබිය හැකිය.
පෑඩ් මුද්රණය/තිර මුද්රණය
නිෂ්පාදන මතුපිටට තීන්ත මුද්රණය කරන්න, බහු-වර්ණ අධි මුද්රණය පිළිගනු ලැබේ.
NCVM සහ පින්තාරු කිරීම විවිධ වර්ණ, රළුබව, ලෝහමය ආචරණය සහ සීරීම් විරෝධී මතුපිට ආචරණය ඇති කිරීමට. සාමාන්යයෙන් රූපලාවන නිෂ්පාදන සඳහා.
අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින්
අතිධ්වනික ශක්තිය, පිරිවැය ඵලදායී, හොඳ මුද්රාව සහ රූපලාවන්ය සමග ඒකාබද්ධ කොටස් දෙකක්.
FCE එන්නත් අච්චු විසඳුම්
සංකල්පයේ සිට යථාර්ථය දක්වා
මූලාකෘති මෙවලම
සැබෑ ද්රව්ය සහ ක්රියාවලිය සමඟ ඉක්මන් සැලසුම් සත්‍යාපනය සඳහා, වේගවත් මූලාකෘති වානේ මෙවලම් එයට හොඳ විසඳුමකි. එය නිෂ්පාදනයේ පාලමක් ද විය හැකිය.
- අවම ඇණවුම් සීමාවක් නොමැත
- සාක්ෂාත් කරගත හැකි සංකීර්ණ නිර්මාණය
- 20k වෙඩි තැබීමේ මෙවලම් ආයු කාලය සහතිකයි
නිෂ්පාදන මෙවලම්
සාමාන්යයෙන් දෘඩ වානේ, උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය, දෘඩ වානේ. මෙවලම් ආයු කාලය 500k සිට 1million වෙඩි පමණ වේ. ඒකක නිෂ්පාදන මිල ඉතා අඩු නමුත් අච්චු පිරිවැය මූලාකෘති මෙවලමට වඩා වැඩි ය
- මිලියන 1 කට වඩා වැඩි වෙඩි
- ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ධාවන පිරිවැය
- උසස් නිෂ්පාදන ගුණත්වය
සාමාන්ය සංවර්ධන ක්රියාවලිය
DFx සමඟ උපුටා ගැනීම
ඔබගේ අවශ්‍යතා දත්ත සහ යෙදුම් පරීක්ෂා කරන්න, විවිධ යෝජනා සමඟ අවස්ථා උපුටා දැක්වීම් සපයන්න. සමග අනුකරණ වාර්තාව සමාන්තරව සැපයිය යුතුය
සමාලෝචන මූලාකෘතිය (විකල්ප)
සැලසුම් කිරීම සහ අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලි සත්‍යාපනය සඳහා මූලාකෘති සාම්පල අච්චු ගැසීම සඳහා වේගවත් මෙවලමක් (1~2wks) සංවර්ධනය කරන්න
නිෂ්පාදන අච්චු සංවර්ධනය
මූලාකෘති මෙවලම සමඟ ඔබට වහාම ඉහළට නැඟිය හැක. මිලියන ගණනකට වඩා වැඩි ඉල්ලුමක් තිබේ නම්, සමාන්තරව බහු කුහර සමඟ නිෂ්පාදන අච්චුව ඉවත් කරන්න, ඒ සඳහා දළ වශයෙන් ගතවනු ඇත. සති 2-5
නැවත නැවත ඇණවුම් කරන්න
ඔබට ඉල්ලුම සඳහා අවධානයක් ඇත්නම්, අපට දින 2ක් ඇතුළත බෙදා හැරීම ආරම්භ කළ හැක. අවධානය යොමු කිරීමේ ඇණවුමක් නැත, අපට දින 3ක් වැනි කෙටි කාලයකින් අර්ධ නැව්ගත කිරීම ආරම්භ කළ හැක
ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු විශාල ලෝහ අච්චු භාග දෙකක් එකට එකතු වන අතර, ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් ද්රව්ය කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ. එන්නත් කරන ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු වී ඇත, ඒවා ඇත්ත වශයෙන්ම රත් නොවේ; ද්රව්යය ධාවන ගේට්ටුව හරහා එන්නත් කිරීමට තද කර ඇත. ද්රව්යය සම්පීඩිත වන පරිදි, එය රත් වන අතර අච්චු වලට ගලා යාමට පටන් ගනී. එය සිසිල් වූ පසු, අර්ධ දෙක නැවත වෙන් වී කොටස පිටතට පැමිණේ. එක් කවයක් ලෙස අච්චුව සහ විවෘත අච්චුව වසා දැමීමේ සිට එකම ක්‍රියා නැවත සිදු කරන්න, එවිට ඔබට එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් ධාවනය කිරීමට සූදානම්ව ඇත.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කරන කර්මාන්ත මොනවාද?
පහත සඳහන් පරිදි විවිධ ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කළ හැක:
වෛද්‍ය සහ ඖෂධ
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
ඉදිකිරීම්
ආහාර සහ බීම
වාහන
සෙල්ලම් බඩු
පාරිභෝගික භාණ්ඩ
ගෘහස්ත
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි වර්ග මොනවාද?
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලි වර්ග කිහිපයක් ඇත, ඒවා අතර:
අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව
overmolding
අච්චු ඇතුල් කරන්න
ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චුව
දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චුව
ලෝහ එන්නත් අච්චුව
ප්රතික්රියා එන්නත් අච්චුව
එන්නත් අච්චුව කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?
සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී: අච්චු ද්රව්ය, චක්‍ර ගණන, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ නිෂ්පාදන ධාවනය අතර සිසිලනය / රඳවා ගැනීමේ පීඩන කාලය.
සෑදීම සහ අච්චු කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
බොහෝ දුරට සමාන වුවද, සැකසීම සහ අච්චු කිරීම අතර වෙනස ඔවුන් භාවිතා කරන යෙදුම මත පදනම්ව ඒවායේ අද්විතීය ලක්ෂණ සහ ප්‍රතිලාභ වෙත පැමිණේ. විශාල නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා එන්නත් අච්චුව වඩාත් සුදුසු වේ. Thermoforming, විශාල මෝස්තරවල කෙටි නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර අච්චුවේ මතුපිටට රත් වූ ප්ලාස්ටික් තහඩු සෑදීම ඇතුළත් වේ.