ඇතුල්වීමේ අච්චු ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වන ආකාරය

අච්චු ඇතුළු කිරීම යනු ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් සංරචක තනි ඒකකයක් බවට ඒකාබද්ධ කරන අතිශයින්ම කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. ඇසුරුම්කරණය, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික, ගෘහ මූලතාකරණය සහ මෝටර් රථ අංශ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල මෙම තාක්ෂණය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඇතුළු කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, මෙම ක්රියාවලියේ සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීමෙන් එහි ප්රතිලාභ සහ යෙදුම් අගය කිරීමට උපකාරී වේ.

අච්චු බඳුනක් ඇතුල් කිරීම යනු කුමක්ද?

අච්චු ඇතුළු කරන්නසාමාන්යයෙන් ලෝහයෙන් සාදා ඇති පෙර ඇඟිල්ලක් තැබීම, අච්චු කුහරයකට. අච්චුව පසුව උණු කළ ප්ලාස්ටික් වලින් පිරී ඇති අතර, එය ඇතුළු කිරීම තුළින්, එකවර, සමග කොටසක් නිර්මාණය කරයි. ලෝහයේ ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික්වල බහුකාර්යතාව අවශ්ය සංකීර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය වඩාත් සුදුසු වේ.

අච්චු ඇතුළු කිරීමේ පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලිය

1. සැලසුම් කිරීම සහ සකස් කිරීම: පළමු පියවර වන්නේ කොටස සහ අච්චුව සැලසුම් කිරීමයි. මෙහිදී, ඇතුල්වීම අච්චු කුහරය තුළ පරිපූර්ණව ගැලපෙන පරිදි නිරවද්යතාව ඉතා වැදගත් වේ. උසස් කේඒඩී මෘදුකාංග බොහෝ විට සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

2. ස්ථානගත කිරීම ඇතුළු කරන්න: අච්චුව සූදානම් වූ පසු, ඇතුළු කිරීම ප්රවේශමෙන් අච්චු කුහරයට ප්රවේශමෙන් තබා ඇත. මෙම පියවර ඇතුළු කිරීම නිවැරදිව ස්ථානගත කර සුරක්ෂිත බව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්යතාව අවශ්ය වේ.

3. අච්චු කලම්ප: පසුව අච්චුව වසා දමා ඇති අතර ඉන්ස්පට්ටුව ක්රියාත්මක වේ. එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇතුළු කිරීම නොවරදින බව මෙයින් සහතික කෙරේ.

4. උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම: උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම, ඇතුළු කිරීම වට කර, අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය වටා ගලා බසින, මුළු කුහරය පුරවා අපේක්ෂිත හැඩය සෑදීම.

5. සිසිලනය හා rowd ෝෂණය: අච්චුව පුරවා ඇත්නම්, ප්ලාස්ටික් සිසිල් කිරීමට සහ solid න කිරීමට අවසර ඇත. එහි අවසාන ගුණාංග තීරණය කරන බැවින් මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

6. ප්රතික්ෂේප කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: ප්ලාස්ටික් සිසිල් වූ පසු, අච්චුව විවෘත වන අතර කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ. කොටස පසුව කිසියම් අඩුපාඩු හෝ නොගැලපීම් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

අච්චු ඇතුළු කිරීමේ වාසි

• වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම: ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, අච්චු ඇතුළු කිරීමෙන්, ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද ඒවාට වඩා ශක්තිමත් හා කල් පවතින කොටස් නිපදවයි.

• පිරිවැය-effective ලදායී: අච්චු කිරීම, එකලස් කිරීම වැනි ද්විතීයික මෙහෙයුම් අවශ්ය වන අතර එය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

• නම්යතාවය නම් නම්යතාවය: මෙම ක්රියාවලිය සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් නිර්මාණය කිරීමට සහ විවිධ කාර්යයන් එක් කොටසකට ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

Pressaged වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: අච්චු කොටස් ඇතුළු කරන්න බොහෝ විට වඩා වැඩිදියුණු කළ විදුලි සන්නායකතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය වැනි වඩා හොඳ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි.

ඇතුල්වීමේ අච්චු ඇතුළු කිරීමේ යෙදුම්

අච්චු ඇතුළු කිරීම පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වේ, ඇතුළුව,

• මෝටර් රථ සංරචක: හැඩගැස්වීම ඇතුළු කිරීමේ ශක්තිය හා නිරවද්යතාවයෙන් ආකාර සංරචක: ආකාර, නිවාස සහ වරහන් වැනි කොටස් ප්රතිලාභ ලබා ගනී.

• පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික්: සම්බන්ධක, ස්විචයන් සහ වෙනත් විද්යුත් සංරචක බොහෝ විට මෙම ක්රමය භාවිතා කරමින් නිපදවනු ලැබේ.

• වෛද්ය උපකරණ: ආසන්නයේ අච්චුව භාවිතා කිරීම ශල්ය උපකරණ සහ රෝග විනිශ්චය උපකරණ වැනි ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්ය කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා FCE තෝරා ගන්නේ ඇයි?

FCE හි අපි උසස් නිරවද්යතාවයේ විශේෂීකරණය කරන්නෙමු අපගේ විශේෂ ise දැනුම ඇසුරුම්, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික්, ගෘහ ස්වයංක්රීයකරණය සහ මෝටර් රථ අංශ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත වෙත විහිදේ. අපි වේෆර් නිෂ්පාදන හා ත්රිමාණ මුද්රණ / වේගවත් මූලාකෑමේ සේවාවන් ද ලබා දෙන්නෙමු. ගුණාත්මකභාවය හා නිරවද්යතාවය සඳහා වූ අපගේ කැපවීම ඔබගේ විශේෂිත අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන සුපිරි ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු විසඳුම් ලබා දෙන බවට සහතික වේ.

FCE තෝරා ගැනීමෙන්, අපගේ පුළුල් අත්දැකීම්, උසස් තාක්ෂණයෙන් සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා කැපවීමෙන් ඔබට ප්රතිලාභ ලැබේ. ඔවුන්ගේ අවශ්යතා අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අපි අපගේ සේවාදායකයින් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන අතර ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන 'කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන අභිමතකරණය කළ විසඳුම් ලබා දෙමු.

වැඩි අවබෝධයක් සහ විශේෂ expert උපදෙස් සඳහා, අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්නhttps://www.fcemolding.com/අපගේ නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට.