Vstrekovacia služba
Inžinierske znalosti a vedenie
Inžiniersky tím vám pomôže optimalizovať dizajn formovania dielov, kontrolu GD&T, výber materiálu. 100% zabezpečuje produkt s vysokou výrobnou uskutočniteľnosťou, kvalitou, sledovateľnosťou
Simulácia pred rezaním ocele
Pre každú projekciu použijeme na simuláciu procesu vstrekovania, procesu obrábania, procesu kreslenia, procesu predpovedania problému pred výrobou fyzikálny
Presná komplexná výroba výrobkov
Máme špičkové zariadenia na výrobu značiek v injekčnom formovaní, obrábaní CNC a výrobe plechov. Čo umožňuje zložitý a vysoký presný návrh na návrh produktu
V domácom procese
Vytváranie vstrekovacích plesní, vstrekovanie a druhý proces tlače podložky, vkladanie tepla, pečiatka za horúca, montáž sú v dome, takže budete mať oveľa nízku cenu a spoľahlivú dodaciu lehotu rozvoja
Dostupný proces
Nadmerné umenie
Nadmerné molding sa tiež nazýva injekčné formovanie viacerých K. je jedinečný proces, ktorý kombinuje dva alebo viac materiálov, farby spolu. Je to najlepší spôsob, ako dosiahnuť viacfarebný produkt s viacerými náročnosťami, viacvrstvovými a dotykovými pocitmi. Používať tiež na jeden výstrel, majú limit, ktorý nemohol dosiahnuť produkt.
Nadmerné umenie
Nadmerné molding sa tiež nazýva injekčné formovanie viacerých K. je jedinečný proces, ktorý kombinuje dva alebo viac materiálov, farby spolu. Je to najlepší spôsob, ako dosiahnuť viacfarebný produkt s viacerými náročnosťami, viacvrstvovými a dotykovými pocitmi. Používať tiež na jeden výstrel, majú limit, ktorý nemohol dosiahnuť produkt.
Vstrekovanie kvapalného silikónu
Kvapalný silikónový guma (LSR) je metóda výroby silikónov s vysokou presnosťou. A je to iba spôsob, ako mať veľmi jasnú (priehľadnú) gumovú časť. Silikónová časť je odolná pri teplote dokonca 200degree. Chemická odolnosť, materiál potravinového stupňa.
V dekorácii plesní
V dekorácii plesní (IMD) je jednoduchý a efektívny proces. Dekorácia sa vykonáva vo vnútri formy bez predbežného / sekundárneho procesu. Dekorácia je dokončená, vrátane ochrany tvrdého kabátu, iba s jedným výstrelom. Povoliť produkt mať vlastné vzory, lesk a farby.
Výber materiálu
FCE vám pomôže nájsť najlepší materiál podľa požiadavky a aplikácie produktu. Na trhu je veľa možností, budeme tiež podľa nákladovo efektívnej stability a stability dodávateľského reťazca odporúčame značku a známku živíc.
Formované diely povrchovej úpravy
| Lesklý | Polo lesklý | Matný | Textúrovaný |
| Spi-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| Spi-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| Spi-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| Spi-A3 |
Plastové možnosti tvarovania vstrekovania
Sekundárne procesy
Vkladanie tepla
Zahrievajte a tlačí kovové vložky alebo iný tuhý materiál do produktu. Po tom, čo sa materiál taveniny dostane pevne, sú spojené spolu. Typické pre mosadzné vlákno.
Laserové gravírovanie označte vzory na produkte laserom. S materiálom citlivým na laser môžeme mať na čiernej časti bieleho laserového značky.
Tlač/tlače podložky
Tlačte atrament na povrch produktu, viacfarebné pretlačenie je akceptované.
NCVM a maľovanie majú rôzne farby, drsnosť, kovový efekt a povrchový účinok proti škrabaniu. Typicky pre kozmetické výrobky.
Ultrazvukové plastové zváranie
Spoločné dve časti s ultrazvukovou energiou, nákladovo efektívne, dobré tesnenie a kozmetika.
FCE Vstrekovacie roztoky
Od koncepcie k realite
Prototypový nástroj
Pre rýchle overenie dizajnu so skutočným materiálom a procesom je pre ňu dobré riešenie pre rýchle prototypové oceľové náradie. Mohol by to byť aj výrobný most.
- Žiadny minimálny limit objednávky
- Komplexný dosiahnuteľný dizajn
- 20 000 Shot Tool Life Garanted
Výrobné náradie
Normálne s tvrdou oceľou, horúcim bežeckým systémom, tvrdou oceľou. Životnosť nástroja je asi 500 až 1 milión záberov. Cena jednotkového produktu je veľmi nízka, ale náklady na plesne sú vyššie ako nástroj prototypu
- Viac ako 1 milión záberov
- Vysoká efektívnosť a prevádzkové náklady
- Vysoká kvalita produktu
Typický vývojový proces
Citácia s DFX
Skontrolujte svoje údaje a aplikácie požiadaviek, poskytnite scenáre citácie s rôznymi návrhmi. Správa o simulácii s poskytnutím paralelne
Preskúmajte prototyp (alternatíva)
Vyvíjajte rýchly nástroj (1 ~ 2 týždne) na vzorky prototypu formovania pre overenie procesu navrhovania a formovania
Výrobný rozvoj plesní
Môžete okamžite odštartovať Ramp s prototypovým nástrojom. Ak dopyt nad miliónmi, odštartujte výrobnú pleseň paralelne s viacerými úpravami, čo bude trvať cca. 2 ~ 5 týždňov
Zopakovať objednávku
Ak sa zameriavate na dopyt, môžeme začať doručovanie do 2 dní. Žiadna objednávka zamerania, môžeme začať čiastočnú prepravu len 3 dni
Otázky a
Čo je injekčné formovanie?
Vstrekovanie sú dve veľké polovice kovových plesní, ktoré sa spájajú, do dutiny sa vstrekne plastový alebo gumový materiál. Injekčné plastové materiály sa roztopia, nie sú skutočne zahrievané; Materiál je pritlačený do injekcie cez bežeckú bránu. Keď je materiál stlačený, zahrieva sa a začína prúdiť do foriem. Akonáhle sa ochladí, obidve polovice sa opäť oddelia a časť vyjde. Opakujte rovnaké akcie zo zatvárania formy a otvorenej formy ako jeden kruh a máte pripravenú útočník tvarovaných dielov.
Aké odvetvia používajú vstrekovanie?
Polia odrody sa môžu použiť v nasledujúcich nasledujúcich zariadeniach:
Lekársky a farmaceutický
Elektronika
Výstavba
Jedlo a nápoje
Automobilový
Hračky
Spotrebný tovar
Domácnosť
Aké sú typy procesov vstrekovania?
Existuje niekoľko typov procesov vstrekovania, vrátane:
Vlastné plastové vstrekovanie
Nadmerné umenie
Vložiť formovanie
Vstrekovanie na plyn
Vstrekovanie kvapalného silikónu
Kovové vstrekovanie
Reakčné vstrekovanie
Ako dlho vydrží vstrekovacia forma?
Závisí od niekoľkých faktorov: materiál z foriem, počet cyklov, prevádzkové podmienky a čas chladenia/držania medzi výrobnými behami.
Aký je rozdiel medzi formovaním a formovaním?
Aj keď je to celkom podobný, rozdiel medzi formovaním a formovaním prichádza k ich jedinečným vlastnostiam a výhodám v závislosti od aplikácie, pre ktorú sa používajú. Vstrekovanie je vhodnejšie pre veľké výrobné cykly. Termoformovanie, je vhodnejšie pre kratšie výrobné behy veľkých vzorov a zahŕňa vytvorenie vyhrievaných plastových listov na povrch plesne.
