Servis vstrekovania
Inžinierske odborné znalosti a poradenstvo
Inžiniersky tím vám pomôže s optimalizáciou návrhu dielov na formovanie, kontrolou GD&T, výberom materiálu. 100% zabezpečiť produkt s vysokou realizovateľnosťou výroby, kvalitou, sledovateľnosťou
Simulácia pred rezaním ocele
Pre každú projekciu použijeme tok formy, Creo, Mastercam na simuláciu procesu vstrekovania, procesu obrábania, procesu kreslenia, aby sme predpovedali problém pred vytvorením fyzických vzoriek.
Precízna výroba komplexných produktov
Máme špičkové značkové výrobné zariadenia v oblasti vstrekovania, CNC obrábania a výroby plechov. Čo umožňuje komplexný, vysoko presný návrh produktu
Proces v dome
Výroba vstrekovacích foriem, vstrekovanie a druhý proces tampónovej tlače, tepelné ťaženie, lisovanie za horúca, montáž sú v dome, takže budete mať oveľa nízke náklady a spoľahlivý čas na vývoj
Dostupný proces
Prelisovanie
Overmolding sa tiež nazýva multi-k vstrekovanie. je jedinečný proces, ktorý kombinuje dva alebo viacero materiálov, farieb dohromady. Je to najlepší spôsob, ako dosiahnuť viacfarebný, viacnásobnú tvrdosť, viacvrstvový a dotykový produkt. Tiež použiť na jeden výstrel majú limit, ktorý nemožno dosiahnuť produktu.
Prelisovanie
Overmolding sa tiež nazýva multi-k vstrekovanie. je jedinečný proces, ktorý kombinuje dva alebo viacero materiálov, farieb dohromady. Je to najlepší spôsob, ako dosiahnuť viacfarebný, viacnásobnú tvrdosť, viacvrstvový a dotykový produkt. Tiež použiť na jeden výstrel majú limit, ktorý nemožno dosiahnuť produktu.
Vstrekovanie tekutej silikónovej gumy
Liquid Silicone Rubber (LSR) je vysoko presná metóda výroby silikónu. A to je jediný spôsob, ako mať veľmi čistú (priehľadnú) gumenú časť. Silikónová časť je odolná aj pri teplote 200 stupňov. chemická odolnosť, potravinársky materiál.
V dekorácii formy
Dekorácia formy (IMD) je jednoduchý a efektívny proces. Dekorácia sa vykonáva vo vnútri formy bez akéhokoľvek predbežného / sekundárneho procesu. Dekorácia je dokončená, vrátane ochrany tvrdého náteru, iba jedným výliskom. Povoľte, aby produkt mal vlastné vzory, lesk a farby.
Výber materiálu
FCE vám pomôže nájsť najlepší materiál podľa požiadaviek na produkt a aplikácie. Na trhu je veľa možností, budeme tiež podľa nákladovej efektívnosti a stability dodávateľského reťazca odporučiť značku a kvalitu živíc.
Povrchová úprava lisovanej časti
| Lesklý | Pololesklý | Matný | Textúrované |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Možnosti vstrekovania plastov
Sekundárne procesy
Heat Staking
Zahrejte a zatlačte kovové vložky alebo iné časti z tuhého materiálu do produktu. Keď tavenina stuhne, spoja sa. Typické pre mosadzné závitové matice.
Laserové gravírovanie Označte vzory na produkte laserom. S materiálom citlivým na laser môžeme mať na čiernej časti bielu laserovú značku.
Tampónová tlač/sieťotlač
Tlačte atrament na povrch produktu, akceptuje sa viacfarebná pretlač.
NCVM a lakovanie Aby mali inú farbu, drsnosť, kovový efekt a povrchový efekt proti poškriabaniu. Typicky pre kozmetické výrobky.
Ultrazvukové zváranie plastov
Spojte dve časti pomocou ultrazvukovej energie, nákladovo efektívne, dobré tesnenie a kozmetické.
FCE Vstrekovacie riešenia
Od konceptu k realite
Prototypový nástroj
Pre rýchle overenie návrhu so skutočným materiálom a procesom sú rýchle prototypové oceľové nástroje dobrým riešením. Môže to byť aj výrobný mostík.
- Žiadny limit minimálnej objednávky
- Dosiahnuteľný komplexný dizajn
- Garantovaná životnosť nástroja 20k
Výrobné nástroje
Normálne s tvrdou oceľou, systémom horúcich vtokov, tvrdou oceľou. Životnosť nástroja je približne 500 000 až 1 milión záberov. Jednotková cena produktu je veľmi nízka, ale cena formy je vyššia ako cena prototypového nástroja
- Viac ako 1 milión záberov
- Vysoká účinnosť a prevádzkové náklady
- Vysoká kvalita produktu
Typický vývojový proces
Cenová ponuka s DFx
Skontrolujte svoje požiadavky a aplikácie, poskytnite cenovú ponuku scenárov s rôznymi návrhmi. Správa o simulácii sa poskytuje súbežne
Skontrolovať prototyp (alternatíva)
Vyviňte rýchly nástroj (1 ~ 2 týždne) na formovanie vzoriek prototypov na overenie dizajnu a procesu formovania
Vývoj výrobných foriem
Pomocou prototypového nástroja môžete okamžite začať nábeh. Ak je dopyt nad milióny, rozbehnite výrobu formy s multikavitáciou paralelne, čo bude trvať cca. 2 ~ 5 týždňov
Opakovať objednávku
Ak sa zameriavate na dopyt, môžeme začať dodávať do 2 dní. Žiadna zameraná objednávka, môžeme začať s čiastočnou zásielkou už za 3 dni
Otázky a odpovede
Čo je vstrekovanie?
Vstrekovanie je dve veľké kovové polovice formy, ktoré sa spájajú, do dutiny sa vstrekuje plastový alebo gumový materiál. Plastové materiály, ktoré sa vstrekujú, sú roztavené, v skutočnosti sa nezohrievajú; Materiál je vtlačený do vstrekovania cez vtok bežca. Keď sa materiál stlačí, zahreje sa a začne prúdiť do foriem. Po vychladnutí sa obe polovice opäť oddelia a časť vyjde. Opakujte rovnaké kroky od zatvárania formy a otvorenia formy ako jeden kruh a máte hotovú sériu vstrekovaných dielov.
Aké priemyselné odvetvia používajú vstrekovanie?
Odrodové polia možno použiť v nasledujúcich prípadoch:
Lekárstvo a farmácia
Elektronika
Stavebníctvo
Jedlo a nápoje
Automobilový priemysel
Hračky
Spotrebný tovar
Domácnosť
Aké sú typy procesov vstrekovania plastov?
Existuje niekoľko typov procesov vstrekovania, vrátane:
Vlastné vstrekovanie plastov
Prelisovanie
Vložte lištu
Vstrekovanie s pomocou plynu
Lisovanie tekutého silikónového kaučuku
Lisovanie kovov vstrekovaním
Reakčné vstrekovanie
Ako dlho vydrží vstrekovacia forma?
Závisí od niekoľkých faktorov: materiál formy, počet cyklov, prevádzkové podmienky a doba chladenia/udržania tlaku medzi výrobnými sériami.
Aký je rozdiel medzi tvarovaním a tvarovaním?
Aj keď sú dosť podobné, rozdiel medzi tvarovaním a tvarovaním spočíva v ich jedinečných vlastnostiach a výhodách v závislosti od aplikácie, na ktorú sa používajú. Vstrekovanie je vhodnejšie pre veľké výrobné série. Tepelné tvarovanie je vhodnejšie pre kratšie výrobné série veľkých návrhov a zahŕňa tvarovanie zahriatych plastových fólií na povrch formy.