Získajte okamžitú cenovú ponuku

Vložiť lištu

Najlepší výrobca vložiek do foriem z Číny

Stručný popis:

Bezplatná spätná väzba a odborné konzultácie od DFM pre riešenia vstrekovania plastov a vkladania plastov
Profesionálna optimalizácia dizajnu produktu pre zvýšenie vyrobiteľnosti, presnosti a nákladovej efektívnosti
Pokročilá analýza toku formy a mechanická simulácia na zabezpečenie optimálneho výkonu formy a prevencie chýb
Odbornosť vo výbere materiálov pre vstrekovanie plastov a vkladanie plastov, vrátane vysokovýkonných plastov a riešení pre vstrekovanie plastov
Rýchle nástroje a prototypovanie, dodanie vzoriek T1 už za 7 dní
Optimalizovaný návrh formy pre vysokokvalitnú a škálovateľnú výrobu v automobilovom, lekárskom, elektronickom a spotrebnom priemysle


Detaily produktu

Značky produktov

popis produktu1

Inžinierske znalosti a poradenstvo

Inžiniersky tím vám pomôže s optimalizáciou návrhu vstrekovaných dielov, kontrolou GD&T a výberom materiálu. 100% zabezpečíme produkt s vysokou výrobnou uskutočniteľnosťou, kvalitou a sledovateľnosťou.

popis produktu2

Simulácia pred rezaním ocele

Pre každú projekciu použijeme Mold-flow, Creo a Mastercam na simuláciu procesu vstrekovania plastov, obrábania a kreslenia, aby sme predpovedali problém pred výrobou fyzických vzoriek.

popis produktu3

Presná výroba komplexných produktov

Disponujeme špičkovými výrobnými zariadeniami na vstrekovanie plastov, CNC obrábanie a výrobu plechov. To umožňuje komplexný návrh produktov s vysokou presnosťou.

popis produktu4

Interný proces

Výroba vstrekovacích foriem, vstrekovanie plastov a druhý proces tampónovej tlače, tepelné vkladanie, horúca razba, montáž - všetko prebieha vo firme, takže budete mať oveľa nižšie náklady a spoľahlivý čas na vývoj.

Vložiť lištu

Vstrekovanie plastov je proces vstrekovania, ktorý využíva zapuzdrenie komponentu do plastového dielu. Proces pozostáva z dvoch nevyhnutných krokov.
Najprv sa hotový komponent vloží do formy pred samotným procesom lisovania. Po druhé, roztavený plastový materiál sa naleje do formy; prijme tvar dielu a spojí sa s predtým pridaným dielom.
Vstrekovanie vložiek je možné vykonať so širokou škálou vložiek, materiály budú ako napríklad:

  • Kovové spojovacie prvky
  • Rúry a čapy
  • Ložiská
  • Elektrické komponenty
  • Štítky, dekorácie a iné estetické prvky
微信图片_20240905164151

Výber materiálu

FCE vám pomôže nájsť najlepší materiál podľa požiadaviek produktu a aplikácie. Na trhu je veľa možností a my vám tiež odporučíme značku a druh živíc na základe nákladovej efektívnosti a stability dodávateľského reťazca.

popis produktu5
popis produktu6

Povrchová úprava lisovaných dielov

Lesklý Pololesklý Matný Textúrované
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 MT (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Yick Sang)
SPI-A3

Zvyšuje flexibilitu dizajnu

Vložené lišty umožňujú dizajnérom a výrobcom vytvoriť prakticky akýkoľvek požadovaný tvar alebo dizajn.

Znižuje náklady na montáž a prácu

Kombinácia niekoľkých samostatných komponentov do jedného vstrekovacieho lisu zvyšuje nákladovú efektívnosť. Vďaka jednokrokovému procesu vstrekovania výrazne znižuje počet krokov montáže a náklady na pracovnú silu.

Zvyšuje spoľahlivosť

Roztavený plast voľne obteká každú vložku pred vychladnutím a trvalým stuhnutím, vložka je pevne držaná v plaste

Znižuje veľkosť a hmotnosť

Vstrekovanie vložiek vytvára plastové diely, ktoré sú oveľa menšie a ľahšie, napriek tomu, že sú funkčnejšie a spoľahlivejšie ako plastové diely vyrobené inými metódami.

Rozmanitosť materiálov

Vstrekovanie vložiek je proces, pri ktorom sa môže použiť mnoho rôznych typov plastových živíc, ako napríklad vysokovýkonné termoplasty.

Od prototypu po výrobu

Formy na rýchly návrh

Predpokladaný spôsob validácie návrhu súčiastky, overenie malého objemu, kroky pre výrobu

  • Žiadne obmedzenia minimálneho množstva
  • Nižšie náklady na kontrolu zhody konštrukcie
  • Akceptovaný zložitý dizajn

Výrobné nástroje

Ideálne pre hromadnú výrobu dielov, náklady na nástroje sú vyššie ako pri formách Rapid Design, ale umožňujú nižšie ceny dielov.

  • Až 5 miliónov výstrelov do formy
  • Nástroje pre viac dutín
  • Automatické a monitorovacie

Typický vývojový proces

popis produktu17

Citácia s DFx

Skontrolujte si údaje o požiadavkách a aplikáciách, poskytnite cenovú ponuku scenárov s rôznymi návrhmi. Súbežne bude poskytnutá aj správa o simulácii.

popis produktu18

Preskúmať prototyp (alternatívny)

Vyvinúť rýchly nástroj (1~2 týždne) na formovanie prototypových vzoriek pre overenie návrhu a procesu formovania

popis produktu19

Vývoj výrobných foriem

S prototypovým nástrojom môžete okamžite začať s nábehom výroby. Ak dopyt presiahne milióny, spustite výrobu formy s paralelnou viacnásobnou kavitáciou, čo bude trvať približne 2 až 5 týždňov.

popis produktu20

Opakovať objednávku

Ak máte cielenú objednávku, môžeme začať s dodávkou do 2 dní. Ak nemáte cielenú objednávku, môžeme s čiastočnou dodávkou začať už do 3 dní.

Často kladené otázky o vkladaní lišt

Aplikácia vkladania do formy

  • Gombíky pre spotrebiče, ovládacie prvky a zostavy
  • Zapuzdrené elektronické zariadenia a elektrické komponenty
  • Závitové skrutky
  • Zapuzdrené puzdrá, rúrky, čapy a stĺpiky
  • Zdravotnícke pomôcky a nástroje

Aký je rozdiel medzi vkladaním a prelievaním
Vstrekovanie vložiek je len jedným z procesov používaných na formovanie plastu okolo neplastového predmetu.
Jednoducho povedané, kľúčový rozdiel spočíva v počte krokov potrebných na dosiahnutie konečného výsledku.
Na druhej strane, vkladanie do formy robí to isté, ale iba v jednom kroku. Rozdiel spočíva v spôsobe výroby konečného produktu. Tu sa vložka a roztavený materiál umiestnia do formy a vytvoria konečný kombinovaný produkt.
Ďalším zásadným rozdielom je, že vkladanie do foriem nie je obmedzené plastom, vrátane kovov s rôznymi výrobkami
Prelisovanie sa zvyčajne používa na výrobu produktov s vynikajúcimi textúrami, tvarmi a farbami, určených predovšetkým pre atraktivitu na policiach. Vkladanie sa používa na vytvorenie pevnejších produktov.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju