Základná štruktúra vstrekovacej formy sa dá rozdeliť do siedmich častí: lištové časti liatia, bočné rozdelenie, vodiaci mechanizmus, ejektorové zariadenie a mechanizmus ťahania jadra, chladenie a vykurovací systém a výfukový systém podľa ich funkcií. Analýza týchto siedmich častí je nasledovná:
1. Systém hradlovania sa týka plastového prietokového kanála vo forme od dýzy vstrekovacieho stroja po dutinu. Bežný liatinový systém sa skladá z hlavného bežca, pobočky, brány, otvoru studeného materiálu a tak ďalej.
2. Mechanizmus bočného rozdelenia a ťahania jadra.
3. V plastickej forme má hlavný mechanizmus hlavne funkcie polohovania, vedenia a nesúceho určitého vedľajšieho tlaku, aby sa zabezpečilo presné upnutie pohyblivých a pevných foriem. Mechanizmus upínacieho sprievodcu sa skladá z vodiacich stĺpikov, vodiacich rukávov alebo vodiacich otvorov (priamo otvorených na šablóne) a polohovacích kužeľov.
4. Vyhadzovacie zariadenie hrá hlavne úlohu vysunutia častí z formy a je zložené z vyžehnených tyčí alebo vylúčkových skúmaviek alebo tlačových dosiek, dosiek vyhadzovača, dosiek na upevňovacie dosky zo vyhadzovača, resetovacie tyče a ťahové tyče.
5. Systém chladenia a vykurovania.
6. Výfukový systém.
7. Zmierené časti, ktoré odkazujú na časti, ktoré tvoria dutinu formy. Zahŕňajú hlavne: punč, matricu, jadro, formujúcu tyč, formujúci krúžok a vložky a ďalšie časti.
Počas výroby bola kompresná formovacia situácia spôsobená náprstkom injekčného tvarovacieho stroja a posúvačom, ktorý nie je na mieste alebo produkt, ktorý nie je úplne zbavený, opakovane zakázaný, čo spôsobilo bolesti hlavy pre technikov zapojených do miesta vstrekovania; Vzhľadom na častý výskyt kompresného formovania je náklady na údržbu a opravu plesne veľmi vysoké, znižovanie nákladov na opravu plesní je jedným zo spôsobov, ako šéf najviac zvažuje kontrolu výrobných nákladov; Oneskorenie v období výstavby spôsobeného oprava tlačovej formy a plesní spôsobuje, že predajcovia sa starajú o to, aby nemohli dodať čas a ovplyvňuje rozvrh zákazníka; Kvalita formy v skutočnosti ovplyvňuje, či je možné prácu každého oddelenia dokončiť včas podľa kvality a množstva.
Vzhľadom na špecifickosť, presnosť, zraniteľnosť a ďalšie charakteristiky foriem vo formáte vstrekovania je každá spoločnosť veľmi dôležitá pre bezpečnostnú ochranu vstrekovacích foriem a mnoho priateľov stále nevie, ako chrániť vstrekovacie formy? Dnes vám predstavím, ako ochranca plesní chráni bezpečnosť vašej formy!
Chránič plesní, tiež známy ako monitor plesní a elektronické oko, je hlavne systém na ochranu foriem, ktorý monitoruje, riadi a detekuje prevádzku rôznych vstrekovacích listov v reálnom čase. Môže efektívne chrániť drahú pleseň, dokáže efektívne zistiť, či je produkt kvalifikovaný, a skontrolovať, či existuje nejaký zvyšok pred zatvorením formy, aby sa zabránilo stlačeniu formy.
Čas príspevku: august-29-2022