Služba za oblikovanje injiciranja
Inženirsko strokovno znanje in napotke
Inženirska ekipa vam bo pomagala pri optimizaciji oblikovanja dela, preverjanja GD&T, izbire materiala. 100% zagotovite izdelek z visoko proizvodno izvedljivostjo, kakovostjo, sledljivostjo
Simulacija pred rezanjem jekla
Za vsako projekcijo bomo uporabili pretok, Creo, MasterCam za simulacijo postopka oblikovanja injiciranja, procesa obdelave, postopku risanja za napovedovanje težave, preden naredimo fizične vzorce
Natančna kompleksna proizvodnja izdelkov
Imamo vrhunske proizvodne zmogljivosti za oblikovanje vbrizgavanja, obdelavo CNC in izdelavo pločevine. Ki omogoča kompleksno oblikovanje izdelkov z visoko natančnostjo.
V hišnem postopku
Izdelava vbrizgavanja, oblikovanje vbrizgavanja in drugi proces tiskanja blazinic, toploče, vroče žigosanje, montaža so v hiši, tako da boste imeli veliko nizkih stroškov in zanesljivega časa za razvojni čas
Na voljo postopek
Pretiravanje
Overmotling se imenuje tudi kot več-K vbrizgavanje. je edinstven postopek, ki združuje dva ali več materialov, barv skupaj. To je najboljši način za doseganje večbarvnih, večplastnih, večplastnih in dotičnih občutkov. Uporabljati tudi na enem posnetku, ki imajo mejo, ki ni mogla doseči izdelka.
Pretiravanje
Overmotling se imenuje tudi kot več-K vbrizgavanje. je edinstven postopek, ki združuje dva ali več materialov, barv skupaj. To je najboljši način za doseganje večbarvnih, večplastnih, večplastnih in dotičnih občutkov. Uporabljati tudi na enem posnetku, ki imajo mejo, ki ni mogla doseči izdelka.
Tekoče silikonske gumijaste injekcije
Tekoča silikonska guma (LSR) je visoko natančna metoda izdelave silikona. In to je edini način, da imate zelo jasen (prozoren) gumijast del. Silikonski del je trpežen pri celo 200 -stopinjski temperaturi. Kemična odpornost, material za prehrano.
V dekoraciji plesni
V dekoraciji plesni (IMD) je preprost in učinkovit postopek. Dekoracija se izvede znotraj kalupa brez kakršnega koli pred / sekundarnega postopka. Dekoracija je dokončana, vključno z zaščito iz trdega plašča, samo z enim posnetkom. Dovoli izdelek, ki ima vzorce po meri, sijaj in barve.
Izbira materiala
FCE vam bo pomagal najti najboljše gradivo v skladu z zahtevami in uporabo izdelka. Na trgu je veliko možnosti, bomo tudi v skladu s stroškovno učinkovito in stabilnostjo dobavne verige, da priporočamo blagovno znamko in oceno smol.
Oblikovani del zaključi
| Sijajni | Semiglossy | Mat | Teksturirano |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | Mt (moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick peli) |
| SPI-A3 |
Zmogljivosti za oblikovanje plastike
Sekundarni procesi
Toplotno stališče
V izdelek segrejte in pritisnite kovinske vložke ali drug trdi material. Ko se material taline trdno, se povežejo skupaj. Značilno za medeninaste matice.
Lasersko graviranje označuje vzorce na izdelek z laserjem. Z laserskim občutljivim materialom imamo lahko na črnem delu belo lasersko oznako.
Tiskanje na ploščici/tiskanje na zaslonu
Na površino izdelka natisnite črnilo, sprejete je večbarvno prepisovanje.
NCVM in slikanje ima različne barve, hrapavost, kovinski učinek in površinski učinek proti praskanju. Običajno za kozmetične izdelke.
Ultrazvočno plastično varjenje
Skupni dva dela z ultrazvočno energijo, stroškovno učinkovito, dober pečat in kozmetiko.
Raztori za oblikovanje injiciranja FCE
Od koncepta do resničnosti
Orodje za prototip
Za hitro preverjanje oblikovanja z resničnim materialom in postopkom je zanj dobra rešitev za hitro prototip jeklenega orodja. To bi lahko bil tudi most proizvodnje.
- Brez omejitve minimalne naročila
- Kompleksno zasnovo dosegljivo
- Zajamčeno življenje s strelom z 20K
Orodje za proizvodnjo
Običajno s trdim jeklenim, vročim tekaškim sistemom, trdo jeklo. Življenje orodja je od 500K do 1 milijon posnetkov. Cena izdelka na enoto je zelo nizka, vendar so stroški plesni višji od orodja za prototip
- Več kot 1 milijon posnetkov
- Visoka učinkovitost in stroški teka
- Visoka kakovost izdelka
Tipičen razvojni proces
Citat z DFX
Preverite podatke in aplikacije, ki jih zahtevate, navedite scenarije ponudbe z različnimi predlogi. Poročilo o simulaciji je navedeno vzporedno
Pregled prototipa (alternativa)
Razviti hitro orodje (1 ~ 2 wks) za oblikovanje vzorcev prototipov za preverjanje oblikovanja in oblikovanja
Razvoj proizvodne plesni
Lahko takoj začnete s prototipnim orodjem. Če povpraševanje nad milijoni, sprožite proizvodno kalup z več kavitacijo vzporedno, kar bo trajalo pribl. 2 ~ 5 tednov
Ponoviti naročilo
Če se osredotočite na povpraševanje, lahko začnemo dostavo v 2 dneh. Brez ostrenja, lahko začnemo z delno pošiljko le nekaj dni
Q&A
Kaj je injekcijsko oblikovanje?
Oblikovanje vbrizgavanja sta dve veliki polovici kovinskih plesni, v votlino se vbrizga plastični ali gumijasti material. Plastični materiali, ki se vbrizgajo, se stopijo, v resnici niso ogreti; Material se stisne v injekcijo prek vrat tekača. Ko je material stisnjen, se segreje in začne teči v kalupe. Ko se ohladi, se obe polovici spet ločita in del izide. Ponovite enaka dejanja iz zapiranja plesni in odprite plesni kot en krog, in pripravljeni imate vbrizgane dele.
Katere panoge uporabljajo injekcijsko oblikovanje?
V nadaljevanju se lahko uporabljajo raznovrstna polja:
Medicinska in farmacevtska
Elektronika
Gradnja
Hrana in pijača
Avtomobil
Igrače
Potrošniška dobrina
Gospodinjstvo
Kakšne so vrste postopkov oblikovanja injiciranja?
Obstaja več vrst postopkov oblikovanja injiciranja, vključno z:
Oblikovanje v brizganju po meri
Pretiravanje
Vstavite oblikovanje
Oblikovanje v injiciranju s plinom
Tekoče silikonske gumijaste injekcije
Oblikovanje v kovini
Oblikovanje v reakciji
Kako dolgo traja plesen vbrizgavanje?
Odvisno od več dejavnikov: material plesni, število ciklov, delovne razmere in čas tlaka hladilnika/zadrževanja med proizvodnimi vožnjami.
Kakšna je razlika med oblikovanjem in oblikovanjem?
Čeprav je precej podobna, se razlika med oblikovanjem in oblikovanjem spušča do njihovih edinstvenih lastnosti in koristi, odvisno od aplikacije, za katero se uporabljajo. Oblikovanje vbrizgavanja je primernejše za velike proizvodnje. Termoformiranje, je bolj primerno za krajše proizvodnje velikih modelov in vključuje oblikovanje ogrevanih plastičnih listov na površino kalupa.
