Označevanje v kalupu
CNC obdelava na voljo postopek
Inženirsko strokovno znanje in svetovanje
Inženirska ekipa vam bo pomagala pri optimizaciji zasnove kalupov, preverjanju GD&T in izbiri materiala. 100 % zagotavljamo visoko proizvodno izvedljivost, kakovost in sledljivost izdelka.
Simulacija pred rezanjem jekla
Za vsako projekcijo bomo uporabili Mold-flow, Creo in Mastercam za simulacijo procesa brizganja, obdelave in risanja, da bi predvideli težavo pred izdelavo fizičnih vzorcev.
Sprejeta je kompleksna zasnova izdelka
Imamo vrhunske proizvodne obrate za brizganje plastike, CNC obdelavo in izdelavo pločevine. To omogoča kompleksno načrtovanje izdelkov z visoko natančnostjo.
Interni postopek
Izdelava brizgalnih kalupov, brizganje in drugi postopek tamponskega tiska, toplotno vstavljanje, vroče žigosanje, montaža - vse to izvajamo v podjetju, zato boste imeli veliko nižje stroške in zanesljiv razvojni čas.
Označevanje v kalupu
Označevanje v kalupu (IML) je postopek brizganja, pri katerem se dekoracija plastičnega dela z nalepko izvede med postopkom brizganja plastike. Preprosto povedano, vnaprej natisnjena nalepka se avtomatsko vstavi v votlino kalupa za brizganje, plastika pa se vbrizga čez nalepko. Tako nastane okrašen/»označen« plastični del, pri katerem je nalepka trajno spojena s samim delom.
Prednosti Rosti tehnik označevanja v kalupu vključujejo:
• Do 45 % ukrivljenosti folije (razmerje med globino in širino)
• Suh postopek brez topil
• Neomejene možnosti oblikovanja
• Hitra menjava dizajna
• Slike visoke ločljivosti
• Nizki stroški, zlasti za projekte z velikim obsegom
• Doseganje učinkov, ki jih z drugimi tehnologijami ni mogoče doseči
• Močna in robustna za higiensko shranjevanje zamrznjenih in hlajenih izdelkov
• Odporna obdelava proti poškodbam
• Okoljsko ozaveščen
Prednosti IML-ja
Nekatere tehnične prednosti IML vključujejo:
• Popolna dekoracija oblikovanega dela
• Trajnost grafike: Črnila so zaščitena s filmom v konstrukcijah druge površine
• Odpadejo sekundarne operacije, povezane z dekoracijo po oblikovanju
• Odprava potrebe po vdolbinah za etikete
• Na voljo je več folij in konstrukcij za izpolnjevanje zahtev strank
• Lažje izdelovanje večbarvnih aplikacij
• Na splošno nižje stopnje odpadkov
• Bolj trpežna in odporna proti nedovoljenim posegom
• Vrhunsko uravnoteženje barv
• Ni prostora, kjer bi se lahko nabirala umazanija
• Na voljo neomejeno število barv
Aplikacija za označevanje v kalupu
Odločitev, kateri projekti lahko uporabljajo označevanje v kalupu, je v veliki meri odvisna od vaše domišljije, vendar je tukaj nekaj tekočih in prihajajočih projektov;
- suhi filtri za avtomatizacijo procesa polnjenja
- označevanje brizg in vial
- kodiranje in označevanje komponent za avtomobilsko industrijo
- personalizacija izdelkov za farmacevtsko industrijo itd.
- sledljivost izdelkov z RFID
- okraševanje z nekonvencionalnimi materiali, kot so tekstil
Seznam bi se lahko še podaljšal, prihodnost pa bo pokazala nove, še ne znane aplikacije, ki bodo pocenile in pospešile proizvodnjo, izboljšale kakovost ter izboljšale varnost, sledljivost in distribucijo.
Material za označevanje v kalupu
Adhezija med različnimi folijami in materiali za prekrivanje
| Preliven material | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Folijski material | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * | * | * | * | − | * | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * | * | * | * | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * | * | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * | * | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * | * | − | − | ++ | + | − | * | * | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * | * | − | − | + | ++ | − | * | * | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * | * | − | ++ | * | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * | * | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * | − | − | − | − | + | * | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Odlična oprijemljivost, + Dobra oprijemljivost, ∗ Slaba oprijemljivost, − Brez oprijema.
EVA, etilenvinilacetat; PA6, poliamid 6; PA66, poliamid 66; PBT, polibutilen tereftalat; PEHD, polietilen visoke gostote; PELD, polietilen nizke gostote; POM, polioksimetilen; PS-HI, polistiren visoke odpornosti na udarce; SAN, stiren akrilonitril; TPU, termoplastični poliuretan.
Relativne prednosti rešitev za označevanje IML v primerjavi z IMD
Kombinacija postopka dekoriranja s postopkom oblikovanja poveča vzdržljivost, zmanjša proizvodne stroške in ustvari prilagodljivost oblikovanja.
Vzdržljivost
Grafike ni mogoče odstraniti, ne da bi pri tem uničili plastični del, in bo ostala živahna skozi celotno življenjsko dobo dela. Na voljo so možnosti za večjo vzdržljivost v zahtevnih okoljih in kemično odpornost.
Stroškovna učinkovitost
IML odpravlja označevanje, rokovanje in skladiščenje po oblikovanju. Zmanjšuje zaloge nedokončanih izdelkov in dodaten čas, potreben za dekoracijo po proizvodnji, na lokaciji ali zunaj nje.
Prilagodljivost oblikovanja
IML je na voljo v široki paleti barv, učinkov, tekstur in grafičnih možnosti ter lahko posnema tudi najzahtevnejše videze, kot so nerjaveče jeklo, lesni vzorci in ogljikova vlakna. Kadar je potreben certifikat UL, se vzorci etiket, izdelanih v kalupu, ocenjujejo v skladu z enakimi varnostnimi standardi, ki se uporabljajo za ocenjevanje etiket, občutljivih na pritisk.