Shërbim i derdhjes me injeksion
Ekspertizë dhe Udhëzim Inxhinierik
Ekipi i inxhinierisë do t'ju ndihmojë në optimizimin e dizajnit të pjesëve të derdhura, kontrollin GD&T, përzgjedhjen e materialit. Siguroni 100% produktin me fizibilitet të lartë prodhimi, cilësi dhe gjurmueshmëri.
Simulimi para prerjes së çelikut
Për çdo projeksion, ne do të përdorim rrjedhën e formës me injeksion, Creo, Mastercam për të simuluar procesin e derdhjes me injeksion, procesin e përpunimit mekanik, procesin e vizatimit për të parashikuar problemin përpara se të bëjmë mostra fizike.
Prodhim i saktë i produkteve komplekse
Ne kemi fabrikat e prodhimit të markave më të mira në derdhjen me injeksion, përpunimin CNC dhe prodhimin e fletëve metalike. Gjë që lejon dizajnimin e produkteve me kërkesa komplekse dhe me saktësi të lartë.
Procesi i brendshëm
Prodhimi i formave me injeksion, formëzimi me injeksion dhe procesi i dytë i shtypjes me jastëk, vendosja me nxehtësi, stampimi me nxehtësi, montimi bëhen të gjitha në vend, kështu që do të keni kosto shumë të ulët dhe kohë të besueshme zhvillimi.
Procesi i disponueshëm
Mbiformim
Mbiformëzimi quhet edhe si formim me injeksion shumë-k. Është një proces unik që kombinon dy ose më shumë materiale dhe ngjyra së bashku. Është mënyra më e mirë për të arritur një produkt me shumë ngjyra, shumë fortësi, shumë shtresa dhe ndjesi prekjeje. Mund të përdoret gjithashtu në produkte me një goditje të vetme për shkak të kufizimeve që nuk mund të arrihen.
Mbiformim
Mbiformëzimi quhet edhe si formim me injeksion shumë-k. Është një proces unik që kombinon dy ose më shumë materiale dhe ngjyra së bashku. Është mënyra më e mirë për të arritur një produkt me shumë ngjyra, shumë fortësi, shumë shtresa dhe ndjesi prekjeje. Mund të përdoret gjithashtu në produkte me një goditje të vetme për shkak të kufizimeve që nuk mund të arrihen.
Formim me injeksion të gomës silikoni të lëngshëm
Goma silikoni e lëngshme (LSR) është një metodë prodhimi silikoni me precizion të lartë. Dhe është e vetmja mënyrë për të pasur një pjesë gome shumë të qartë (transparente). Pjesa e silikonit është e qëndrueshme edhe në temperatura 200 gradë. Është rezistente ndaj kimikateve, material i gradës ushqimore.
Në dekorimin e mykut
Dekorimi me myk (IMD) është një proces i thjeshtë dhe efikas. Dekorimi bëhet brenda mykut pa asnjë proces paraprak/sekondar. Dekorimi përfundohet, duke përfshirë mbrojtjen e shtresës së fortë, me vetëm një formësim të vetëm. I lejon produktit të ketë modele, shkëlqim dhe ngjyra të personalizuara.
Përzgjedhja e Materialit
FCE do t'ju ndihmojë të gjeni materialin më të mirë sipas kërkesave të produktit dhe aplikimit. Ka shumë zgjedhje në treg, ne gjithashtu do të rekomandojmë markën dhe gradën e rrëshirave, duke u bazuar në koston efektive dhe stabilitetin e zinxhirit të furnizimit.
Përfundimet e pjesëve të derdhura
| Me shkëlqim | Gjysmë-me shkëlqim | Mat | Me teksturë |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Aftësitë e Formimit me Injeksion të Plastikës
Proceset sekondare
Ngrohje me nxehje
Ngrohni dhe shtypni futjet metalike ose pjesë të tjera të forta nga materiali në produkt. Pasi materiali i shkrirë të ngurtësohet, ato bashkohen së bashku. Tipike për arrat me fileto prej bronzi.
Gdhendje me lazer. Shënoni modelet në produkt me lazer. Me material të ndjeshëm ndaj lazerit, mund të kemi një shenjë të bardhë lazeri në pjesën e zezë.
Shtypje me fletë metalike/shtypje serigrafike
Printoni bojë në sipërfaqen e produktit, pranohet shtypja me shumë ngjyra.
NCVM dhe Lyerja Për të pasur ngjyra, ashpërsi, efekt metalik dhe efekt sipërfaqësor anti-gërvishtje të ndryshme. Tipike për produktet kozmetike.
Saldim Plastik me Ultrasonikë
Lidhje dy pjesësh me energji tejzanor, me kosto efektive, vulosje e mirë dhe kozmetike.
Zgjidhje për derdhje me injeksion FCE
Nga koncepti në realitet
Mjet prototipi
Për verifikim të shpejtë të dizajnit me material dhe proces real, përpunimi i shpejtë i çelikut prototip është një zgjidhje e mirë. Mund të jetë gjithashtu një urë prodhimi.
- Pa limit minimal të porosisë
- Dizajn kompleks i arritshëm
- Jetëgjatësia e garantuar e mjetit për të qëlluar 20 mijë metra
Mjete prodhimi
Normalisht me çelik të fortë, sistem me vrapues të nxehtë, çelik të fortë. Jetëgjatësia e mjetit është rreth 500 mijë deri në 1 milion të shtëna. Çmimi për njësi i produktit është shumë i ulët, por kostoja e mykut është më e lartë se mjeti prototip.
- Mbi 1 milion të shtëna
- Efikasitet dhe kosto e lartë funksionimi
- Cilësi e lartë e produktit
Procesi tipik i zhvillimit
Cito me DFx
Kontrolloni të dhënat e kërkesave dhe aplikimet tuaja, jepni kuota skenarësh me sugjerime të ndryshme. Raporti i simulimit do të ofrohet paralelisht.
Rishikimi i prototipit (alternativë)
Zhvilloni një mjet të shpejtë (1~2 javë) për të formuar mostra prototipi për verifikimin e procesit të projektimit dhe të formimit.
Zhvillimi i mykut të prodhimit
Mund ta filloni menjëherë rritjen me mjetin prototip. Nëse kërkesa tejkalon miliona, filloni prodhimin e kallëpeve me shumë-kavitacion paralelisht, gjë që do të zgjasë afërsisht 2~5 javë.
Përsëritja e porosisë
Nëse jeni të fokusuar në kërkesë, ne mund të fillojmë dërgesën brenda 2 ditëve. Pa porosi të fokusuar, ne mund të fillojmë dërgesën e pjesshme brenda vetëm 3 ditëve.
Pyetje dhe Përgjigje
Çfarë është derdhja me injeksion?
Forma e derdhur me injeksion është bashkimi i dy gjysmave të mëdha metalike të formës, një material plastik ose gome injektohet në zgavër. Materialet plastike që injektohen shkrihen, ato nuk nxehen në të vërtetë; Materiali shtypet në injeksion përmes portës së rrotulluesit. Ndërsa materiali kompresohet, ai nxehet dhe fillon të rrjedhë në forma. Pasi ftohet, dy gjysmat ndahen përsëri dhe pjesa del. Përsëritni të njëjtat veprime nga mbyllja e formës dhe hapja e formës si një rreth i vetëm, dhe keni gati një seri pjesësh të modeluara me injeksion.
Cilat industri përdorin derdhjen me injeksion?
Fushat e larmishme mund të përdoren në rastet e mëposhtme:
Mjekësore dhe Farmaceutike
Elektronikë
Ndërtim
Ushqim dhe Pije
Automobilistikë
Lodra
Mallra të Konsumit
Familje
Cilat janë llojet e proceseve të derdhjes me injeksion?
Ekzistojnë disa lloje të proceseve të derdhjes me injeksion, duke përfshirë:
Formim i personalizuar i injeksionit të plastikës
Mbiformim
Futni formim
Formëzimi me injeksion me ndihmën e gazit
Formim me injeksion të gomës silikoni të lëngshëm
Formim metali me injeksion
Formëzimi me injeksion reagimi
Sa kohë zgjat një formë injeksioni?
Varet nga disa faktorë: materiali i mykut, numri i cikleve, kushtet e funksionimit dhe koha e ftohjes/mbajtjes së presionit midis cikleve të prodhimit.
Cili është ndryshimi midis formimit dhe derdhjes?
Edhe pse mjaft të ngjashme, ndryshimi midis formimit dhe derdhjes qëndron në karakteristikat dhe përfitimet e tyre unike, varësisht nga aplikimi për të cilin përdoren. Formëzimi me injeksion është më i përshtatshëm për cikle të mëdha prodhimi. Termoformimi është më i përshtatshëm për cikle më të shkurtra prodhimi të dizajneve të mëdha dhe përfshin formimin e fletëve plastike të ngrohta në sipërfaqen e formës.
