Insert Moulding
Ekspertiza dhe Udhëzime Inxhinierike
Ekipi inxhinierik do t'ju ndihmojë në optimizimin e dizajnit të pjesëve të formimit, kontrollin e GD&T, zgjedhjen e materialit. 100% garantojnë produktin me fizibilitet të lartë prodhimi, cilësi, gjurmueshmëri
Simulimi para prerjes së çelikut
Për çdo projeksion, ne do të përdorim rrjedhën e mykut, Creo, Mastercam për të simuluar procesin e formimit me injeksion, procesin e përpunimit, procesin e vizatimit për të parashikuar problemin përpara se të bëjmë mostra fizike
Prodhim i saktë i produkteve komplekse
Ne kemi objektet prodhuese të markave më të mira në derdhje me injeksion, përpunimin CNC dhe fabrikimin e llamarinës. E cila lejon dizajnin kompleks të produktit me kërkesa të larta saktësie
Në proces shtëpie
Prodhimi i kallëpeve me injeksion, formimi me injeksion dhe procesi i dytë i printimit të jastëkëve, vendosja e nxehtësisë, stampimi i nxehtë, montimi janë të gjitha në shtëpi, kështu që do të keni kosto shumë të ulët dhe kohë të besueshme të zhvillimit
Insert Moulding
Formimi me insert është një proces formimi me injeksion që përdor kapsulimin e një komponenti në pjesën plastike. Procesi përbëhet nga dy hapa të nevojshëm.
Së pari, një komponent i përfunduar futet në kallëp përpara se të ndodhë procesi i formimit. Së dyti, materiali plastik i shkrirë derdhet në kallëp; merr formën e pjesës dhe lidhet me pjesën e shtuar më parë.
Formimi i inserteve mund të kryhet me një shumëllojshmëri të gjerë insertesh, materialet do të jenë të tilla si:
- Mbërthyes metalik
- Tuba dhe stufa
- Kushinetat
- Komponentët elektrikë
- Etiketa, dekorime dhe elemente të tjera estetike
Përzgjedhja e materialit
FCE do t'ju ndihmojë të gjeni materialin më të mirë sipas kërkesës dhe aplikimit të produktit. Ka shumë zgjedhje në treg, ne do të sipas kostos efektive dhe stabilitetit të zinxhirit të furnizimit për të rekomanduar markën dhe klasën e rrëshirave.
Pjesa e derdhur Përfundon
| Me shkëlqim | Gjysmë shkëlqim | Mat | Me teksturë |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Rrit fleksibilitetin e dizajnit
Formimi i insertit i lejon projektuesit dhe prodhuesit të bëjnë pothuajse çdo lloj forme ose dizajn që dëshirojnë
Redukton kostot e montimit dhe punës
Kombinoni disa komponentë të veçantë në një formë injeksioni, duke e bërë më me kosto efektive. Me formimin e inserteve që është një proces me një hap, ulni shumë hapat e montimit dhe kostot e punës
Rrit besueshmërinë
Plastika e shkrirë rrjedh lirshëm rreth çdo futjeje përpara se të ftohet dhe të vendoset përgjithmonë, futja mbahet fort në plastikë
Zvogëlon madhësinë dhe peshën
Formimi i futur krijon pjesë plastike që janë shumë më të vogla dhe më të lehta në peshë, pavarësisht se janë më funksionale dhe më të besueshme se pjesët plastike të bëra me metoda të tjera
Shumëllojshmëri Materialesh
Formimi me insert është një proces që mund të përdorë shumë lloje të ndryshme të rrëshirave plastike, të tilla si termoplastikë me performancë të lartë
Nga prototipi në prodhim
Kallëpët e projektimit të shpejtë
Mënyra e parashikuar për vërtetimin e dizajnit të pjesës, verifikimin e volumit të ulët, hapat për prodhimin
- Nuk ka sasi minimale të kufizuar
- Kontrolli i pajisjes së dizajnit me kosto më të ulët
- Dizajni i komplikuar pranohet
Mjetet e prodhimit
Ideale për pjesët e prodhimit në vëllim, kostot e veglave janë më të larta se kallëpet e projektimit të shpejtë, por mundësojnë çmime më të ulëta të pjesëve
- Deri në 5M shkrepje të derdhur
- Vegla me shumë zgavra
- Automatik dhe monitorues
Procesi tipik i zhvillimit
Kuotim me DFx
Kontrolloni të dhënat dhe aplikacionet e kërkesave tuaja, jepni kuotën e skenarëve me sugjerime të ndryshme. Raporti i simulimit duhet të sigurohet paralelisht
Rishiko prototipin (alternativë)
Zhvilloni një mjet të shpejtë (1 ~ 2 javë) për të formuar mostra prototip për projektimin dhe verifikimin e procesit të formimit
Zhvillimi i mykut të prodhimit
Ju mund të nisni ngritjen menjëherë me mjetin prototip. Nëse kërkesa është mbi miliona, nisni kallëpin e prodhimit me multi-kavitacion paralelisht, i cili do të marrë përafërsisht. 2-5 javë
Renditja e përsëritur
Nëse keni fokus për kërkesën, ne mund të fillojmë dërgesën brenda 2 ditëve. Pa porosi fokusi, ne mund të fillojmë dërgesën e pjesshme deri në 3 ditë
Fut FAQ-të e formimit
Futni aplikacionin e derdhur
- Dorezat për pajisje, kontrolle dhe montime
- Pajisjet elektronike të kapsuluara dhe komponentët elektrikë
- Vida me fileto
- Bushing, tuba, studs, dhe postuar
- Pajisjet dhe instrumentet mjekësore
Cili është ndryshimi midis derdhjes së futjes dhe derdhjes së tepërt
Formimi i futur është vetëm një nga proceset e përdorura për të formuar plastikë rreth një artikulli jo plastik.
Me fjalë të thjeshta, ndryshimi kryesor është se numri i hapave të nevojshëm për të arritur rezultatin përfundimtar.
Nga ana tjetër, derdhja e futjes bën të njëjtën gjë, por vetëm në një hap. Dallimi qëndron në mënyrën e prodhimit të produktit përfundimtar. Këtu, futja dhe materiali i shkrirë vendosen në kallëp për të formuar produktin përfundimtar të kombinuar.
Një ndryshim tjetër thelbësor është se formimi i futur nuk kufizohet nga plastika, duke përfshirë metalet me produkte të ndryshme
Mbiformimi zakonisht përdoret për të prodhuar produkte me tekstura, forma dhe ngjyra të shkëlqyera, të bëra kryesisht për tërheqje në raft. Formimi i futur përdoret për të krijuar produkte më të ngurtë.
