Futje forme

Ekspertizë dhe Udhëzim Inxhinierik
Ekipi i inxhinierisë do t'ju ndihmojë në optimizimin e dizajnit të pjesëve të derdhura, kontrollin GD&T, përzgjedhjen e materialit. Siguroni 100% produktin me fizibilitet të lartë prodhimi, cilësi dhe gjurmueshmëri.

Simulimi para prerjes së çelikut
Për çdo projeksion, ne do të përdorim rrjedhën e formës me injeksion, Creo, Mastercam për të simuluar procesin e derdhjes me injeksion, procesin e përpunimit mekanik, procesin e vizatimit për të parashikuar problemin përpara se të bëjmë mostra fizike.

Prodhim i saktë i produkteve komplekse
Ne kemi fabrikat e prodhimit të markave më të mira në derdhjen me injeksion, përpunimin CNC dhe prodhimin e fletëve metalike. Gjë që lejon dizajnimin e produkteve me kërkesa komplekse dhe me saktësi të lartë.

Procesi i brendshëm
Prodhimi i formave me injeksion, formëzimi me injeksion dhe procesi i dytë i shtypjes me jastëk, vendosja me nxehtësi, stampimi me nxehtësi, montimi bëhen të gjitha në vend, kështu që do të keni kosto shumë të ulët dhe kohë të besueshme zhvillimi.
Futje forme
Formëzimi me injeksion është një proces i formimit me injeksion që përdor kapsulimin e një komponenti në pjesën plastike. Procesi përbëhet nga dy hapa të nevojshëm.
Së pari, një përbërës i përfunduar futet në myk përpara se të fillojë procesi i derdhjes. Së dyti, materiali plastik i shkrirë derdhet në myk; ai merr formën e pjesës dhe bashkohet me pjesën e shtuar më parë.
Formëzimi i futjeve mund të kryhet me një larmi të gjerë futjesh, materialet do të jenë të tilla si:
- Mbërthyes metalikë
- Tuba dhe thumba
- Kushineta
- Komponentët elektrikë
- Etiketa, dekorime dhe elementë të tjerë estetikë

Përzgjedhja e Materialit
FCE do t'ju ndihmojë të gjeni materialin më të mirë sipas kërkesave të produktit dhe aplikimit. Ka shumë zgjedhje në treg, ne gjithashtu do të rekomandojmë markën dhe gradën e rrëshirave, duke u bazuar në koston efektive dhe stabilitetin e zinxhirit të furnizimit.


Përfundimet e pjesëve të derdhura
Me shkëlqim | Gjysmë-me shkëlqim | Mat | Me teksturë |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Rrit fleksibilitetin e dizajnit
Forma e futur u lejon projektuesve dhe prodhuesve të krijojnë praktikisht çdo lloj forme ose dizajni që dëshirojnë.
Zvogëlon kostot e montimit dhe të punës
Kombinoni disa komponentë të veçantë në një formë të vetme me injeksion, duke e bërë më efektive nga ana e kostos. Meqenëse forma e futur është një proces me një hap, zvogëloni ndjeshëm hapat e montimit dhe kostot e punës.
Rrit besueshmërinë
Plastika e shkrirë rrjedh lirisht rreth çdo futjeje përpara se të ftohet dhe të ngurtësohet përgjithmonë, futja mbahet fort në plastikë
Zvogëlon Madhësinë dhe Peshën
Formëzimi i futur krijon pjesë plastike që janë shumë më të vogla dhe më të lehta në peshë, pavarësisht se janë më funksionale dhe të besueshme se pjesët plastike të bëra me metoda të tjera.
Shumëllojshmëri materialesh
Formëzimi me futje është një proces që mund të përdorë shumë lloje të ndryshme të rrëshirave plastike, siç janë termoplastikat me performancë të lartë.
Nga prototipi në prodhim
Forma të Dizajnit të Shpejtë
Mënyra e parashikuar për validimin e dizajnit të pjesëve, verifikimin me vëllim të ulët, hapat për prodhim
- Nuk ka sasi minimale të kufizuara
- Kontroll i përshtatshmërisë së dizajnit me kosto më të ulët
- Dizajni i ndërlikuar pranohet
Vegla Prodhimi
Ideale për pjesët e prodhimit në masë, kostot e veglave janë më të larta se ato të Rapid Design Molds, por lejojnë çmime më të ulëta për pjesët.
- Deri në 5 milionë të shtëna me formësim
- Vegla me shumë zgavra
- Automatike dhe monitoruese
Procesi tipik i zhvillimit

Cito me DFx
Kontrolloni të dhënat e kërkesave dhe aplikimet tuaja, jepni kuota skenarësh me sugjerime të ndryshme. Raporti i simulimit do të ofrohet paralelisht.

Rishikimi i prototipit (alternativë)
Zhvilloni një mjet të shpejtë (1~2 javë) për të formuar mostra prototipi për verifikimin e procesit të projektimit dhe të formimit.

Zhvillimi i mykut të prodhimit
Mund ta filloni menjëherë rritjen me mjetin prototip. Nëse kërkesa tejkalon miliona, filloni prodhimin e kallëpeve me shumë-kavitacion paralelisht, gjë që do të zgjasë afërsisht 2~5 javë.

Përsëritja e porosisë
Nëse jeni të fokusuar në kërkesë, ne mund të fillojmë dërgesën brenda 2 ditëve. Pa porosi të fokusuar, ne mund të fillojmë dërgesën e pjesshme brenda vetëm 3 ditëve.
Pyetje të Shpeshta mbi Formëzimin e Futur
Aplikimi i formimit të futur
- Doreza për pajisje, kontrolle dhe montime
- Pajisje elektronike të kapsuluara dhe përbërës elektrikë
- Vida me fileto
- Bushing, tuba, bulon dhe shtylla të kapsuluara
- Pajisje dhe instrumente mjekësore
Cili është ndryshimi midis derdhjes me futje dhe mbiformimit
Formëzimi me futje është vetëm një nga proceset e përdorura për të formuar plastikën rreth një artikulli jo-plastik.
Me fjalë të thjeshta, ndryshimi kryesor është numri i hapave të nevojshëm për të arritur rezultatin përfundimtar.
Nga ana tjetër, forma me futje bën të njëjtën gjë, por vetëm në një hap. Dallimi qëndron në mënyrën se si prodhohet produkti përfundimtar. Këtu, forma dhe materiali i shkrirë vendosen në formë për të formuar produktin përfundimtar të kombinuar.
Një ndryshim tjetër themelor është se formëzimi i futur nuk kufizohet nga plastika, duke përfshirë metalet me produkte të ndryshme.
Forma e jashtme zakonisht përdoret për të prodhuar produkte me tekstura, forma dhe ngjyra të shkëlqyera, kryesisht të bëra për t'u dukur tërheqëse në rafte. Forma e brendshme përdoret për të krijuar produkte më të forta.