Etiketimi në myk
Procesi i disponueshëm i përpunimit CNC
Ekspertizë dhe Udhëzim Inxhinierik
Ekipi i inxhinierisë do t'ju ndihmojë në optimizimin e dizajnit të pjesëve të derdhura, kontrollin GD&T, përzgjedhjen e materialit. Siguroni 100% produktin me fizibilitet të lartë prodhimi, cilësi dhe gjurmueshmëri.
Simulimi para prerjes së çelikut
Për çdo projeksion, ne do të përdorim rrjedhën e formës me injeksion, Creo, Mastercam për të simuluar procesin e derdhjes me injeksion, procesin e përpunimit mekanik, procesin e vizatimit për të parashikuar problemin përpara se të bëjmë mostra fizike.
Dizajni kompleks i produktit i pranuar
Ne kemi fabrikat e prodhimit të markave më të mira në derdhjen me injeksion, përpunimin CNC dhe prodhimin e fletëve metalike. Gjë që lejon dizajnimin e produkteve me kërkesa komplekse dhe me saktësi të lartë.
Procesi i brendshëm
Prodhimi i formave me injeksion, formëzimi me injeksion dhe procesi i dytë i shtypjes me jastëk, vendosja me nxehtësi, stampimi me nxehtësi, montimi bëhen të gjitha në vend, kështu që do të keni kosto shumë të ulët dhe kohë të besueshme zhvillimi.
Etiketimi në myk
Në Etiketimin me Mold (IML), është një proces i derdhjes me injeksion ku dekorimi i pjesës plastike, duke përdorur një etiketë, prodhohet gjatë procesit të injektimit të plastikës. Thënë thjesht, një etiketë e paraprintuar futet nëpërmjet automatizimit në zgavrën e një myku injeksioni dhe plastika injektohet mbi etiketë. Kjo prodhon një pjesë plastike të dekoruar/"etiketuar" në të cilën etiketa është e bashkuar përgjithmonë me vetë pjesën.
Përparësitë e teknikave të etiketimit në myk të Rosti përfshijnë:
• Deri në 45% lakim të fletës metalike (thellësi në gjerësi)
• Proces i thatë dhe pa tretës
• Potencial i pakufizuar në dizajn
• Ndërrim i shpejtë i dizajnit
• Imazhe me rezolucion të lartë
• Kosto e ulët, veçanërisht për projekte me vëllim të lartë
• Arritja e efekteve që nuk janë të realizueshme me teknologji të tjera
• I fortë dhe i qëndrueshëm për ruajtje higjienike të produkteve të ngrira dhe të frigoriferit
• Përfundim rezistent ndaj dëmtimeve
• I ndërgjegjshëm për mjedisin
Avantazhet e IML-së
Disa nga avantazhet teknike të IML përfshijnë:
• Dekorim i plotë i pjesës së derdhur
• Qëndrueshmëria e grafikës: Bojërat mbrohen nga një film në konstruksione sipërfaqësore të dyta
• Operacionet dytësore që lidhen me dekorimin pas derdhjes eliminohen
• Heqja e nevojës për zona etiketash të fshehura
• Filma dhe konstruksione të shumta në dispozicion për të përmbushur kërkesat e klientëve
• Më e lehtë për të prodhuar aplikacione me shumë ngjyra
• Norma përgjithësisht më të ulëta të skrapit
• Më i qëndrueshëm dhe i paprekshëm
• Balancim superior i ngjyrave
• Asnjë zonë ku mund të mblidhet papastërtia
• Ngjyra të pakufizuara në dispozicion
Aplikimi i Etiketimit në Mold
Varet shumë nga imagjinata juaj të vendosni se cilat projekte mund të përdorin etiketimin brenda mykut, por ja disa projekte në vazhdim dhe ato që do të vijnë së shpejti;
- filtra të thatë, për të automatizuar procesin e furnizimit
- shënimi i shiringave dhe shisheve
- kodim dhe shënim i komponentëve për industrinë e automobilave
- personalizimi i produkteve për industrinë farmaceutike etj.
- gjurmueshmëria e produkteve me RFID
- dekorim me materiale jo-konvencionale siç janë tekstilet
Lista mund të bëhet shumë më e gjatë dhe e ardhmja do të tregojë aplikime të reja, ende të panjohura, që do ta bëjnë prodhimin më të lirë dhe më të shpejtë, do të rrisin cilësinë dhe do të përmirësojnë sigurinë, gjurmueshmërinë dhe shpërndarjen.
Materiali i Etiketimit në Mbulesë
Ngjitja midis fletëve të ndryshme dhe materialeve të mbiformimit
| Material i mbiformuar | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Material prej folie | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * | * | * | * | − | * | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * | * | * | * | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * | * | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * | * | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * | * | − | − | ++ | + | − | * | * | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * | * | − | − | + | ++ | − | * | * | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * | * | − | ++ | * | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * | * | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * | − | − | − | − | + | * | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Ngjitje e shkëlqyer, + Ngjitje e mirë, ∗ Ngjitje e dobët, − Pa ngjitje.
EVA, acetat etilen vinili; PA6, Poliamid 6; PA66, Poliamid 66; PBT, Tereftalat polibutilen; PEHD, Polietilen me dendësi të lartë; PELD, Polietilen me dendësi të ulët; POM, Polioksimetilen; PS-HI, Polistiren me ndikim të lartë; SAN, Akrilonitril stiren; TPU, Poliuretan termoplastik.
Pikat e forta relative të zgjidhjeve të etiketimit IML kundrejt atyre IMD
Kombinimi i procesit të dekorimit me procesin e derdhjes shton qëndrueshmëri, ul kostot e prodhimit dhe krijon fleksibilitet në dizajn.
Qëndrueshmëri
Grafikët janë të pamundur të hiqen pa shkatërruar pjesën plastike dhe do të mbeten të gjallë për gjithë jetëgjatësinë e pjesës. Janë të disponueshme opsione për qëndrueshmëri të shtuar në mjedise të ashpra dhe rezistencë ndaj kimikateve.
Efektiviteti i kostos
IML eliminon etiketimin, trajtimin dhe ruajtjen pas formëzimit. Ai zvogëlon inventarin WIP dhe kohën shtesë të nevojshme për dekorimin pas prodhimit, në vend ose jashtë tij.
Fleksibiliteti i dizajnit
IML është i disponueshëm në një gamë të gjerë ngjyrash, efektesh, teksturash dhe opsionesh grafike dhe mund të riprodhojë edhe pamjet më sfiduese si çeliku inox, fibrat e drurit dhe fibrat e karbonit. Kur kërkohet certifikimi UL, mostrat e etiketave në formë vlerësohen në përputhje me të njëjtat standarde sigurie të përdorura për të vlerësuar etiketat e ndjeshme ndaj presionit.