Fleta metalike është një proces gjithëpërfshirës i përpunimit të ftohtë për fletët e holla metalike (zakonisht nën 6 mm), duke përfshirë prerjen, shpimin/prerjen/laminimin, palosjen, saldimin, fiksimin me gozhda, bashkimin, formimin (p.sh. karroceria e makinës), etj. Karakteristika dalluese është trashësia konsistente e së njëjtës pjesë.
Me karakteristikat e peshës së lehtë, rezistencës së lartë, përçueshmërisë elektrike (e aftë të përdoret për mbrojtje elektromagnetike), kostos së ulët dhe performancës së mirë në prodhimin masiv, llamarina përdoret gjerësisht në pajisjet elektronike, komunikim, industrinë automobilistike, pajisjet mjekësore, etj. Për shembull, në kutitë e kompjuterëve, telefonat celularë dhe MP3, llamarina është një komponent thelbësor. Ndërsa aplikimi i llamarinës bëhet gjithnjë e më i përhapur, projektimi i pjesëve të llamarinës bëhet një pjesë shumë e rëndësishme e procesit të zhvillimit të produktit. Inxhinierët mekanikë duhet të zotërojnë aftësitë e projektimit të pjesëve të llamarinës, në mënyrë që llamarina e projektuar të përmbushë kërkesat si të funksionit ashtu edhe të pamjes së produktit, si dhe ta bëjë prodhimin e matricës së stampimit të thjeshtë dhe me kosto të ulët.
Ekzistojnë shumë materiale metalike të përshtatshme për vulosje, të cilat përdoren gjerësisht në industrinë elektrike dhe elektronike, duke përfshirë.
1. Fletë e zakonshme e petëzuar në të ftohtë (SPCC) SPCC i referohet shufrës që petëzimin vazhdimisht e bën në mullirin e petëzuar në të ftohtë në trashësinë e kërkuar të spirales ose fletës së çelikut. Sipërfaqja SPCC nuk ka asnjë mbrojtje dhe e ekspozuar ndaj ajrit oksidohet shumë lehtë, veçanërisht në një mjedis me lagështirë, duke përshpejtuar oksidimin, duke shfaqur ndryshk të kuq të errët, i cili përdoret kur sipërfaqja duhet të lyhet, të galvanizohet ose të mbrohet në mënyrë tjetër.
2. Fletë çeliku e galvanizuar Peal (SECC) Substrati i SECC është një spirale çeliku e petëzuar në të ftohtë në përgjithësi, e cila bëhet produkt i galvanizuar pas heqjes së yndyrës, turshisë, veshjes dhe proceseve të ndryshme të trajtimit pasues në linjën e prodhimit të galvanizuar të vazhdueshëm. SECC jo vetëm që ka vetitë mekanike dhe përpunueshmërinë e ngjashme të fletës së çelikut të petëzuar në të ftohtë në përgjithësi, por gjithashtu ka rezistencë superiore ndaj korrozionit dhe pamje dekorative. Është një produkt konkurrues dhe alternativ në tregun e produkteve elektronike, pajisjeve shtëpiake dhe mobiljeve. Për shembull, SECC përdoret zakonisht në kutitë e kompjuterëve.
3. SGCC është një bobinë çeliku e galvanizuar e zhytur në të nxehtë, e cila prodhohet duke pastruar dhe pjekur produktet gjysmë të gatshme pas turshisë së nxehtë ose petëzimit në të ftohtë, dhe më pas duke i zhytur ato në një banjë zinku të shkrirë në një temperaturë prej rreth 460°C për t'i veshur ato me zink, e ndjekur nga një nivelim dhe trajtim kimik.
4. Çeliku inox i vetëm (SUS301) ka një përmbajtje më të ulët Cr (kromi) sesa SUS304 dhe është më pak rezistent ndaj korrozionit, por përpunohet në të ftohtë për të arritur rezistencë dhe fortësi të mirë në tërheqje, dhe është më fleksibël.
5. Çeliku inox (SUS304) është një nga çelikët inox më të përdorur gjerësisht. Është më rezistent ndaj korrozionit dhe nxehtësisë sesa çeliku që përmban Cr (krom) për shkak të përmbajtjes së Ni (nikelit) dhe ka veti shumë të mira mekanike.
Rrjedha e punës së montimit
Montimi, i referohet montimit të pjesëve në përputhje me kërkesat teknike të specifikuara, dhe pas debuggingut, inspektimit për ta bërë atë një proces të kualifikuar të produktit, montimi fillon me hartimin e vizatimeve të montimit.
Produktet përbëhen nga një numër pjesësh dhe komponentësh. Sipas kërkesave teknike të specifikuara, një numër pjesësh në komponentë ose një numër pjesësh dhe komponentësh në produkt gjatë procesit të punës, i njohur si montim. I pari quhet montim komponentësh, i dyti quhet montim i plotë. Në përgjithësi përfshin montimin, rregullimin, inspektimin dhe testimin, lyerjen, paketimin dhe punë të tjera.
Montimi duhet të ketë dy kushte themelore të pozicionimit dhe shtrëngimit.
1. Pozicionimi ka të bëjë me përcaktimin e vendndodhjes së saktë të pjesëve të procesit.
2. Shtrëngimi është pozicionimi i pjesëve të fiksuara
Procesi i montimit përfshin sa vijon.
1. Për të siguruar cilësinë e montimit të produktit dhe për të përmirësuar cilësinë në mënyrë që të zgjasë jetëgjatësinë e produktit.
2. Rregullim i arsyeshëm i sekuencës dhe procesit të montimit, minimizimi i sasisë së punës manuale të kapëseve, shkurtimi i ciklit të montimit dhe përmirësimi i efikasitetit të montimit.
3. Për të minimizuar gjurmën e montimit dhe për të përmirësuar produktivitetin e sipërfaqes së njësisë.
4. Për të minimizuar koston e punës së montimit të llogaritur.
Koha e postimit: 15 nëntor 2022