Убризгавајућа услуга
Инжењерска стручност и смернице
Инжењерски тим ће вам помоћи да оптимизирате дизајн дијела обликовања, ГД & Т Цхецк, избор материјала. 100% осигурава производ са високом производном изводљивошћу, квалитетом, сљедивошћу
Симулација пре резања челика
За сваку пројекцију користићемо проток плијеса, Црео, Мастерцам да симулира процес убризгавања, процеса обраде, процес цртања да би се проблем предвидио пре прављења физичких узорака
Прецизни сложени производ Производња производа
Имамо врхунске производне погоне марке у убризгавању, ЦНЦ обради и израду лима. Који омогућава комплекс, висок дизајн производа прецизности
У кућном процесу
Убризгавање калупа за прављење убризгавања и други процес штампања, затезање топлоте, вруће жигосање, монтажа су у кући, тако да ћете имати много ниског трошкова и поузданог времена за развој
Доступан процес
Пренаседан
Прекидање се такође назива и као више-К убризгавање. је јединствени процес који комбинује два или више материјала, заједно боје. То је најбољи начин да се постигне вишебојна, вишеслојна, вишеслојна и додир осећај производа. Такође се користи на појединачном снимку, има ограничење које није могуће постићи производ.
Пренаседан
Прекидање се такође назива и као више-К убризгавање. је јединствени процес који комбинује два или више материјала, заједно боје. То је најбољи начин да се постигне вишебојна, вишеслојна, вишеслојна и додир осећај производа. Такође се користи на појединачном снимку, има ограничење које није могуће постићи производ.
Течно убризгавање гуме од силикона
Течна силиконска гума (ЛСР) је висока прецизна метода производње силикона. И то је само начин да се врло јасан (транспарентан) гумени део. Силиконски део је издржљив у чак 200дегрее темп. Хемијска отпорност, материјал за храну.
У украсу калупа
У украсу калупа (ИМД) је једноставан и ефикасан процес. Декорација се врши унутар калупа без икаквог предусјака. Декорација је завршена, укључујући заштиту од тврдог капута, са само једним пуњеним обликовањем. Дозволи да производ има прилагођене обрасце, сјај и боје.
Избор материјала
ФЦЕ ће вам помоћи да пронађете најбољи материјал у складу са захтевом и наношењем производа. На тржишту је пуно избора, такође ћемо по потпуности ефикасни и стабилност ланца снабдевања препоручити бренд и оцену смола.
Обликовани део завршава
| Сјајан | Полу-сјајан | Мат | Текстуран |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-Ц1 | МТ (калдрми) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-Ц2 | ВДИ (Вереин Деутсцхер Ингиниеуре) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-Ц3 | ИС (Иицк Санг) |
| СПИ-А3 |
Могућности од ињекције од пластике
Секундарни процеси
Топлотни положај
У производу у топлоте и притисните металне уметке или други укочен материјал у производ. Након што се материјал толта постане чврст, они су повезани заједно. Типично за магнете маневице.
Ласерски гравирање означава обрасце на производ са ласером. Са ласерским осетљивим материјалом можемо имати бели ласерски знак на црној дела.
Штампање за штампање / екран
Штампање мастила на површину производа је прихваћено вишебојно претисак.
НЦВМ и сликарство да имају различиту боју, храпавост, металик ефекат и ефекат анти-огреботине. Обично за козметичке производе.
Ултразвучно пластично заваривање
Заједнички двоје дио са ултразвучном енергијом, економичан, добар печат и козметика.
ФЦЕ решења за убризгавање
Од концепта до стварности
Прототип алат
За брзу провјеру дизајна са стварним материјалом и процесом, брзи прототип челични алат је добро решење за то. То би могло бити и мост производње.
- Нема минималне границе налога
- Сложени дизајн остварив
- Загарантовано је загарантовани животни век алата
Производни алат
Обично са чврстим челиком, топлинским системом тркача, тврди челик. Живот алата је око 500к до 1 милион снимака. Цена јединице Цена производа је врло ниска, али трошкови калупа је већи од прототипа алата
- Преко милион снимака
- Висока ефикасност и трошак трчања
- Висок квалитет производа
Типични процес развоја
Цитирај са ДФКС
Проверите да ли су потребни подаци и апликације, наведите сценарије цитата са различитим предлозима. Извештај о симулацији са омогућеним паралелним
Прототип прегледа (алтернатива)
Развијте брзи алат (1 ~ 2вкс) у узорке прототипа калупа за провјеру процеса дизајна и обликовања
Развој производње калупа
Можете одмах да покренете рампу са алатом прототипа. Ако је потражња за милионима, избацивање производног калупа са више-кавитација паралелно, што ће трајати цца. 2 ~ 5 недеље
Поновни налог
Ако се фокусирате за потражњу, можемо започети испоруку у року од два дана. Без налога за фокус, можемо покренути делимичну пошиљку само неколико дана
Питања и одговори
Шта је убризгавање?
Убризгавање је две велике половине металних калупа које се сусрећу, пластични или гумени материјали убризгавају се у шупљину. Пластични материјали који се убризгавају растопљени се, они се не загревају; Материјал се притисне у ињекцију путем капије тркача. Како се материјал компримира, загрева и почиње да тече у калупе. Једном када се охладе, две половине се поново одвоје и део изађе. Поновите исте акције из затварања калупа и отворите калуп као један круг, а ви сте спремни у покретању обликованих делова.
Које индустрије користе убризгавање?
Сорти поља могу се користити у следећи начин:
Медицински и фармација
Електроника
Изградња
Храна и пиће
Аутомотиве
Играчке
Роба широке потрошње
Домаћинство
Које су врсте процеса убризгавања?
Постоји неколико врста процеса убризгавања, укључујући:
Прилагођено пластично убризгавање
Пренаседан
Уметнути калупљење
Убризгавање убризгавања гаса
Течно убризгавање гуме од силикона
Обликовање у ињекцији метала
Реакциони убризгавање
Колико дуго траје калуп за убризгавање?
Зависи од неколико фактора: материјал каљепа, број циклуса, услова са радним условима и хлађењем / држећи притисак између производних покрета.
Која је разлика између формирања и обликовања?
Иако је сасвим слична, разлика између формирања и обликовања своди на своје јединствене карактеристике и користи, у зависности од примене за које се користе. Убризгавање је погодније за велике производне траке. Термоформирање је погодније за краће производне траке великих дизајна и укључује формирање загрејаних пластичних листова на површину калупа.
