Добијте тренутну понуду

Уметните лајсне

Најбољи произвођач калупа за уметање из Кине

Кратак опис:

Бесплатне повратне информације и стручне консултације од стране DFM-а за решења за бризгање и уметање у облику пластике
Професионална оптимизација дизајна производа ради побољшања производљивости, прецизности и исплативости
Напредна анализа тока калупа и механичка симулација како би се осигурале оптималне перформансе калупа и спречиле грешке
Експертиза у избору материјала за бризгање и уметање, укључујући високоперформансне пластике и решења за преливање
Брза израда алата и прототипова, испорука Т1 узорака за само 7 дана
Оптимизован дизајн калупа за висококвалитетну, скалабилну производњу у аутомобилској, медицинској, електронској и потрошачкој индустрији


Детаљи производа

Ознаке производа

опис-производа1

Инжењерска стручност и вођство

Инжењерски тим ће вам помоћи у оптимизацији дизајна калупа, провери GD&T и избору материјала. 100% гарантујемо производ са високом производном изводљивошћу, квалитетом и следљивошћу.

опис-производа2

Симулација пре резања челика

За сваку пројекцију, користићемо Mold-flow, Creo, Mastercam да симулирамо процес бризгања, процес обраде, процес цртања како бисмо предвидели проблем пре него што направимо физичке узорке.

опис-производа3

Прецизна производња сложених производа

Имамо врхунске производне погоне за бризгање, CNC машинску обраду и израду лима. Што омогућава сложен дизајн производа са високим захтевима прецизности.

опис-производа4

Интерни процес

Израда калупа за бризгање, бризгање и други процес тампон штампе, термичко штанцање, вруће штанцање, монтажа се све обавља у кући, тако да ћете имати много нижу цену и поуздано време развоја.

Уметните лајсне

Уметање у облику пластике је процес бризгања који користи капсулирање компоненте у пластичном делу. Процес се састоји од два неопходна корака.
Прво, готова компонента се убацује у калуп пре него што се процес обликовања заправо одвија. Друго, растопљени пластични материјал се сипа у калуп; он поприма облик дела и спаја се са претходно додатим делом.
Уметање у облику уметака може се изводити са широким спектром уметака, материјали ће бити као што су:

  • Метални причвршћивачи
  • Цеви и клинови
  • Лежајеви
  • Електричне компоненте
  • Етикете, декорације и други естетски елементи
微信图片_20240905164151

Избор материјала

ФЦЕ ће вам помоћи да пронађете најбољи материјал у складу са захтевима производа и применом. На тржишту постоји много избора, а ми ћемо такође, у складу са исплативошћу и стабилношћу ланца снабдевања, препоручити бренд и квалитет смола.

опис-производа5
опис-производа6

Завршна обрада калупаних делова

Сјајни Полусјајно Мат Текстурирано
СПИ-А0 СПИ-Б1 СПИ-Ц1 МТ (Молдтек)
СПИ-А1 СПИ-Б2 SPI-C2 ВДИ (Вереин Деутсцхер Ингениеуре)
СПИ-А2 СПИ-Б3 СПИ-Ц3 YS (Јик Санг)
СПИ-А3

Повећава флексибилност дизајна

Уметци за калуповање омогућавају дизајнерима и произвођачима да направе практично било коју врсту облика или дизајна који желе

Смањује трошкове монтаже и рада

Комбиновањем неколико одвојених компоненти у једно бризгање, чинећи их исплативијим. Пошто је уметничко калуповање једностепени процес, значајно се смањују кораци монтаже и трошкови рада.

Повећава поузданост

Растопљена пластика слободно тече око сваког уметка пре хлађења и трајног стврдњавања, уложак је чврсто држан у пластици

Смањује величину и тежину

Уметање у обликовање ствара пластичне делове који су много мањи и лакши, упркос томе што су функционалнији и поузданији од пластичних делова направљених другим методама.

Разноврсност материјала

Уметање у облику пластике је процес који може да користи много различитих врста пластичних смола, као што су високоперформансне термопластике

Од прототипа до производње

Калупи за брзо пројектовање

Очекивани начин валидације дизајна дела, верификација малог обима, кораци за производњу

  • Нема ограничења минималних количина
  • Провера уклапања дизајна уз нижу цену
  • Прихвата се компликован дизајн

Производни алати

Идеално за делове за серијску производњу, трошкови алата су већи него код калупа за брзо пројектовање, али омогућавају ниже цене делова.

  • До 5 милиона удараца у калупе
  • Алат за вишеструке шупљине
  • Аутоматски и праћење

Типичан процес развоја

опис-производа17

Цитат са DFx-ом

Проверите своје захтеве и апликације, доставите понуде за сценарије са различитим предлозима. Извештај о симулацији биће достављен паралелно.

опис-производа18

Преглед прототипа (алтернатива)

Развити брзи алат (1~2 недеље) за обликовање прототипова узорака за верификацију дизајна и процеса обликовања

опис-производа19

Развој производних калупа

Можете одмах започети производњу помоћу алата за израду прототипа. Ако је потражња већа од милиона, покрените производни калуп са паралелном вишеструком кавитацијом, што ће трајати отприлике 2~5 недеља.

опис-производа20

Понови поруџбину

Ако имате фокус на потражњу, можемо почети са испоруком у року од 2 дана. Без фокуса на поруџбину, можемо почети са делимичном испоруком за само 3 дана.

Честа питања о уметању калупа

Уметање апликације за калуповање

  • Дугмад за уређаје, контроле и склопове
  • Капсулирани електронски уређаји и електричне компоненте
  • Навојни вијци
  • Капсулиране чауре, цеви, клинови и стубови
  • Медицински уређаји и инструменти

Која је разлика између уметања и преливања
Уметање у обликовање је само један од процеса који се користе за обликовање пластике око предмета који није пластични.
Једноставно речено, кључна разлика је у броју корака потребних да би се постигао крајњи резултат.
С друге стране, калуповање уметцима ради исту ствар, али само у једном кораку. Разлика лежи у начину на који се прави коначни производ. Овде се уметак и растопљени материјал налазе у калупу како би се формирао коначни комбиновани производ.
Још једна фундаментална разлика је у томе што уметци за обликовање нису ограничени пластиком, укључујући метале са различитим производима
Прекалупивање се обично користи за производњу производа са одличним текстурама, облицима и бојама, првенствено направљених за привлачност на полицама. Уметање се користи за стварање чвршћих производа.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је