Инсерт Молдинг
Инжењерска експертиза и упутства
Инжењерски тим ће вам помоћи да оптимизујете дизајн делова за калупљење, ГД&Т проверу, избор материјала. 100% обезбеђује производ са високом производном изводљивошћу, квалитетом, следљивошћу
Симулација пре сечења челика
За сваку пројекцију, користићемо калуп-флов, Црео, Мастерцам да симулирамо процес бризгања, процес обраде, процес цртања да бисмо предвидели проблем пре него што направимо физичке узорке
Прецизна сложена производња производа
Имамо производне погоне врхунског бренда у бризгању, ЦНЦ машинској обради и производњи лима. Што омогућава комплексан дизајн производа који захтева високу прецизност
У кућном процесу
Израда калупа за ињектирање, бризгање и други процес тампон штампе, топлотно истицање, вруће штанцање, монтажа су све у кући, тако да ћете имати много ниске трошкове и поуздано време развоја
Инсерт Молдинг
Уметање калупа је процес бризгања који користи инкапсулацију компоненте у пластични део. Процес се састоји од два неопходна корака.
Прво, готова компонента се убацује у калуп пре него што се процес обликовања заиста одвија. Друго, растопљени пластични материјал се сипа у калуп; поприма облик дела и спаја се са претходно додатим делом.
Обликовање уметака се може извести са широким спектром уметака, материјали ће бити као што су:
- Метални причвршћивачи
- Цеви и клинови
- Лежајеви
- Електричне компоненте
- Етикете, украси и други естетски елементи
Избор материјала
ФЦЕ ће вам помоћи да пронађете најбољи материјал у складу са захтевима производа и применом. На тржишту постоји много избора, такође ћемо према исплативости и стабилности ланца снабдевања препоручити бренд и разред смола.
Обликовани део Завршне обраде
Сјајни | Полу-сјајни | Мат | Тектуред |
СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-Ц1 | МТ (Молдтецх) |
СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-Ц2 | ВДИ (Вереин Деутсцхер Ингениеуре) |
СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-Ц3 | ИС (Иицк Санг) |
СПИ-А3 |
Повећава флексибилност дизајна
Уметак омогућава дизајнерима и произвођачима да направе практично било коју врсту облика или дизајна који желе
Смањује трошкове монтаже и рада
Комбинујте неколико одвојених компоненти у један калуп за бризгање, чинећи га исплативијим. Пошто је калупљење уметнутим процесом у једном кораку, значајно се смањују кораци монтаже и трошкови рада
Повећава поузданост
Истопљена пластика слободно тече око сваког уметка пре хлађења и трајног постављања, уметак се чврсто држи у пластици
Смањује величину и тежину
Уметање калупа ствара пластичне делове који су много мањи и лакши, упркос томе што су функционалнији и поузданији од пластичних делова направљених другим методама
Разноликост материјала
Уметање калупа је процес који може користити много различитих врста пластичних смола, као што су термопласти високих перформанси
Од прототипа до производње
Калупи за брзи дизајн
Предвиђени начин за валидацију дизајна дела, верификацију мале количине, кораци за производњу
- Нема ограничења минималних количина
- Провера уклапања дизајна са нижим трошковима
- Компликовани дизајн је прихваћен
Производни алат
Идеално за делове за масовну производњу, трошкови алата су већи од калупа за брзи дизајн, али омогућавају ниже цене делова
- До 5М калупа
- Алат са више шупљина
- Аутоматски и надзор
Типични развојни процес
Цитат са ДФк-ом
Проверите податке о захтевима и апликације, обезбедите цитате сценарија са различитим предлозима. Извештај о симулацији ће бити обезбеђен паралелно
Прегледајте прототип (алтернатива)
Развијте брзи алат (1~2 недеље) за обликовање узорака прототипа за верификацију процеса дизајна и калупа
Развој производних калупа
Можете одмах да покренете повећање помоћу прототипа алата. Ако потражња прелази милионе, покрените производни калуп са мулти-кавитацијом паралелно, што ће трајати прибл. 2~5 недеља
Поновите налог
Ако имате фокус на потражњу, можемо почети испоруку у року од 2 дана. Нема налога за фокусирање, можемо започети делимичну испоруку за само 3 дана
Честа питања о уметнутим калупима
Убаците апликацију за обликовање
- Дугмад за уређаје, контроле и склопове
- Инкапсулирани електронски уређаји и електричне компоненте
- Вијци са навојем
- Инкапсулиране чауре, цеви, клинови и постављени
- Медицински апарати и инструменти
Која је разлика између уметања и преливања
Уметање калупа је само један од процеса који се користе за обликовање пластике око непластичног предмета.
Једноставно речено, кључна разлика је у броју корака потребних за постизање крајњег резултата.
С друге стране, Инсерт молдинг ради исту ствар, али само у једном кораку. Разлика је у начину на који се прави финални производ. Овде се уметак и растопљени материјал налазе у калупу да би се формирао коначни комбиновани производ.
Још једна фундаментална разлика је у томе што уметак није ограничен пластиком, укључујући метале са различитим производима
Преливање се обично користи за производњу производа са сјајним текстурама, облицима и бојама, претежно направљених за привлачност на полицама. Уметак се користи за стварање чвршћих производа.