У декорацији калупа
Доступан процес ЦНЦ обраде
Стручна експертиза и упутства
Искусни тим ће вам помоћи да оптимизујете дизајн делова за калупљење, валидацију прототипа, препоруке без обзира на побољшање филма или дизајна и производне апликације
Провера доступног узорка
Алат на нивоу производње доступан са Т1 узорцима који се испоручују у року од 3 недеље
Прихватање компликованих дизајна
Уска толеранција и прихватање 2Д цртежа како би се осигурало блиско подударање са вашим жељеним захтевима уз уштеду трошкова али загарантован квалитет
ИМД потпроцес
ИМЛ-Ин Моулд Лабел
ИМЛ је техника у којој се унапред одштампана етикета убацује у калуп непосредно пре него што се одвија калуповање. На овај начин се потпуно штампани делови могу произвести на крају процеса обликовања, без потребе за даљом тешком и скупом фазом штампања
ММФ-Ин Моулд Филм
Отприлике исто као ИМЛ, али се углавном користи за 3Д обраду на врху ИМЛ-а. Процес: Штампање → обликовање → штанцање → унутрашње бризгање пластике. Широко се користи у калуповању за ПЦ вакуум и висок притисак, веома погодан за производе високе затезности, 3Д производе
ИМР-Ин Моулд Роллер
ИМР је још један ИМД процес за пренос графике на део. Кораци процеса: филм се шаље у калуп и позиционира, а затим се цртеж преноси на производ за ињектирање након затварања калупа. Након отварања калупа, филм се скида и производ се истискује.
Технички: велика брзина производње, стабилан принос, ниска цена, у складу са променом потражње индустрије 3Ц, потражња за кратким животним циклусом. Апликациони производи: мобилни телефони, дигитални фотоапарати и 3Ц производи.
У току процеса декорације калупа
Фоил Принтинг
Филм за декорацију у калупу штампа се поступком дубоког штампања велике брзине. неколико слојева (прилагођено) графичке боје (максимално) такође слој тврдог премаза и слој адхезије се наносе током овог процеса штампања
ИМД молдинг
На машини за ињектирање је уграђен улагач фолије. Фолија фолије се затим убацује између алата за бризгање. Оптички сензори у фидеру подешавају регистрацију филма, а мастило штампано на филму се преноси на пластику топлотом и притиском бризгања
Производ
Након бризгања, украшени производи су доступни. Нема потребе за 2. процесом, осим ако се не примени УВ очвршћавање ХЦ, постоји процес УВ очвршћавања
Тецхницал Специфицатион
| Начин штампања | Дубока штампа, сито штампа |
| Применљив материјал за бризгање | АБС, ПЦ, ПЦ, ПБТ + стаклена влакна, ПЕТ, ПЦ / АБС, ПММА, ТПУ, итд |
| Завршна обрада | Висок сјај, средњи мат, ниски мат, свиленкасти додир, меки додир |
| Површинска функција | Тврди премаз (отпорност на огреботине), УВ заштита, заштита од отиска прста |
| Друга функција | ИР пропусно мастило, мастило ниске проводљивости |
| ИМД апликације | Двострани ИМД, Два снимка ИМД, Инсерти ИМД |
Избор материјала
ФЦЕ ће вам помоћи да пронађете најбољи материјал у складу са захтевима производа и применом. На тржишту постоји много избора, такође ћемо према исплативости и стабилности ланца снабдевања препоручити бренд и разред смола.
Кључне предности
Заштита тврдог капута
Козметичка површина за заштиту од огреботина, отпорност на хемикалије, али са шареном површином
Декорација на подацима о дизајну
Површинска декорација прати дизајнерске податке, јер се декорација наноси истовремено са процесом бризгања
Прецизна регистрација
Прецизни систем за храњење фолије са оптичким сензором и прецизном контролом +/-0,2 мм
Високо продуктиван систем за убацивање ваљака
Фолије и ИМД обликовање се управља ваљкастим системом. Аутомобилска и ефикасна производња
Еколошки прихватљиво
ИМД мастило се наноси само на област где је декорација дозвољена. За заштиту животне средине користе се пријатељске хемијске компоненте
Од прототипа до производње
Калупи за брзи дизајн
Предвиђени начин за валидацију дизајна дела, верификацију мале количине, кораци за производњу
- Нема ограничења минималних количина
- Провера уклапања дизајна са нижим трошковима
- Мекани алат са тврдим челиком
Производни алат
Идеално за делове за масовну производњу, трошкови алата су већи од калупа за брзи дизајн, али омогућавају ниже цене делова
- До 5М калупа
- Алат са више шупљина
- Аутоматски и надзор
Типични развојни процес
Цитат са ДФк-ом
Проверите податке о захтевима и апликације, обезбедите цитате сценарија са различитим предлозима. Извештај о симулацији ће бити обезбеђен паралелно
Прегледајте прототип (алтернатива)
Развијте брзи алат (1~2 недеље) за обликовање узорака прототипа за верификацију процеса дизајна и калупа
Развој производних калупа
Можете одмах да покренете повећање помоћу прототипа алата. Ако потражња прелази милионе, покрените производни калуп са мулти-кавитацијом паралелно, што ће трајати прибл. 2~5 недеља
Поновите налог
Ако имате фокус на потражњу, можемо почети испоруку у року од 2 дана. Нема налога за фокусирање, можемо започети делимичну испоруку за само 3 дана
У Честа питања о декорацији калупа
Које су предности Ин Молд Децоратион
- Изузетно разноврсна употреба
- Ствара потпуно затворену површину
- Ради са широким спектром материјала
- Нема потребе за секундарном завршном обрадом
- Може се укључити широк спектар завршних обрада, укључујући УВ-стабилне
- Могућност уградње живих прекидача
- Нема потребе за етикетирањем након калупа
- Радите са спот бојама или пуном графиком
- Уштеда у материјалима за обликовање
Које су апликације Ин Молд Децоратион
- Декоративни украси и додаци за ОЕМ
- Декоративни украси и додатна опрема за аутомобиле
- Потрошачки производи (футроле за мобилне телефоне, електроника, козметика)
- Разноврсне комбинације декоративних пластичних ламината
- Израда по мери да задовољи све ваше захтеве – цену, издржљивост и изглед
- Способност брзог обезбеђивања прототипова у малим количинама за доказ концепта и одобрења програма за максимално поверење купаца
- Већина капица отпорних на хемикалије у индустрији доступна је за делове који морају бити изузетно издржљиви