У етикетирању калупа
Доступан процес ЦНЦ обраде
Инжењерска експертиза и упутства
Инжењерски тим ће вам помоћи да оптимизујете дизајн делова за калупљење, ГД&Т проверу, избор материјала. 100% обезбеђује производ са високом производном изводљивошћу, квалитетом, следљивошћу
Симулација пре сечења челика
За сваку пројекцију, користићемо калуп-флов, Црео, Мастерцам да симулирамо процес бризгања, процес обраде, процес цртања да бисмо предвидели проблем пре него што направимо физичке узорке
Сложен дизајн производа је прихваћен
Имамо производне погоне врхунског бренда у бризгању, ЦНЦ машинској обради и производњи лима. Што омогућава комплексан дизајн производа који захтева високу прецизност
У кућном процесу
Израда калупа за ињектирање, бризгање и други процес тампон штампе, топлотно истицање, вруће штанцање, монтажа су све у кући, тако да ћете имати много ниске трошкове и поуздано време развоја
У етикетирању калупа
Ин Моулд Лабелинг (ИМЛ) је процес бризгања у којем се декорација пластичног дела, коришћењем етикете, производи током процеса бризгања пластике. Једноставно речено, унапред одштампана етикета се аутоматски убацује у шупљину калупа за ињектирање и пластика се убризгава преко етикете. Ово производи украшени / „означени“ пластични део у коме је етикета трајно спојена са самим делом
Предности Рости техника означавања у калупу укључују:
• До 45% закривљености фолије (дубина до ширине)
• Сув процес без растварача
• Неограничен дизајнерски потенцијал
• Брза промена дизајна
• Слике високе резолуције
• Јефтини, посебно за пројекте великог обима
• Постизање ефеката који нису изводљиви са другим технологијама
• Јака и робусна за хигијенско складиштење смрзнутих и фрижидерских производа
• Завршна обрада отпорна на оштећења
• Еколошки свесни
Предности ИМЛ-а
Неке од техничких предности ИМЛ-а укључују:
• Комплетна декорација профилисаног дела
• Трајност графике: мастила су заштићена филмом у конструкцијама друге површине
• Секундарне операције повезане са декорацијом након калупа су елиминисане
• Укидање потребе за удубљеним површинама етикета
• Доступне више фолија и конструкција које задовољавају захтеве купаца
• Лакше направити вишебојне апликације
• Генерално ниже стопе отпада
• Издржљивији и отпорнији на неовлашћено коришћење
• Супериорно балансирање боја
• Нема места где се прљавштина може скупити
• Доступне су неограничене боје
У апликацији за означавање калупа
У великој мери зависи од ваше маште да одлучите који пројекти могу да користе етикетирање у калупу, али ево неких пројеката који су у току и који долазе;
- филтери за суве посуде, за аутоматизацију процеса храњења
- обележавање шприцева и бочица
- компоненте за кодирање и означавање за аутомобилску индустрију
- персонализација производа за фармацеутску индустрију итд
- следљивост производа са РФИД
- украшавање неконвенционалним материјалима као што је текстил
Листа се може продужити много дужа и будућност ће показати нове још нечувене апликације које ће производњу учинити јефтинијом и бржом, побољшати квалитет и побољшати сигурност, следљивост и дистрибуцију
У материјалу за етикетирање калупа
Адхезија између различитих фолија и материјала за преливање
| Овермолдед материал | |||||||||||||||||
| АБС | АСА | ЕВА | ПА6 | ПА66 | ПБТ | PC | ПЕХД | ПЕЛД | ПЕТ | ПММА | ПОМ | PP | ПС-ХИ | САН | ТПУ | ||
| Материјал фолије | АБС | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| АСА | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| ЕВА | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| ПА6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| ПА66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| ПБТ | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| ПЕХД | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| ПЕЛД | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| ПЕТ | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| ПММА | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| ПОМ | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| ПС-ХИ | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| САН | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| ТПУ | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Одлична адхезија, + Добра адхезија, ∗ Слаба адхезија, − Нема пријањања.
ЕВА, етилен винил ацетат; ПА6, полиамид 6; ПА66, полиамид 66; ПБТ, полибутилен терефталат; ПЕХД, полиетилен високе густине; ПЕЛД, Полиетилен мале густине; ПОМ, полиоксиметилен; ПС-ХИ, полистирен високог утицаја; САН, стирен акрилонитрил; ТПУ, термопластични полиуретан.
Релативна снага ИМЛ у односу на ИМД решења за означавање
Комбиновање процеса декорације са процесом обликовања додаје издржљивост, смањује трошкове производње и ствара флексибилност дизајна.
Трајност
Графику је немогуће уклонити без уништавања пластичног дела и остаће живописна током целог живота дела. Доступне су опције за повећану издржљивост у тешким окружењима и отпорност на хемикалије.
Исплативост
ИМЛ елиминише означавање, руковање и складиштење након калупа. Смањује ВИП инвентар и додатно време потребно за постпродукцијску декорацију, на локацији или ван ње.
Флексибилност дизајна
ИМЛ је доступан у широком спектру боја, ефеката, текстура и графичких опција и може да реплицира чак и најизазовније изгледе као што су нерђајући челик, зрна дрвета и угљенична влакна. Када се захтева УЛ сертификат, узорци етикета у калупу се процењују у складу са истим безбедносним стандардима који се користе за процену етикета осетљивих на притисак.