I mögeldekoration
CNC-bearbetning tillgänglig process

Professionell expertis och vägledning
Ett erfaret team hjälper dig att optimera designen av gjutdelar, validering av prototyper, ge rekommendationer för alla typer av film- eller designförbättringar och produktionstillämpningar.

Tillgänglig provkontroll
Verktyg på produktionsnivå tillgängligt med T1-prover levererade inom 3 veckor

Godkännande av komplicerade mönster
Snäv tolerans och godkännande av 2D-ritningar säkerställer att de uppfyller dina önskade krav, vilket sparar pengar men garanterar kvalitet.
IMD-delprocess
IML-In Mold-etikett
IML är en teknik där en förtryckt etikett sätts in i en form omedelbart innan gjutning sker. På så sätt kan färdigtryckta delar produceras i slutet av gjutningsprocessen, utan behov av ytterligare ett komplicerat och dyrt trycksteg.


IMF-In Mold-film
Ungefär samma som IML men används huvudsakligen för 3D-bearbetning ovanpå IML. Processen: Tryckning → formning → stansning → invändig plastinjektion. Den används ofta vid gjutning för PC-vakuum och högt tryck, mycket lämplig för höghållfasta produkter och 3D-produkter.
IMR-In Formvals
IMR är en annan IMD-process för att överföra grafiken på detaljen. Processsteg: filmen skickas in i formen och placeras, och sedan överförs ritningen till formsprutningsprodukten efter att formen stängts. Efter att formen öppnats skalas filmen av och produkten trycks ut.
Tekniskt: snabb produktionshastighet, stabil avkastning, låg kostnad, i linje med 3C-industrins förändrade efterfrågan, kort livscykel. Användningsområden: mobiltelefoner, digitalkameror och 3C-produkter.

Flöde för process för mögeldekoration

Folietryck
In-Mold dekorationsfilm trycks med höghastighetsgravyrtryck. Flera lager (anpassade) grafisk färg (max) samt ett hårt ytskikt och ett vidhäftningsskikt appliceras under denna tryckprocess.

IMD-gjutning
En foliematare installeras på formsprutningsmaskinen. Foliefilm matas sedan mellan formsprutningsverktyget. Optiska sensorer i mataren justerar filmens registrering, och bläcket som trycks på filmen överförs till plasten med hjälp av värme och tryck från formsprutningen.

Produkt
Efter formsprutning är de dekorerade produkterna tillgängliga. Ingen andra process behövs, om inte UV-härdande HC appliceras, finns det en UV-härdningsprocess.
Teknisk specifikation
Utskriftsmetod | Djuptryck, silkscreentryck |
Tillämpligt material för formsprutning | ABS, PC, PC, PBT + glasfiber, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc. |
Ytbehandling | Högblank, Mellanmatt, Lågmatt, Silkeslen känsla, Mjuk känsla |
Ytfunktion | Hård beläggning (reptålig), UV-skydd, fingeravtrycksskydd |
Annan funktion | IR-genomsläppningsbläck, lågledande bläck |
IMD-applikationer | Två sidor IMD, Två skott IMD, Insatser IMD |
Materialval
FCE hjälper dig att hitta det bästa materialet utifrån produktkrav och tillämpning. Det finns många alternativ på marknaden, och vi kommer också att rekommendera märke och kvalitet av hartser baserat på kostnadseffektivitet och leveranskedjans stabilitet.


Viktiga fördelar

Hårt skydd för pälsen
Kosmetisk yta som skyddar mot repor, är kemiskt beständig men har en färgglad yta

Dekoration på designdata
Ytdekorationen följer designdata, eftersom dekorationen appliceras samtidigt som formsprutningsprocessen

Noggrann registrering
Precisionsfoliematningssystem med optisk sensor och +/-0,2 mm precisionskontroll

Högproduktivt rullmatningssystem
Folier och IMD-gjutning hanteras med hjälp av rullsystem. Effektiv produktion för fordonsindustrin

Miljövänlig
IMD-bläck appliceras endast på områden där dekoration är tillåten. Vänliga kemiska komponenter används för miljöskydd.
Från prototyp till produktion
Snabbdesignformar
Förväntat sätt för validering av deldesign, verifiering av låg volym, steg för produktion
- Inga begränsade minimikvantiteter
- Lägre kostnad för kontroll av designpassning
- Mjukt verktyg med hårt stål
Produktionsverktyg
Idealisk för volymproduktion av delar. Verktygskostnaderna är högre än för Rapid Design Forms, men möjliggör lägre prissättning på delar.
- Upp till 5 miljoner gjutningar
- Verktyg för flera kaviteter
- Automatisk och övervakning
Typisk utvecklingsprocess

Offert med DFx
Kontrollera dina kravdata och applikationer, ge offerter för scenarier med olika förslag. Simuleringsrapporter kommer att tillhandahållas parallellt.

Granska prototyp (alternativ)
Utveckla snabbt verktyg (1~2 veckor) för att gjuta prototypprover för verifiering av design och gjutningsprocess

Utveckling av produktionsformar
Du kan starta upprampningen omedelbart med prototypverktyget. Om efterfrågan överstiger miljoner, starta produktionsformen med multikavitation parallellt, vilket tar cirka 2–5 veckor.

Upprepa beställning
Om du har fokus på efterfrågan kan vi börja leverera inom 2 dagar. Ingen fokusbeställning, vi kan starta delleverans så snart som 3 dagar.
Vanliga frågor om in-mold-dekoration
Vilka är fördelarna med In Mold-dekoration
- Extremt mångsidiga användningsområden
- Skapar en helt tätad yta
- Fungerar med ett brett utbud av material
- Inget behov av sekundära ytbehandlingar
- Brett utbud av ytbehandlingar kan inkluderas, inklusive UV-stabila
- Möjlighet att integrera strömbrytare för bostaden
- Inget behov av märkning efter gjutning
- Arbeta med dekorfärg eller full grafik
- Kostnadsbesparingar i gjutmaterialen
Vilka är tillämpningarna av In Mold Decoration
- Dekorativa lister och tillbehör för OEM
- Dekorativa lister och tillbehör för fordon
- Konsumentprodukter (mobilskal, elektronik, kosmetika)
- Olika dekorativa plastlaminatkombinationer
- Specialtillverkning för att tillgodose alla dina krav – pris, hållbarhet och utseende
- Förmåga att snabbt tillhandahålla prototyper i små kvantiteter för koncepttest och programgodkännande för ultimat kundförtroende
- De flesta kemikalieresistenta locken i branschen finns tillgängliga för delar som måste vara extra hållbara