I mögelmärkning
CNC -bearbetning Tillgänglig process
Teknisk expertis och vägledning
Ingenjörsteamet hjälper dig att optimera formad deldesign, GD & T -kontroll, materialval. 100% säkerställer produkten med hög produktion genomförbarhet, kvalitet, spårbarhet
Simulering innan du skär stål
För varje projektion kommer vi att använda mögelflöde, Creo, Mastercam för att simulera injektionsprocessen, bearbetningsprocessen, ritningsprocessen för att förutsäga problemet innan man gör fysiska prover
Komplex produktdesign accepterad
Vi har de bästa tillverkningsanläggningarna för varumärken inom formsprutning, CNC -bearbetning och plåtstillverkning. Som tillåter komplexa produktdesign med hög precision.
I husprocessen
Injektionsmögelframställning, formsprutning och andra processen för utskrift av pad, värmeprakning, varm stämpling, montering är alla i hus, så du kommer att ha mycket låga kostnader och pålitlig utvecklingsledningstid
I mögelmärkning
I mögelmärkning (IML) är en formsprutningsprocess där dekorationen av plastdelen, med en etikett, produceras under plastinjektionsprocessen. Enkelt uttryckt sätts en förtryckt etikett in via automatisering i hålrummet för en injektionsform och plast injiceras över etiketten. Detta producerar en dekorerad / "märkt" plastdel där etiketten är permanent smält till själva delen
Fördelarna med Rosti in-Mould-märkningstekniker inkluderar:
• Upp till 45% folie krökning (djup till bredd)
• Torra och lösningsmedelsfri process
• Obegränsad designpotential
• Snabb designbyte
• Högupplösta bilder
• Låga kostnader, särskilt för projekt med hög volym
• Uppnå effekter som inte är möjliga med andra tekniker
• Stark och robust för hygienisk förvaring av frysta och kylprodukter
• Skadebeständig finish
• Miljödveten
Fördelar med IML
Några av de tekniska fördelarna med IML inkluderar:
• Komplett dekoration av den gjutna delen
• Grafikens hållbarhet: Bläckar skyddas av film i andra ytkonstruktioner
• Sekundära operationer i samband med dekoration efter mullen elimineras
• Avskaffande av behov av infällda etikettområden
• Flera filmer och konstruktioner tillgängliga för att uppfylla kundens krav
• Enklare att producera flerfärgade applikationer
• Generellt lägre skrothastigheter
• Mer hållbar och manipuleringssäker
• Överlägsen färgbalansering
• Inget område där smuts kan samla
• Obegränsade färger tillgängliga
I mögelmärkningsapplikation
Det är mycket upp till din egen fantasi att bestämma vilka projekt som kan använda i mable-märkning, men här är några pågående och kommande projekt;
- Torra tumlarfilter, för att automatisera i foderprocessen
- Markering av sprutor och injektionsflaskor
- Kodning och markeringskomponenter för bilindustrin
- Anpassning av produkter för läkemedelsindustrin etc.
- Spårbarhet av produkter med RFID
- Dekorera med icke-konventionella material som textilier
Listan kan göras mycket längre och framtiden kommer att visa nya ännu inte hört talas om applikationer som kommer att göra produktionen billigare och snabbare, förbättra kvaliteten och förbättra säkerheten, spårbarheten och distributionen
I mögelmärkningsmaterial
Vidhäftning mellan olika folier och övermätningsmaterial
| Övermoldat material | |||||||||||||||||
| ABS | Asa | Eva | Pa6 | Pa66 | Pbt | PC | Pehd | Peld | SÄLLSKAPSDJUR | Pmma | Pom | PP | Ps-hi | San | Tpu | ||
| Foliematerial | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
| Asa | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| Eva | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| Pa6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
| Pa66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
| Pbt | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| Pehd | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
| Peld | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
| SÄLLSKAPSDJUR | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| Pmma | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
| Pom | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
| Ps-hi | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| San | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| Tpu | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ Utmärkt vidhäftning, + god vidhäftning, ∗ Svag vidhäftning, - ingen vidhäftning.
EVA, etenvinylacetat; PA6, polyamid 6; PA66, polyamid 66; PBT, polybutylentereftalat; PEHD, polyeten hög densitet; Peld, polyeten låg densitet; POM, polyoximetylen; PS-HI, polystyren hög påverkan; SAN, styren akrylonitril; TPU, termoplastisk polyuretan.
De relativa styrkorna hos IML kontra IMD -märkningslösningar
Att kombinera dekorationsprocessen med formningsprocessen tillför hållbarhet, minskar tillverkningskostnaderna och skapar designflexibilitet.
Varaktighet
Grafik är omöjligt att ta bort utan att förstöra plastdelen och kommer att förbli livlig under del av delen. Alternativ finns tillgängliga för förbättrad hållbarhet i hårda miljöer och kemisk resistens.
Kostnadseffektivitet
IML eliminerar märkning, hantering och lagring efter formning. Det minskar WIP-inventeringen och den extra tid som krävs för efterproduktionsdekoration, på plats.
Designflexibilitet
IML finns i ett brett spektrum av färger, effekter, strukturer och grafiska alternativ och kan replikera även de mest utmanande utseenden som rostfritt stål, träkorn och kolfiber. När UL-certifiering krävs utvärderas i form av märkningsprover i enlighet med samma säkerhetsstandarder som används för att utvärdera tryckkänsliga etiketter.