På FCE återspeglas vårt engagemang för excellens inom formsprutning i varje projekt vi åtar oss. Utvecklingen av Mercedes parkeringsväxelspaksplatta är ett utmärkt exempel på vår tekniska expertis och exakta projektledning.
Produktkrav och utmaningar
Mercedes parkeringsväxelspaksplatta är en komplex dubbelsprutad formsprutad komponent som kombinerar invecklad estetik med stränga prestandastandarder. Den första formsprutningen består av vit polykarbonat (PC), vilket kräver precision för att bibehålla logotypens form under den andra formsprutningen, som involverar svart PC/ABS-material (polykarbonat/akrylnitril-butadien-styren). Att uppnå en säker bindning mellan dessa material under höga temperaturer samtidigt som den vita logotypens form, glans och klarhet bevaras mot den svarta bakgrunden var en unik utmaning.
Utöver estetisk precision behövde produkten också uppfylla höga standarder för hållbarhet och funktionalitet, vilket förstärkte dess strukturella integritet och motståndskraft över tid.
Bildandet av ett specialiserat tekniskt team
För att möta dessa stränga krav på formsprutning satte vi ihop ett dedikerat team med djupgående expertis inom dubbelsprutgjutning. Teamet började med djupgående tekniska diskussioner, lärde sig av tidigare projekt och undersökte varje detalj – med fokus på produktdesign, formstruktur och materialkompatibilitet.
Genom en grundlig PFMEA (processfellägesanalys och effektanalys) identifierade vi potentiella riskfaktorer och formulerade exakta riskhanteringsstrategier. Under DFM-fasen (Design for Manufacture) förfinade teamet noggrant formstrukturen, ventilationsmetoderna och rännans design, vilka alla granskades och godkändes i samarbete med kunden.
Samarbetsinriktad designoptimering
Under hela utvecklingsfasen upprätthöll FCE ett nära samarbete med kunden och arbetade igenom flera omgångar av designoptimering. Tillsammans granskade och förfinade vi varje aspekt av formsprutningsprocessen, vilket säkerställde att inte bara designen uppfyllde prestandastandarderna utan också att tillverknings- och kostnadseffektiviteten maximerades.
Denna höga nivå av samarbete och transparenta feedback gav kunden förtroende och möjliggjorde sömlös samordning mellan olika tillverkningssteg, vilket gav vårt team stort beröm för sin professionalism och proaktiva tillvägagångssätt.
Vetenskaplig ledning och stadiga framsteg
FCE tillämpade rigorös projektledning för att hålla utvecklingen på rätt spår. Regelbundna möten med kunden gav uppdateringar om framstegen i realtid, vilket gjorde det möjligt för oss att omedelbart ta itu med eventuella problem. Denna kontinuerliga interaktion stärkte en stark arbetsrelation och främjade ömsesidigt förtroende, vilket höll projektet i linje med våra gemensamma mål.
Kundens konsekventa feedback och erkännande av våra insatser belyste vårt teams tekniska skicklighet, professionalism och effektiva utförande.
Mögeltester och enastående slutresultat
Under gjutprovningsfasen testades varje processdetalj noggrant för att uppnå ett felfritt resultat. Efter det första provet gjorde vi mindre justeringar, och det andra provet gav exceptionella resultat. Slutprodukten uppvisade perfekt utseende, genomskinlighet, logotypkonturer och glans, och kunden uttryckte stor tillfredsställelse över precisionen och hantverket som uppnåtts.
Fortsatt samarbete och engagemang för excellens
Vårt samarbete med Mercedes representerar ett engagemang för kvalitet som sträcker sig bortom enskilda projekt. Mercedes upprätthåller rigorösa kvalitetsförväntningar på sina leverantörer, och varje generation av produkter utmanar oss att uppfylla allt högre tekniska standarder. På FCE ligger denna strävan efter excellens genom avancerad formsprutning i linje med vårt kärnuppdrag att leverera innovation och kvalitet.
FCE-formsprutningstjänster
FCE erbjuder branschledande formsprutningstjänster, från precisionsformsprutning till komplexa dubbelsprutningsprocesser. Med ett engagemang för innovation och kundnöjdhet hjälper vi våra partners att uppnå resultat i toppklass, vilket stärker FCE som ett pålitligt val för avancerade formsprutningslösningar.
Publiceringstid: 8 november 2024