Utveckling av vår nya USA: s vattenflaskdesign När vi utformade vår nya vattenflaska för USA: s marknad följde vi en strukturerad steg-för-steg-strategi för att säkerställa att produkten uppfyller både funktionella och estetiska krav.
Här är en översikt över de viktigaste stadierna i vår utvecklingsprocess:
1. Övermoldningsdesign Konstruktionen har en övermoldningsstruktur där en metalldel är inkapslad i polypropylen (PP).
2. Konceptverifiering För att validera det ursprungliga konceptet skapade vi ett prov med 3D -utskrift med PLA -material. Detta gjorde det möjligt för oss att utvärdera den grundläggande funktionaliteten och passformen innan vi flyttade till nästa steg.
3. Integration av dubbelfärg Konstruktionen innehåller två distinkta färger som sömlöst smälter samman, och belyser både funktionalitet och estetisk tilltal.
3D -utskriftsmaterial Vi använder ett brett utbud av material i vår 3D -tryckningsprocess, inklusive: Engineering Plastics: PLA, ABS, PETG, Nylon, PC Elastomers: TPU Metal Materials: Aluminium, SUS304 Rostfritt stål Specialmaterial: Fotosensitiva harts, keramik 3D -tryckprocesser
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Översikt: En kostnadseffektiv teknik som är idealisk för att skapa plastprototyper. Fördelar: Snabbtryckshastighet och prisvärda materialkostnader. Överväganden: Ytfinish är relativt grov, vilket gör det lämpligt för funktionell verifiering snarare än kosmetisk utvärdering. Använd fall: Idealisk för test av tidigt skede för att kontrollera delfunktioner och passform.
2. SLA (stereolitografi) Översikt: En populär hartsbaserad 3D-tryckningsprocess. Fördelar: producerar mycket exakta, isotropiska, vattentäta prototyper med släta ytor och fina detaljer. - Använd fall: Föredraget för detaljerade designrecensioner eller estetiska prototyper.
3. SLS (Selective Laser Sintering) Översikt: En pulverbäddfusionsteknik som främst används för nylonmaterial. Fördelar: producerar delar med starka mekaniska egenskaper, vilket gör det idealiskt för funktionella och styrka-kritiska applikationer. Andra generationens förbättringar för andra generationens vattenflaskdesign fokuserade vi på kostnadsoptimering samtidigt som vi upprätthöll funktionalitet.
För att uppnå detta:
- Vi använde PLA med FDM -teknik för att skapa prover för verifiering.
- PLA erbjuder ett brett utbud av färgalternativ, vilket gör att vi kan prototyp med olika estetiska möjligheter.
- Som visas på bilden uppnådde det 3D-tryckta provet utmärkt montering, vilket bevisade genomförbarheten av vår design samtidigt som kostnaderna var låga. Denna iterativa process säkerställer att vi utvecklar en pålitlig, kostnadseffektiv och visuellt tilltalande produkt innan du fortsätter till fullskalig produktion.
Inläggstid: 25-2024 november