Utveckling av vår nya design för vattenflaska i USA När vi designade vår nya vattenflaska för den amerikanska marknaden följde vi en strukturerad steg-för-steg-metod för att säkerställa att produkten uppfyller både funktionella och estetiska krav.
Här är en översikt över de viktigaste stegen i vår utvecklingsprocess:
1. Övergjutningsdesign Designen har en övergjutningsstruktur där en metalldel är inkapslad i polypropenmaterial (PP).
2. Konceptverifiering För att validera det ursprungliga konceptet skapade vi ett exempel med hjälp av 3D-utskrift med PLA-material. Detta gjorde det möjligt för oss att utvärdera den grundläggande funktionaliteten och passformen innan vi gick vidare till nästa steg.
3. Integrering av två färger Designen innehåller två distinkta färger som sömlöst smälter samman, vilket framhäver både funktionalitet och estetiskt tilltalande.
3D-utskriftsmaterial Vi använder ett brett utbud av material i vår 3D-utskriftsprocess, inklusive: Tekniska plaster: PLA, ABS, PETG, nylon, PC Elastomerer: TPU Metallmaterial: Aluminium, SUS304 rostfritt stål Specialmaterial: Ljuskänsliga hartser, keramik 3D-utskriftsprocesser
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Översikt: En kostnadseffektiv teknik idealisk för att skapa plastprototyper. Fördelar: Snabb utskriftshastighet och överkomlig materialkostnad. Att beakta: Ytfinishen är relativt grov, vilket gör den lämplig för funktionell verifiering snarare än kosmetisk utvärdering. Användningsfall: Idealisk för tidig testning för att kontrollera delars funktioner och passform.
2. SLA (stereolitografi) Översikt: En populär hartsbaserad 3D-utskriftsprocess. Fördelar: Producerar mycket noggranna, isotropa, vattentäta prototyper med släta ytor och fina detaljer. – Användningsfall: Föredras för detaljerade designgranskningar eller estetiska prototyper.
3. SLS (Selektiv lasersintring) Översikt: En pulverbäddsfusionsteknik som främst används för nylonmaterial. Fördelar: Producerar delar med starka mekaniska egenskaper, vilket gör den idealisk för funktionella och hållfasthetskritiska applikationer. Andra generationens förbättringar För andra generationens vattenflaskdesign fokuserade vi på kostnadsoptimering samtidigt som vi bibehöll funktionaliteten.
För att uppnå detta:
– Vi använde PLA med FDM-teknik för att skapa prover för verifiering.
- PLA erbjuder ett brett utbud av färgalternativ, vilket gör att vi kan prototypa med olika estetiska möjligheter.
- Som visas på bilden uppnådde det 3D-utskrivna provet utmärkt passform, vilket bevisade genomförbarheten av vår design samtidigt som kostnaderna hölls nere. Denna iterativa process säkerställer att vi utvecklar en pålitlig, kostnadseffektiv och visuellt tilltalande produkt innan vi går vidare till fullskalig produktion.
Publiceringstid: 25 november 2024