Utveckling av vår nya vattenflaskadesign i USA När vi designade vår nya vattenflaska för USA-marknaden följde vi ett strukturerat, steg-för-steg tillvägagångssätt för att säkerställa att produkten uppfyller både funktionella och estetiska krav.
Här är en översikt över de viktigaste stegen i vår utvecklingsprocess:
1. Övergjutningsdesign Designen har en övergjutningsstruktur där en metalldel är inkapslad i polypropenmaterial (PP).
2. Konceptverifiering För att validera det ursprungliga konceptet skapade vi ett prov med 3D-utskrift med PLA-material. Detta gjorde det möjligt för oss att utvärdera den grundläggande funktionaliteten och passformen innan vi gick vidare till nästa steg.
3. Tvåfärgsintegrering Designen innehåller två distinkta färger som sömlöst smälter samman, vilket framhäver både funktionalitet och estetisk tilltalande.
3D-utskriftsmaterial Vi använder ett brett utbud av material i vår 3D-utskriftsprocess, inklusive: Tekniska plaster: PLA, ABS, PETG, Nylon, PC Elastomerer: TPU Metall Material: Aluminium, SUS304 rostfritt stål Specialmaterial: Ljuskänsliga hartser, keramik 3D-utskrift Processer
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Översikt: En kostnadseffektiv teknik idealisk för att skapa plastprototyper. Fördelar: Snabb utskriftshastighet och överkomlig materialkostnad. Överväganden: Ytfinishen är relativt grov, vilket gör den lämplig för funktionskontroll snarare än kosmetisk utvärdering. Användningsfall: Perfekt för tester i ett tidigt skede för att kontrollera delars egenskaper och passform.
2. SLA (Stereolithography) Översikt: En populär hartsbaserad 3D-utskriftsprocess. Fördelar: Ger mycket exakta, isotropa, vattentäta prototyper med släta ytor och fina detaljer. – Användningsfall: Föredraget för detaljerade designrecensioner eller estetiska prototyper.
3. SLS (Selective Laser Sintering) Översikt: En pulverbäddsfusionsteknik som främst används för nylonmaterial. Fördelar: Tillverkar delar med starka mekaniska egenskaper, vilket gör den idealisk för funktionella och hållfasthetskritiska applikationer. Andra generationens förbättringar För andra generationens design av vattenflaskor fokuserade vi på kostnadsoptimering samtidigt som funktionaliteten bibehölls.
För att uppnå detta:
– Vi använde PLA med FDM-teknik för att skapa prover för verifiering.
- PLA erbjuder ett brett utbud av färgalternativ, vilket gör att vi kan prototyper med olika estetiska möjligheter.
- Som visas på bilden uppnådde det 3D-printade provet utmärkt passform, vilket bevisar genomförbarheten av vår design samtidigt som kostnaderna hålls låga. Denna iterativa process säkerställer att vi utvecklar en pålitlig, kostnadseffektiv och visuellt tilltalande produkt innan vi fortsätter till fullskalig produktion.
Posttid: 2024-nov-25