Vadär plåt
Plåtbearbetning är en nyckelteknik som tekniska arbetare måste förstå, men också en viktig process för formning av plåtprodukter. Plåtbearbetning inkluderar traditionell skärning, stansning, bockningsformning och andra metoder och processparametrar, men inkluderar också en mängd olika kallpressningsformstruktur och processparametrar, en mängd olika utrustningsarbetsprinciper och kontrollmetoder, men inkluderar också ny präglingsteknik och ny behandla. Bearbetningen av plåtdelar kallas plåtbearbetning.
Material av plåt
Vanligtvis används i plåtbearbetningsmaterial är kallvalsad plåt (SPCC), varmvalsad plåt (SHCC), galvaniserad plåt (SECC, SGCC), koppar (CU) mässing, koppar, berylliumkoppar, aluminiumplåt (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin, etc.), aluminiumprofil, rostfritt stål (spegel, tråddragning) yta, dimyta), Beroende på produktens olika funktion måste valet av olika material i allmänhet beaktas utifrån produktens användning och kostnaden.
Pridning
Bearbetningsstegen för plåtverkstadens bearbetningsdelar är produktpreliminärt test, produktbearbetningsprovproduktion och produktsatsproduktion. I processen med produktbearbetning och provproduktion bör vi kommunicera med kunderna i tid och sedan utföra batchproduktion efter att ha erhållit motsvarande bearbetningsutvärdering.
Fördelar och tillämpningar
Plåtprodukter har egenskaperna låg vikt, hög hållfasthet, ledningsförmåga, låg kostnad, bra massproduktionsprestanda och så vidare. Används ofta inom elektroniska apparater, kommunikation, bilindustri, medicinsk utrustning och andra områden. Till exempel i ett datorfodral är mobiltelefoner, MP3-spelare och plåt oumbärliga komponenter. Huvudbranscherna är kommunikationselektronikindustrin, bilindustrin, motorcykelindustrin, flygindustrin, instrumentindustrin, hushållsapparatindustrin och så vidare. I allmänhet använder de flesta metallformande delar av olika mekaniska och elektriska produkter plåtprocesser, bland vilka stämplingsprocessen är lämplig för massproduktion och CNC-plåtprocessen är lämplig för precisionsproduktion.
Posttid: 2022-nov-29