Vadär plåt
Plåtbearbetning är en nyckelteknik som tekniska arbetare behöver förstå, men också en viktig process för formning av plåtprodukter. Plåtbearbetning inkluderar traditionell skärning, stansning, bockning och andra metoder och processparametrar, men inkluderar också en mängd olika kallstämplingsformstrukturer och processparametrar, en mängd olika utrustningsarbetsprinciper och kontrollmetoder, men inkluderar även ny stämplingsteknik och nya processer. Bearbetning av plåtdelar kallas plåtbearbetning.
Material av plåt
Vanligtvis används material som kallvalsad plåt (SPCC), varmvalsad plåt (SHCC), galvaniserad plåt (SECC, SGCC), koppar (CU), mässing, koppar, berylliumkoppar, aluminiumplåt (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duraluminium, etc.), aluminiumprofil, rostfritt stål (spegel, tråddragningsyta, dimmayta). Beroende på produktens olika funktion och materialval måste man i allmänhet beakta produktens användning och kostnad.
Pbearbetning
Bearbetningsstegen för plåtbearbetningsdelar i verkstaden är preliminära produkttest, testproduktion av produktbearbetning och batchproduktion av produkter. Under produktbearbetning och testproduktion bör vi kommunicera med kunderna i tid och sedan genomföra batchproduktion efter att ha erhållit motsvarande bearbetningsutvärdering.
Fördelar och tillämpningar
Plåtprodukter har egenskaper som låg vikt, hög hållfasthet, konduktivitet, låg kostnad, god massproduktionsprestanda och så vidare. De används ofta inom elektroniska apparater, kommunikation, bilindustrin, medicinsk utrustning och andra områden. Till exempel är mobiltelefoner, MP3-spelare och plåt oumbärliga komponenter i datorhöljen. De viktigaste industrierna är kommunikationselektronikindustrin, bilindustrin, motorcykelindustrin, flygindustrin, instrumentindustrin, hushållsapparatindustrin och så vidare. I allmänhet använder de flesta metallformande delar av olika mekaniska och elektriska produkter plåtprocesser, bland vilka stansningsprocessen är lämplig för massproduktion och CNC-plåtprocessen är lämplig för precisionsproduktion.
Publiceringstid: 29 november 2022