மோல்டிங்கைச் செருகவும்
பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் வழிகாட்டுதல்
மோல்டிங் பகுதி வடிவமைப்பு, GD&T சோதனை, பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த பொறியியல் குழு உங்களுக்கு உதவும். 100% அதிக உற்பத்தி சாத்தியக்கூறு, தரம், கண்டறியும் தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது
எஃகு வெட்டுவதற்கு முன் உருவகப்படுத்துதல்
ஒவ்வொரு ப்ரொஜெக்ஷனுக்கும், இயற்பியல் மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு முன், சிக்கலைக் கணிக்க, ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, எந்திர செயல்முறை, வரைதல் செயல்முறை ஆகியவற்றை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டம், கிரியோ, மாஸ்டர்கேம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவோம்.
துல்லியமான சிக்கலான தயாரிப்பு உற்பத்தி
எங்களிடம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், சிஎன்சி மெஷினிங் மற்றும் ஷீட் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் ஆகியவற்றில் சிறந்த பிராண்ட் உற்பத்தி வசதிகள் உள்ளன. இது சிக்கலான, உயர் துல்லியத் தேவை தயாரிப்பு வடிவமைப்பை அனுமதிக்கிறது
வீட்டின் செயல்பாட்டில்
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் பேட் பிரிண்டிங், ஹீட் ஸ்டேக்கிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங், அசெம்பிளிங் ஆகியவற்றின் இரண்டாவது செயல்முறை வீட்டிலேயே இருப்பதால், நீங்கள் மிகவும் குறைந்த விலை மற்றும் நம்பகமான வளர்ச்சிக்கான நேரத்தைப் பெறுவீர்கள்.
மோல்டிங்கைச் செருகவும்
செருகல் மோல்டிங் என்பது ஒரு உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் பகுதியிலுள்ள ஒரு கூறுகளை இணைக்கிறது. செயல்முறை இரண்டு தேவையான படிகளைக் கொண்டுள்ளது.
முதலாவதாக, மோல்டிங் செயல்முறை உண்மையில் நடைபெறுவதற்கு முன்பு ஒரு முடிக்கப்பட்ட கூறு அச்சுக்குள் செருகப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருள் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது; அது பகுதியின் வடிவம் மற்றும் முன்பு சேர்க்கப்பட்ட பகுதியுடன் மூட்டுகளை எடுக்கும்.
செருகல் மோல்டிங் பல்வேறு வகையான செருகல்களுடன் செய்யப்படலாம், பொருட்கள் பின்வருமாறு:
- உலோக ஃபாஸ்டென்சர்கள்
- குழாய்கள் மற்றும் ஸ்டுட்கள்
- தாங்கு உருளைகள்
- மின் கூறுகள்
- லேபிள்கள், அலங்காரங்கள் மற்றும் பிற அழகியல் கூறுகள்
பொருள் தேர்வு
தயாரிப்பு தேவை மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப சிறந்த பொருளைக் கண்டறிய FCE உதவும். சந்தையில் நிறைய தேர்வுகள் உள்ளன, நாங்கள் விலை குறைந்த மற்றும் விநியோகச் சங்கிலியின் நிலைத்தன்மைக்கு ஏற்ப, பிசின்களின் பிராண்ட் மற்றும் தரத்தை பரிந்துரைப்போம்.
வார்க்கப்பட்ட பகுதி முடிந்தது
| பளபளப்பானது | அரை பளபளப்பான | மேட் | கடினமான |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | எம்டி (மோல்ட்டெக்) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | ஒய்எஸ் (யிக் சாங்) |
| SPI-A3 |
வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது
வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தாங்கள் விரும்பும் எந்த வகை வடிவத்தையும் அல்லது வடிவமைப்பையும் உருவாக்க இன்செர்ட் மோல்டிங் அனுமதிக்கிறது.
சட்டசபை மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது
பல தனித்தனி கூறுகளை ஒரு ஊசி வடிவில் இணைத்து, அதிக செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகிறது. இன்செர்ட் மோல்டிங் ஒரு-படி செயல்முறையாக இருப்பதால், அசெம்பிளி படிகள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது
நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது
உருகிய பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து நிரந்தரமாக அமைப்பதற்கு முன் ஒவ்வொரு செருகலைச் சுற்றிலும் சுதந்திரமாகப் பாய்கிறது, செருகல் பிளாஸ்டிக்கில் உறுதியாகப் பிடிக்கப்படுகிறது
அளவு மற்றும் எடையை குறைக்கிறது
மற்ற முறைகளால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை விட அதிக செயல்பாட்டு மற்றும் நம்பகமானதாக இருந்தாலும், இன்செர்ட் மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை மிகவும் சிறியதாகவும் எடை குறைவாகவும் உருவாக்குகிறது.
பல்வேறு வகையான பொருட்கள்
இன்செர்ட் மோல்டிங் என்பது உயர் செயல்திறன் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்ற பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் பிசின்களைப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும்.
முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை
விரைவான வடிவமைப்பு அச்சுகள்
பகுதி வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு, குறைந்த அளவு சரிபார்ப்பு, உற்பத்திக்கான படிகள் ஆகியவற்றை எதிர்பார்க்கும் வழி
- குறைந்தபட்ச அளவுகள் வரையறுக்கப்படவில்லை
- குறைந்த விலை வடிவமைப்பு பொருத்தம் சோதனை
- சிக்கலான வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது
உற்பத்தி கருவி
வால்யூம் தயாரிப்பு பாகங்களுக்கு ஏற்றது, டூலிங் செலவுகள் ரேபிட் டிசைன் மோல்டுகளை விட அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் குறைந்த பகுதி விலையை அனுமதிக்கிறது
- 5M வரை மோல்டிங் ஷாட்கள்
- பல குழி கருவி
- தானியங்கி மற்றும் கண்காணிப்பு
வழக்கமான வளர்ச்சி செயல்முறை
DFx உடன் மேற்கோள்
உங்களுக்குத் தேவையான தரவு மற்றும் பயன்பாடுகளைச் சரிபார்த்து, வெவ்வேறு பரிந்துரைகளுடன் காட்சிகளின் மேற்கோளை வழங்கவும். உருவகப்படுத்துதல் அறிக்கை இணையாக வழங்கப்படும்
மதிப்பாய்வு முன்மாதிரி (மாற்று)
வடிவமைப்பு மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறை சரிபார்ப்புக்கான முன்மாதிரி மாதிரிகளை வடிவமைக்க விரைவான கருவியை (1~2 வாரங்கள்) உருவாக்கவும்
உற்பத்தி அச்சு வளர்ச்சி
ப்ரோடோடைப் டூல் மூலம் ரேம்பை உடனடியாகத் தொடங்கலாம். மில்லியனுக்கும் அதிகமான தேவை இருந்தால், இணையாக பல-குழிவுறுதல் மூலம் உற்பத்தி அச்சு உதைக்க, இது தோராயமாக எடுக்கும். 2-5 வாரங்கள்
மீண்டும் ஆர்டர் செய்யவும்
தேவைக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்தினால், நாங்கள் 2 நாட்களுக்குள் விநியோகத்தைத் தொடங்கலாம். ஃபோகஸ் ஆர்டர் இல்லை, 3 நாட்களுக்குள் பகுதியளவு ஏற்றுமதியைத் தொடங்கலாம்
மோல்டிங் FAQகளைச் செருகவும்
மோல்டிங் பயன்பாட்டைச் செருகவும்
- உபகரணங்கள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளுக்கான கைப்பிடிகள்
- இணைக்கப்பட்ட மின்னணு சாதனங்கள் மற்றும் மின் கூறுகள்
- திரிக்கப்பட்ட திருகுகள்
- இணைக்கப்பட்ட புஷிங்ஸ், டியூப்கள், ஸ்டுட்கள் மற்றும் இடுகையிடப்பட்டது
- மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள்
இன்செர்ட் மோல்டிங் & ஓவர்மோல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
இன்செர்ட் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் அல்லாத பொருளைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக்கை வடிவமைக்கப் பயன்படும் செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.
எளிமையான சொற்களில், முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், இறுதி முடிவை அடைய தேவையான படிகளின் எண்ணிக்கை.
மறுபுறம், இன்செர்ட் மோல்டிங் அதையே செய்கிறது, ஆனால் ஒரு படியில் மட்டுமே. இறுதி தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படும் விதத்தில் வித்தியாசம் உள்ளது. இங்கே, செருகும் மற்றும் உருகிய பொருள் இறுதி ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பை உருவாக்க அச்சுக்குள் அமைந்துள்ளது.
இன்னும் ஒரு அடிப்படை வேறுபாடு என்னவென்றால், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளைக் கொண்ட உலோகங்கள் உட்பட, செருகும் மோல்டிங் பிளாஸ்டிக்கால் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.
ஓவர்மோல்டிங் பொதுவாக சிறந்த இழைமங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் வண்ணங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக அலமாரியில் ஈர்க்கும் வகையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. மிகவும் கடினமான தயாரிப்புகளை உருவாக்க, செருகல் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
