ஊசி அச்சின் அடிப்படை கட்டமைப்பை ஏழு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: வார்ப்பு அமைப்பு மோல்டிங் பாகங்கள், பக்கவாட்டு பிரித்தல், வழிகாட்டும் வழிமுறை, வெளியேற்றும் சாதனம் மற்றும் கோர் இழுக்கும் வழிமுறை, குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்ப அமைப்பு மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வெளியேற்ற அமைப்பு. இந்த ஏழு பகுதிகளின் பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு:
1. கேட்டிங் சிஸ்டம் இது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் முனை முதல் குழி வரை அச்சில் உள்ள பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் சேனலைக் குறிக்கிறது. சாதாரண ஊற்றப்பட்ட அமைப்பு பிரதான ரன்னர், கிளை ரன்னர், கேட், குளிர் பொருள் துளை மற்றும் பலவற்றால் ஆனது.
2. பக்கவாட்டு பிரித்தல் மற்றும் கோர் இழுக்கும் வழிமுறை.
3. பிளாஸ்டிக் அச்சுகளில், வழிகாட்டும் பொறிமுறையானது முக்கியமாக ஒரு குறிப்பிட்ட பக்க அழுத்தத்தை நிலைநிறுத்துதல், வழிநடத்துதல் மற்றும் தாங்குதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான அச்சுகளின் துல்லியமான கிளம்புகளை உறுதி செய்வதற்காக. கிளம்பிங் கையேடு பொறிமுறையானது வழிகாட்டி இடுகைகள், வழிகாட்டி ஸ்லீவ்ஸ் அல்லது வழிகாட்டி துளைகள் (வார்ப்புருவில் நேரடியாக திறக்கப்பட்டது) மற்றும் நிலைப்படுத்தல் கூம்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
4. வெளியேற்ற சாதனம் முக்கியமாக அச்சுகளிலிருந்து பகுதிகளை வெளியேற்றும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, மேலும் இது எஜெக்டர் தண்டுகள் அல்லது உமிழ்ப்பான் குழாய்கள் அல்லது புஷ் தட்டுகள், எஜெக்டர் தட்டுகள், எஜெக்டர் தடி சரிசெய்தல் தட்டுகள், மீட்டமை தண்டுகள் மற்றும் இழுக்கும் தண்டுகளால் ஆனது.
5. குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்ப அமைப்பு.
6. வெளியேற்ற அமைப்பு.
7. வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் இது அச்சு குழியை உருவாக்கும் பகுதிகளைக் குறிக்கிறது. முக்கியமாக: பஞ்ச், டை, கோர், உருவாக்கும் தடி, உருவாக்கம் மற்றும் செருகல்கள் மற்றும் பிற பகுதிகள்.
உற்பத்தியின் போது, ஊசி மருந்து மோல்டிங் மெஷின் தம்பிள் மற்றும் ஸ்லைடரால் ஏற்படும் சுருக்க மோல்டிங் நிலைமை அல்லது முழுமையாகக் குறிக்கப்படாத தயாரிப்பு மீண்டும் மீண்டும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, இது ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் தளத்தில் ஈடுபடும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு தலைவலியை ஏற்படுத்தியுள்ளது; சுருக்க மோல்டிங் அடிக்கடி ஏற்படுவதால், அச்சுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் மிக அதிகமாக இருப்பதால், அச்சு பழுதுபார்க்கும் செலவைக் குறைப்பது உற்பத்தி செலவைக் கட்டுப்படுத்த முதலாளி அதிகம் கருதும் வழிகளில் ஒன்றாகும்; பத்திரிகை அச்சு மற்றும் அச்சு பழுதுபார்ப்பால் ஏற்படும் கட்டுமான காலத்தின் தாமதம் விற்பனை ஊழியர்களை சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியாமல் போனது மற்றும் வாடிக்கையாளரின் அட்டவணையை பாதிக்கிறது; அச்சின் தரம், உண்மையில், ஒவ்வொரு துறையின் வேலையும் தரம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் முடிக்க முடியுமா என்பதை இது பாதிக்கிறது.
ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திர அச்சுகளின் தனித்தன்மை, துல்லியம், பாதிப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் காரணமாக, ஒவ்வொரு நிறுவனமும் ஊசி அச்சுகளின் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பிற்கு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் பல நண்பர்களுக்கு ஊசி அச்சுகளை எவ்வாறு பாதுகாப்பது என்று தெரியவில்லையா? உங்கள் அச்சுகளின் பாதுகாப்பை அச்சு பாதுகாப்பான் எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது என்பதை இன்று நான் உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துவேன்!
அச்சு மானிட்டர் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கண் என்றும் அழைக்கப்படும் அச்சு பாதுகாப்பான் முக்கியமாக ஒரு அச்சு பாதுகாப்பு அமைப்பாகும், இது உண்மையான நேரத்தில் பல்வேறு ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டைக் கண்காணிக்கிறது, கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் கண்டறிகிறது. இது விலையுயர்ந்த அச்சுகளை திறம்பட பாதுகாக்க முடியும், தயாரிப்பு தகுதி வாய்ந்ததா என்பதை திறம்பட கண்டறிய முடியும், மேலும் அச்சு கிள்ளப்படுவதைத் தடுக்க அச்சு மூடப்படுவதற்கு முன்பு ஏதேனும் எச்சம் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -29-2022