ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సర్వీస్

ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
మోల్డింగ్ పార్ట్ డిజైన్, GD&T చెక్, మెటీరియల్ ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో ఇంజనీరింగ్ బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది. అధిక ఉత్పత్తి సాధ్యత, నాణ్యత, ట్రేసబిలిటీతో ఉత్పత్తిని 100% నిర్ధారిస్తుంది.

ఉక్కును కత్తిరించే ముందు అనుకరణ
ప్రతి ప్రొజెక్షన్ కోసం, భౌతిక నమూనాలను తయారు చేసే ముందు సమస్యను అంచనా వేయడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి మేము అచ్చు-ప్రవాహం, క్రియో, మాస్టర్క్యామ్ను ఉపయోగిస్తాము.

ఖచ్చితమైన సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి తయారీ
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, CNC మ్యాచింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్లో మా వద్ద అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్ తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఉత్పత్తి రూపకల్పనను అనుమతిస్తుంది.

ఇంట్లోనే ప్రక్రియ
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యొక్క రెండవ ప్రక్రియ, హీట్ స్టాకింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ అన్నీ ఇంట్లోనే ఉన్నాయి, కాబట్టి మీకు చాలా తక్కువ ఖర్చు మరియు నమ్మకమైన అభివృద్ధి సమయం ఉంటుంది.
అందుబాటులో ఉన్న ప్రక్రియ

ఓవర్మోల్డింగ్
ఓవర్మోల్డింగ్ను మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది రెండు లేదా బహుళ పదార్థాలు, రంగులను కలిపి చేసే ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ. బహుళ-రంగు, బహుళ-హార్డ్నెస్, బహుళ-పొర & స్పర్శ అనుభూతి ఉత్పత్తిని సాధించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం. ఉత్పత్తిని సాధించలేని పరిమితిని కలిగి ఉన్న సింగిల్ షాట్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఓవర్మోల్డింగ్
ఓవర్మోల్డింగ్ను మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది రెండు లేదా బహుళ పదార్థాలు, రంగులను కలిపి చేసే ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ. బహుళ-రంగు, బహుళ-హార్డ్నెస్, బహుళ-పొర & స్పర్శ అనుభూతి ఉత్పత్తిని సాధించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం. ఉత్పత్తిని సాధించలేని పరిమితిని కలిగి ఉన్న సింగిల్ షాట్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.


లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బరు (LSR) అనేది అధిక ఖచ్చితత్వ సిలికాన్ తయారీ పద్ధతి. మరియు ఇది చాలా స్పష్టమైన (పారదర్శక) రబ్బరు భాగాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఏకైక మార్గం. సిలికాన్ భాగం 200 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా మన్నికైనది. రసాయన నిరోధకత, ఆహార గ్రేడ్ పదార్థం.
అచ్చు అలంకరణలో
అచ్చు అలంకరణ (IMD) అనేది సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ. అలంకరణ అనేది ఎటువంటి ముందస్తు / ద్వితీయ ప్రక్రియ లేకుండా అచ్చు లోపల జరుగుతుంది. అలంకరణ పూర్తవుతుంది, హార్డ్ కోట్ రక్షణతో సహా, ఒకే షాట్ అచ్చుతో. ఉత్పత్తికి అనుకూల నమూనాలు, గ్లాస్ మరియు రంగులు ఉంటాయి.

మెటీరియల్ ఎంపిక
ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం ఉత్తమమైన మెటీరియల్ను కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయం చేస్తుంది. మార్కెట్లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, రెసిన్ల బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్ను సిఫార్సు చేయడానికి మేము ఖర్చు-సమర్థవంతమైన మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వాన్ని కూడా ఎంచుకుంటాము.


అచ్చుపోసిన భాగం ముగింపులు
నిగనిగలాడే | సెమీ-గ్లాసీ | మాట్టే | ఆకృతి చేయబడింది |
SPI-A0 తెలుగు in లో | SPI-B1 | SPI-C1 తెలుగు in లో | MT (మోల్డ్టెక్) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 తెలుగు in లో | VDI (వెరీన్ డ్యూషర్ ఇంజెనియూర్) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 తెలుగు in లో | వై.ఎస్ (యిక్ సంగ్) |
SPI-A3 తెలుగు in లో |
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సామర్థ్యాలు
ద్వితీయ ప్రక్రియలు
హీట్ స్టాకింగ్
మెటల్ ఇన్సర్ట్లను లేదా ఇతర గట్టి పదార్థ భాగాన్ని ఉత్పత్తిలోకి వేడి చేసి నొక్కండి. కరిగిన పదార్థం గట్టిపడిన తర్వాత, అవి ఒకదానితో ఒకటి బంధించబడతాయి. ఇత్తడి దారపు గింజలకు ఇది విలక్షణమైనది.
లేజర్ చెక్కడం లేజర్తో ఉత్పత్తిపై నమూనాలను గుర్తించండి.లేజర్ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్తో, మనం నల్ల భాగంలో తెల్లటి లేజర్ గుర్తును కలిగి ఉండవచ్చు.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్/స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ఇంక్ ప్రింట్ చేయండి, బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింటింగ్ ఆమోదించబడుతుంది.
NCVM మరియు పెయింటింగ్ విభిన్న రంగు, కరుకుదనం, లోహ ప్రభావం మరియు గీతలు పడకుండా ఉండే ఉపరితల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి. సాధారణంగా సౌందర్య ఉత్పత్తుల కోసం.
అల్ట్రాసోనిక్ ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్
అల్ట్రాసోనిక్ శక్తితో జాయింట్ టూ పార్ట్, ఖర్చుతో కూడుకున్నది, మంచి సీల్ మరియు కాస్మెటిక్.

FCE ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సొల్యూషన్స్
భావన నుండి వాస్తవికత వరకు
ప్రోటోటైప్ సాధనం
నిజమైన పదార్థం మరియు ప్రక్రియతో త్వరిత డిజైన్ ధృవీకరణ కోసం, ఫాస్ట్ ప్రోటోటైప్ స్టీల్ టూలింగ్ దీనికి మంచి పరిష్కారం. ఇది ఉత్పత్తికి వారధి కూడా కావచ్చు.
- కనీస ఆర్డర్ పరిమితి లేదు
- సంక్లిష్టమైన డిజైన్ను సాధించవచ్చు
- 20k షాట్ టూల్ జీవితకాలం హామీ ఇవ్వబడింది
ఉత్పత్తి సాధనాలు
సాధారణంగా హార్డ్ స్టీల్, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్, హార్డ్ స్టీల్ తో. టూల్ లైఫ్ దాదాపు 500k నుండి 1 మిలియన్ షాట్స్ వరకు ఉంటుంది. యూనిట్ ఉత్పత్తి ధర చాలా తక్కువ, కానీ అచ్చు ధర ప్రోటోటైప్ టూల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- 1 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ షాట్లు
- అధిక సామర్థ్యం & నిర్వహణ ఖర్చు
- అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ

DFx తో కోట్
మీకు అవసరమైన డేటా మరియు అప్లికేషన్లను తనిఖీ చేయండి, విభిన్న సూచనలతో కూడిన దృశ్య కోట్ను అందించండి. సమాంతరంగా అందించబడే అనుకరణ నివేదిక.

సమీక్ష నమూనా (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి వేగవంతమైన సాధనాన్ని (1~2వాట్లు) అభివృద్ధి చేయండి.

ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ సాధనంతో వెంటనే ర్యాంప్ అప్ను ప్రారంభించవచ్చు. మిలియన్లకు పైగా డిమాండ్ ఉంటే, సమాంతరంగా మల్టీ-కావిటేషన్తో ఉత్పత్తి అచ్చును ప్రారంభించండి, దీనికి సుమారు 2~5 వారాలు పడుతుంది.

రిపీట్ ఆర్డర్
మీరు డిమాండ్పై దృష్టి కేంద్రీకరించినట్లయితే, మేము 2 రోజుల్లో డెలివరీని ప్రారంభించగలము. దృష్టి కేంద్రీకరించే ఆర్డర్ లేదు, మేము 3 రోజులకే పాక్షిక షిప్మెంట్ను ప్రారంభించగలము.
ప్రశ్నోత్తరాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అంటే రెండు పెద్ద లోహ అచ్చు భాగాలు కలిసి రావడం, ఒక ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు పదార్థాన్ని కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు కరిగించబడతాయి, అవి నిజంగా వేడి చేయబడవు; పదార్థం రన్నర్ గేట్ ద్వారా ఇంజెక్షన్లోకి నొక్కబడుతుంది. పదార్థం కుదించబడినప్పుడు, అది వేడెక్కుతుంది మరియు అచ్చులలోకి ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. అది చల్లబడిన తర్వాత, రెండు భాగాలు మళ్ళీ విడిపోతాయి మరియు భాగం బయటకు వస్తుంది. క్లోజింగ్ అచ్చు మరియు ఓపెన్ అచ్చు నుండి ఒకే వృత్తంగా అదే చర్యలను పునరావృతం చేయండి మరియు మీకు ఇంజెక్షన్ అచ్చు చేయబడిన భాగాల పరుగు సిద్ధంగా ఉంటుంది.
ఏ పరిశ్రమలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి?
వివిధ రకాల క్షేత్రాలను ఈ క్రింది వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు:
వైద్య & ఔషధ శాస్త్రం
ఎలక్ట్రానిక్స్
నిర్మాణం
ఆహారం & పానీయం
ఆటోమోటివ్
బొమ్మలు
వినియోగ వస్తువులు
గృహ
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియల రకాలు ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో:
కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ఓవర్మోల్డింగ్
మోల్డింగ్ చొప్పించు
గ్యాస్-సహాయక ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
రియాక్షన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఎంతకాలం ఉంటుంది?
అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: అచ్చు పదార్థం, చక్రాల సంఖ్య, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి పరుగుల మధ్య శీతలీకరణ/పట్టుకునే ఒత్తిడి సమయం.
ఫార్మింగ్ మరియు మోల్డింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
చాలా సారూప్యంగా ఉన్నప్పటికీ, ఫార్మింగ్ మరియు మోల్డింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలకు వస్తుంది, అవి ఉపయోగించబడుతున్న అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పెద్ద ఉత్పత్తి పరుగులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. థర్మోఫార్మింగ్, పెద్ద డిజైన్ల యొక్క తక్కువ ఉత్పత్తి పరుగులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు ఉపరితలంపై వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ షీట్లను ఏర్పరుస్తుంది.