అచ్చును చొప్పించండి
ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
ఆప్టిమైజ్ అచ్చు పార్ట్ డిజైన్, జిడి అండ్ టి చెక్, మెటీరియల్ ఎంపికపై ఇంజనీరింగ్ బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది. 100% అధిక ఉత్పత్తి సాధ్యత, నాణ్యత, గుర్తించదగిన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించుకోండి
ఉక్కు కత్తిరించే ముందు అనుకరణ
ప్రతి ప్రొజెక్షన్ కోసం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్, మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్, డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్‌ను అనుకరించడానికి మేము అచ్చు-ఫ్లో, క్రియో, మాస్టర్ క్యామ్‌ను ఉపయోగిస్తాము, భౌతిక నమూనాలను రూపొందించే ముందు సమస్యను అంచనా వేయడానికి డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ
ఖచ్చితమైన సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి తయారీ
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో మాకు టాప్ బ్రాండ్ తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఉత్పత్తి రూపకల్పనను అనుమతిస్తుంది
ఇంటి ప్రక్రియలో
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, హీట్ స్టాకింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ యొక్క రెండవ ప్రక్రియ అన్నీ ఇంట్లో ఉన్నాయి, కాబట్టి మీకు చాలా తక్కువ ఖర్చు మరియు నమ్మదగిన అభివృద్ధి ప్రధాన సమయం ఉంటుంది
అచ్చును చొప్పించండి
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగంలో ఒక భాగం యొక్క ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో రెండు అవసరమైన దశలు ఉంటాయి.
మొదట, అచ్చు ప్రక్రియ వాస్తవానికి జరిగే ముందు పూర్తయిన భాగం అచ్చులోకి చేర్చబడుతుంది. రెండవది, కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం అచ్చులో పోస్తారు; ఇది గతంలో జోడించిన భాగంతో భాగం యొక్క ఆకారం మరియు కీళ్ళను తీసుకుంటుంది.
ఇన్సర్ట్ అచ్చును అనేక రకాల ఇన్సర్ట్‌లతో చేయవచ్చు, పదార్థాలు వంటివి ఉంటాయి:
- మెటల్ ఫాస్టెనర్లు
- గొట్టాలు మరియు స్టుడ్స్
- బేరింగ్లు
- విద్యుత్ భాగాలు
- లేబుల్స్, అలంకరణలు మరియు ఇతర సౌందర్య అంశాలు
పదార్థ ఎంపిక
ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అనువర్తనం ప్రకారం ఉత్తమమైన విషయాలను కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయపడుతుంది. మార్కెట్లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్ ఆఫ్ రెసిన్లను సిఫారసు చేయడానికి మేము ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వాన్ని కూడా చేస్తాము.
అచ్చుపోసిన భాగం ముగుస్తుంది
| నిగనిగలాడే | సెమీ గ్లోసీ | మాట్టే | ఆకృతి |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | మత్తె |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | Vdi (వెరిన్ డ్యూచర్ ఇంగేనియూర్) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick sand) |
| SPI-A3 |
డిజైన్ వశ్యతను పెంచుతుంది
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులు వారు కోరుకున్న ఏ రకమైన ఆకారం లేదా రూపకల్పనను వాస్తవంగా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది
అసెంబ్లీ మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది
అనేక వేర్వేరు భాగాలను ఒక ఇంజెక్షన్ అచ్చులో కలపండి, ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇన్సర్ట్ అచ్చు ఒక-దశ ప్రక్రియగా ఉండటంతో, అసెంబ్లీ దశలను మరియు కార్మిక ఖర్చులను బాగా తగ్గించండి
విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది
కరిగించిన ప్లాస్టిక్ శీతలీకరణ మరియు శాశ్వతంగా అమర్చడానికి ముందు ప్రతి చొప్పించు చుట్టూ స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుంది, చొప్పించు ప్లాస్టిక్‌లో గట్టిగా ఉంచబడుతుంది
పరిమాణం మరియు బరువును తగ్గిస్తుంది
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టిస్తుంది, ఇవి చాలా చిన్నవి మరియు బరువులో తేలికగా ఉంటాయి, ఇతర పద్ధతులతో చేసిన ప్లాస్టిక్ భాగాల కంటే ఎక్కువ క్రియాత్మకంగా మరియు నమ్మదగినవి అయినప్పటికీ
వివిధ రకాల పదార్థాలు
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేది అధిక పనితీరు గల థర్మోప్లాస్టిక్స్ వంటి అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ రెసిన్లను ఉపయోగించగల ప్రక్రియ
ప్రోటోటైప్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు
రాపిడ్ డిజైన్ అచ్చులు
పార్ట్ డిజైన్ ధ్రువీకరణ కోసం ated హించిన మార్గం, తక్కువ వాల్యూమ్ ధృవీకరణ, ఉత్పత్తికి దశలు
- కనీస పరిమాణాలు పరిమితం కాలేదు
- తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన డిజైన్ ఫిట్‌మెంట్ చెకింగ్
- సంక్లిష్టమైన డిజైన్ అంగీకరించబడింది
ఉత్పత్తి సాధనం
వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి భాగాలకు అనువైనది, సాధన ఖర్చులు వేగవంతమైన డిజైన్ అచ్చుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ తక్కువ భాగం ధరను అనుమతిస్తుంది
- 5 మీ అచ్చు షాట్లు వరకు
- మల్టీ-కేవిటీ టూలింగ్
- స్వయంచాలక మరియు పర్యవేక్షణ
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ
DFX తో కోట్
మీకు అవసరమైన డేటా మరియు అనువర్తనాలను తనిఖీ చేయండి, వేర్వేరు సూచనలతో దృశ్యాలు కోట్‌ను అందించండి. అనుకరణ నివేదిక సమాంతరంగా అందించబడుతుంది
సమీక్ష నమూనా (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం అచ్చు ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి రాపిడ్ టూల్ (1 ~ 2WKS) ను అభివృద్ధి చేయండి
ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ సాధనంతో వెంటనే ర్యాంప్‌ను ప్రారంభించవచ్చు. లక్షలాది కంటే డిమాండ్ ఉంటే, ఉత్పత్తి అచ్చును సమాంతరంగా మల్టీ-కేవిటేషన్‌తో ప్రారంభించండి, ఇది సుమారుగా పడుతుంది. 2 ~ 5 వారాలు
ఆర్డర్‌ను పునరావృతం చేయండి
మీకు డిమాండ్ కోసం దృష్టి ఉంటే, మేము 2 రోజులలో డెలివరీని ప్రారంభించవచ్చు. ఫోకస్ ఆర్డర్ లేదు, మేము 3 రోజుల పాటు పాక్షిక రవాణాను ప్రారంభించవచ్చు
అచ్చు తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలను చొప్పించండి
అచ్చు దరఖాస్తును చొప్పించండి
- ఉపకరణాలు, నియంత్రణలు మరియు సమావేశాల కోసం గుబ్బలు
- కప్పబడిన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు విద్యుత్ భాగాలు
- థ్రెడ్ స్క్రూలు
- ఎన్కప్సులేటెడ్ బుషింగ్లు, గొట్టాలు, స్టుడ్స్ మరియు పోస్ట్
- వైద్య పరికరాలు మరియు సాధనాలు
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ & ఓవర్‌మోల్డింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి
ప్లాస్టిక్ కాని వస్తువు చుట్టూ ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు వేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలలో ఒకటి మాత్రమే ఇన్సర్ట్ అచ్చు.
సరళంగా చెప్పాలంటే, ముఖ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే తుది ఫలితాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన దశల సంఖ్య.
మరోవైపు, అచ్చును చొప్పించండి అదే పని చేస్తుంది, కానీ ఒక దశలో మాత్రమే. తుది ఉత్పత్తి చేసే విధానంలో తేడా ఉంటుంది. ఇక్కడ, చొప్పించు మరియు కరిగిన పదార్థం అచ్చులో ఉంది, తుది మిశ్రమ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది.
ఇంకొక ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, చొప్పించు అచ్చు ప్లాస్టిక్‌తో సరిహద్దులుగా లేదు, వివిధ ఉత్పత్తులతో ఉన్న లోహాలతో సహా
ఓవర్‌మోల్డింగ్ సాధారణంగా గొప్ప అల్లికలు, ఆకారాలు మరియు రంగులతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా షెల్ఫ్ అప్పీల్ కోసం తయారు చేయబడింది. మరింత కఠినమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
