అచ్చును చొప్పించండి
ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
మోల్డింగ్ పార్ట్ డిజైన్, GD&T చెక్, మెటీరియల్ ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో ఇంజనీరింగ్ బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది. 100% అధిక ఉత్పత్తి సాధ్యత, నాణ్యత, ట్రేస్‌బిలిటీతో ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది
ఉక్కును కత్తిరించే ముందు అనుకరణ
ప్రతి ప్రొజెక్షన్ కోసం, భౌతిక నమూనాలను తయారు చేయడానికి ముందు సమస్యను అంచనా వేయడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి మేము మోల్డ్-ఫ్లో, క్రియో, మాస్టర్‌క్యామ్‌లను ఉపయోగిస్తాము.
ఖచ్చితమైన కాంప్లెక్స్ ఉత్పత్తి తయారీ
ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్, CNC మ్యాచింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో మాకు అగ్ర బ్రాండ్ తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన, అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఉత్పత్తి రూపకల్పనను అనుమతిస్తుంది
గృహ ప్రక్రియలో
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యొక్క రెండవ ప్రక్రియ, హీట్ స్టాకింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ అన్నీ ఇంట్లో ఉన్నాయి, కాబట్టి మీరు చాలా తక్కువ ఖర్చుతో మరియు నమ్మదగిన అభివృద్ధిని కలిగి ఉంటారు.
అచ్చును చొప్పించండి
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగంలో ఒక భాగం యొక్క ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రక్రియ రెండు అవసరమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది.
మొదట, అచ్చు ప్రక్రియ వాస్తవానికి జరగడానికి ముందు పూర్తయిన భాగం అచ్చులోకి చొప్పించబడుతుంది. రెండవది, కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం అచ్చులో పోస్తారు; ఇది మునుపు జోడించిన భాగంతో భాగం యొక్క ఆకారం మరియు కీళ్ళను తీసుకుంటుంది.
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేక రకాల ఇన్సర్ట్‌లతో చేయవచ్చు, పదార్థాలు ఇలా ఉంటాయి:
- మెటల్ ఫాస్టెనర్లు
- గొట్టాలు మరియు స్టుడ్స్
- బేరింగ్లు
- ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు
- లేబుల్‌లు, అలంకరణలు మరియు ఇతర సౌందర్య అంశాలు
మెటీరియల్ ఎంపిక
ఉత్పత్తి ఆవశ్యకత మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం ఉత్తమ మెటీరియల్‌ని కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయం చేస్తుంది. మార్కెట్‌లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, మేము రెసిన్‌ల బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్‌ను సిఫార్సు చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వం ప్రకారం కూడా చేస్తాము.
అచ్చు వేయబడిన భాగం ముగుస్తుంది
| నిగనిగలాడే | సెమీ నిగనిగలాడే | మాట్టే | ఆకృతి గల |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (మోల్డ్‌టెక్) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (వెరీన్ డ్యూషర్ ఇంజెనియూర్) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | వైఎస్ (యిక్ సాంగ్) |
| SPI-A3 |
డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీని పెంచుతుంది
చొప్పించు మౌల్డింగ్ డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులు వారు కోరుకున్న ఆకారాన్ని లేదా డిజైన్‌ను వాస్తవంగా తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది
అసెంబ్లీ మరియు లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది
అనేక ప్రత్యేక భాగాలను ఒక ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో కలపండి, ఇది మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ ఒక-దశ ప్రక్రియ కావడంతో, అసెంబ్లీ దశలు మరియు లేబర్ ఖర్చులను బాగా తగ్గించండి
విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది
శీతలీకరణ మరియు శాశ్వతంగా అమర్చడానికి ముందు కరిగిన ప్లాస్టిక్ ప్రతి ఇన్సర్ట్ చుట్టూ స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుంది, ఇన్సర్ట్ ప్లాస్టిక్‌లో గట్టిగా ఉంచబడుతుంది.
పరిమాణాన్ని మరియు బరువును తగ్గిస్తుంది
ఇతర పద్ధతులతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ భాగాల కంటే మరింత క్రియాత్మకంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇన్సర్ట్ మౌల్డింగ్ చాలా చిన్నదిగా మరియు బరువు తక్కువగా ఉండే ప్లాస్టిక్ భాగాలను సృష్టిస్తుంది.
మెటీరియల్స్ వెరైటీ
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేది అధిక పనితీరు థర్మోప్లాస్టిక్స్ వంటి అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లను ఉపయోగించగల ప్రక్రియ.
ప్రోటోటైప్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు
రాపిడ్ డిజైన్ అచ్చులు
పార్ట్ డిజైన్ ధ్రువీకరణ, తక్కువ వాల్యూమ్ ధృవీకరణ, ఉత్పత్తి కోసం దశలు కోసం ఊహించిన మార్గం
- కనీస పరిమాణాలు పరిమితం కాలేదు
- తక్కువ ధర డిజైన్ ఫిట్‌మెంట్ తనిఖీ
- సంక్లిష్టమైన డిజైన్ ఆమోదించబడింది
ఉత్పత్తి సాధనం
వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి భాగాలకు అనువైనది, టూలింగ్ ఖర్చులు ర్యాపిడ్ డిజైన్ మోల్డ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ తక్కువ భాగం ధరలను అనుమతిస్తుంది
- 5M వరకు మోల్డింగ్ షాట్‌లు
- బహుళ-కుహరం సాధనం
- స్వయంచాలక మరియు పర్యవేక్షణ
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ
DFxతో కోట్ చేయండి
మీ అవసరాల డేటా మరియు అప్లికేషన్‌లను తనిఖీ చేయండి, విభిన్న సూచనలతో సందర్భాల కోట్‌ను అందించండి. అనుకరణ నివేదిక సమాంతరంగా అందించబడుతుంది
రివ్యూ ప్రోటోటైప్ (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి వేగవంతమైన సాధనాన్ని (1~2 వారాలు) అభివృద్ధి చేయండి
ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ టూల్‌తో వెంటనే ర్యాంప్‌ను ప్రారంభించవచ్చు. మిలియన్ల కంటే ఎక్కువ డిమాండ్ ఉంటే, సమాంతరంగా బహుళ-పుచ్చుతో ఉత్పత్తి అచ్చును తొలగించండి, ఇది సుమారుగా పడుతుంది. 2-5 వారాలు
రిపీట్ ఆర్డర్
మీకు డిమాండ్‌పై దృష్టి ఉంటే, మేము 2 రోజుల్లో డెలివరీని ప్రారంభించగలము. ఫోకస్ ఆర్డర్ లేదు, మేము పాక్షిక రవాణాను 3 రోజులలోపు ప్రారంభించవచ్చు
మోల్డింగ్ FAQలను చొప్పించండి
మౌల్డింగ్ అప్లికేషన్‌ను చొప్పించండి
- ఉపకరణాలు, నియంత్రణలు మరియు అసెంబ్లీల కోసం నాబ్‌లు
- ఎన్‌క్యాప్సులేటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు
- థ్రెడ్ మరలు
- పొదగబడిన బుషింగ్‌లు, ట్యూబ్‌లు, స్టడ్‌లు మరియు పోస్ట్ చేయబడ్డాయి
- వైద్య పరికరాలు మరియు సాధనాలు
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ & ఓవర్‌మోల్డింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ కాని వస్తువు చుట్టూ ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలలో ఒకటి.
సరళంగా చెప్పాలంటే, తుది ఫలితాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన దశల సంఖ్య కీలక వ్యత్యాసం.
మరోవైపు, ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అదే పని చేస్తుంది, కానీ ఒక దశలో మాత్రమే. తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేసే విధానంలో తేడా ఉంటుంది. ఇక్కడ, ఇన్సర్ట్ మరియు కరిగిన పదార్థం తుది మిశ్రమ ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి అచ్చులో ఉంటాయి.
మరో ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ వివిధ ఉత్పత్తులతో కూడిన లోహాలతో సహా ప్లాస్టిక్‌తో కట్టుబడి ఉండదు.
ఓవర్‌మోల్డింగ్ సాధారణంగా గొప్ప అల్లికలు, ఆకారాలు మరియు రంగులతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా షెల్ఫ్ అప్పీల్ కోసం తయారు చేయబడింది. మరింత దృఢమైన ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
