అచ్చు అలంకరణలో
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అందుబాటులో ఉన్న ప్రక్రియ
వృత్తిపరమైన నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
అనుభవజ్ఞులైన బృందం ఆప్టిమైజ్ అచ్చు పార్ట్ డిజైన్, ప్రోటోటైపింగ్ ధ్రువీకరణ, సిఫార్సులు ఏ చలనచిత్ర లేదా రూపకల్పన మెరుగుదల మరియు ఉత్పత్తి అనువర్తనాలను అయినా ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది
అందుబాటులో ఉన్న నమూనా తనిఖీ
ఉత్పత్తి-స్థాయి సాధనం 3 వారాలలో పంపిణీ చేయబడిన T1 నమూనాలతో లభిస్తుంది
సంక్లిష్టమైన డిజైన్ల అంగీకారం
ఇరుకైన సహనం మరియు 2 డి డ్రాయింగ్ అంగీకారం మీరు కోరుకున్న అవసరంతో ఖర్చు ఆదా కానీ నాణ్యత హామీతో సన్నిహితంగా సరిపోయేలా చేస్తుంది
IMD ఉప ప్రక్రియ
Iml-in అచ్చు లేబుల్
IML అనేది ఒక టెక్నిక్, దీనిలో అచ్చు జరగడానికి ముందు ముందే ప్రింటెడ్ లేబుల్ అచ్చులోకి చేర్చబడుతుంది. ఈ విధంగా, మరింత కష్టతరమైన మరియు ఖరీదైన ప్రింటింగ్ దశ అవసరం లేకుండా, అచ్చు ప్రక్రియ చివరిలో పూర్తిగా ముద్రించిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
IMF- ఇన్ అచ్చు చిత్రం
సుమారుగా IML మాదిరిగానే ఉంటుంది కాని ప్రధానంగా IML పైన 3D ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రక్రియ: ప్రింటింగ్ → ఫార్మింగ్ → పంచ్ → ఇన్నర్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్. ఇది పిసి వాక్యూమ్ మరియు అధిక పీడనం కోసం అచ్చులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక తన్యత ఉత్పత్తులు, 3 డి ఉత్పత్తులకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది
Imr-in అచ్చు రోలర్
IMR అనేది భాగంలో గ్రాఫిక్‌ను బదిలీ చేయడానికి మరొక IMD ప్రక్రియ. ప్రాసెస్ స్టెప్స్: ఈ చిత్రం అచ్చులోకి పంపబడుతుంది మరియు ఉంచబడుతుంది, ఆపై డ్రాయింగ్ అచ్చును మూసివేసిన తరువాత ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తికి బదిలీ చేయబడుతుంది. అచ్చు తెరిచిన తరువాత, చిత్రం తీసివేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి బయటకు నెట్టబడుతుంది.
సాంకేతికత: వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం, స్థిరమైన దిగుబడి, తక్కువ ఖర్చు, 3 సి పరిశ్రమ డిమాండ్ మార్పు, స్వల్ప జీవిత చక్రాల డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా. అప్లికేషన్ ఉత్పత్తులు: మొబైల్ ఫోన్లు, డిజిటల్ కెమెరాలు మరియు 3 సి ఉత్పత్తులు.
అచ్చు అలంకరణ ప్రక్రియ ప్రవాహంలో
రేకు ముద్రణ
ఇన్-అచ్చు అలంకరణ ఫిల్మ్ హై స్పీడ్ గ్రావల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ముద్రించబడుతుంది. గ్రాఫిక్ కలర్ (గరిష్టంగా) యొక్క అనేక పొరలు (అనుకూలీకరించిన) కూడా హార్డ్ కోట్ లేయర్ మరియు సంశ్లేషణ పొర ఈ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో వర్తించబడతాయి
IMD అచ్చు
ఇంజెక్షన్ యంత్రంలో రేకు ఫీడర్ వ్యవస్థాపించబడింది. రేకు ఫిల్మ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధనం మధ్య ఆహారం ఇవ్వబడుతుంది. ఫీడర్‌లోని ఆప్టికల్ సెన్సార్లు చిత్రం యొక్క రిజిస్ట్రేషన్‌ను సర్దుబాటు చేస్తాయి, మరియు ఈ చిత్రంపై ముద్రించిన సిరా ప్లాస్టిక్‌పైకి బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క వేడి మరియు పీడనం ద్వారా
ఉత్పత్తి
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తరువాత, అలంకరించబడిన ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. 2 వ ప్రక్రియ అవసరం లేదు, UV క్యూర్ HC వర్తించకపోతే, UV క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఉంది
సాంకేతిక స్పెసిఫికేషన్
| ప్రింటింగ్ పద్ధతి | గ్రావల్ ప్రింటింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ |
| ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం వర్తించే పదార్థం | ABS, PC, PC, PBT+గ్లాస్ ఫైబర్, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, మొదలైనవి |
| ఉపరితల ముగింపు | హై గ్లోస్, మిడ్ మాట్టే, తక్కువ మాట్టే, సిల్కీ టచ్, సాఫ్ట్ టచ్ |
| ఉపరితల పనితీరు | హార్డ్ పూత (స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్), యువి షీల్డింగ్, యాంటీ ఫింగర్ ప్రింట్ |
| ఇతర ఫంక్షన్ | ఇర్ ట్రాన్స్మిటెన్స్ సిరా, తక్కువ వాహక సిరా |
| IMD అనువర్తనాలు | రెండు వైపులా IMD, రెండు షాట్లు IMD, IMD ని చొప్పిస్తుంది |
పదార్థ ఎంపిక
ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అనువర్తనం ప్రకారం ఉత్తమమైన విషయాలను కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయపడుతుంది. మార్కెట్లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్ ఆఫ్ రెసిన్లను సిఫారసు చేయడానికి మేము ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వాన్ని కూడా చేస్తాము.
కీ ప్రయోజనాలు
హార్డ్ కోట్ రక్షణ
కాస్మెటిక్ ఉపరితలం స్క్రాచ్, రసాయన నిరోధకతకు వ్యతిరేకంగా రక్షణగా ఉంటుంది కాని రంగురంగుల ఉపరితలంతో
డిజైన్ డేటాపై అలంకరణ
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క అదే సమయంలో అలంకరణ వర్తించబడుతుంది కాబట్టి ఉపరితల అలంకరణ డిజైన్ డేటాను అనుసరిస్తుంది
ఖచ్చితమైన నమోదు
ఆప్టికల్ సెన్సార్ మరియు +/- 0.2 మిమీ ప్రెసిషన్ కంట్రోల్‌తో ఖచ్చితమైన రేకు దాణా వ్యవస్థ
అధిక ఉత్పాదకత రోల్ ఫీడర్ సిస్టమ్
రేకులు మరియు IMD మోల్డింగ్ రోలర్ సిస్టమ్ చేత నిర్వహించబడుతుంది. స్వయంచాలక మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి
పర్యావరణ అనుకూలమైనది
IMD సిరా అలంకరణ అనుమతించబడిన ప్రాంతానికి మాత్రమే వర్తించబడుతుంది. పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం స్నేహపూర్వక రసాయన భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి
ప్రోటోటైప్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు
రాపిడ్ డిజైన్ అచ్చులు
పార్ట్ డిజైన్ ధ్రువీకరణ కోసం ated హించిన మార్గం, తక్కువ వాల్యూమ్ ధృవీకరణ, ఉత్పత్తికి దశలు
- కనీస పరిమాణాలు పరిమితం కాలేదు
- తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన డిజైన్ ఫిట్‌మెంట్ చెకింగ్
- హార్డ్ స్టీల్‌తో మృదువైన సాధనం
ఉత్పత్తి సాధనం
వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి భాగాలకు అనువైనది, సాధన ఖర్చులు వేగవంతమైన డిజైన్ అచ్చుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ తక్కువ భాగం ధరను అనుమతిస్తుంది
- 5 మీ అచ్చు షాట్లు వరకు
- మల్టీ-కేవిటీ టూలింగ్
- స్వయంచాలక మరియు పర్యవేక్షణ
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ
DFX తో కోట్
మీకు అవసరమైన డేటా మరియు అనువర్తనాలను తనిఖీ చేయండి, వేర్వేరు సూచనలతో దృశ్యాలు కోట్‌ను అందించండి. అనుకరణ నివేదిక సమాంతరంగా అందించబడుతుంది
సమీక్ష నమూనా (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం అచ్చు ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి రాపిడ్ టూల్ (1 ~ 2WKS) ను అభివృద్ధి చేయండి
ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ సాధనంతో వెంటనే ర్యాంప్‌ను ప్రారంభించవచ్చు. లక్షలాది కంటే డిమాండ్ ఉంటే, ఉత్పత్తి అచ్చును సమాంతరంగా మల్టీ-కేవిటేషన్‌తో ప్రారంభించండి, ఇది సుమారుగా పడుతుంది. 2 ~ 5 వారాలు
ఆర్డర్‌ను పునరావృతం చేయండి
మీకు డిమాండ్ కోసం దృష్టి ఉంటే, మేము 2 రోజులలో డెలివరీని ప్రారంభించవచ్చు. ఫోకస్ ఆర్డర్ లేదు, మేము 3 రోజుల పాటు పాక్షిక రవాణాను ప్రారంభించవచ్చు
అచ్చు అలంకరణ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అచ్చు అలంకరణలో యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి
- చాలా బహుముఖ ఉపయోగాలు
- పూర్తిగా మూసివున్న ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది
- విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో పనిచేస్తుంది
- ద్వితీయ ముగింపులు అవసరం లేదు
- UV-STABLE తో సహా విస్తృత శ్రేణి ముగింపులను చేర్చవచ్చు
- లివింగ్ స్విచ్‌లను చేర్చడానికి అవకాశం
- పోస్ట్-అచ్చుపోయే లేబులింగ్ అవసరం లేదు
- స్పాట్ కలర్ లేదా పూర్తి గ్రాఫిక్‌లతో పని చేయండి
- అచ్చు పదార్థాలలో ఖర్చు ఆదా
అచ్చు అలంకరణలో అనువర్తనాలు ఏమిటి
- అలంకార ట్రిమ్ మరియు OEM కోసం ఉపకరణాలు
- అలంకార ట్రిమ్ మరియు ఆటోమోటివ్ కోసం ఉపకరణాలు
- వినియోగదారు ఉత్పత్తులు (సెల్ ఫోన్ కేసులు, ఎలక్ట్రానిక్స్, సౌందర్య సాధనాలు)
- వివిధ రకాల అలంకార ప్లాస్టిక్ లామినేట్ కలయికలు
- మీ అవసరాలన్నింటినీ సంతృప్తి పరచడానికి అనుకూల తయారీ - ధర, మన్నిక మరియు చూడండి
- అంతిమ కస్టమర్ విశ్వాసం కోసం కాన్సెప్ట్ మరియు ప్రోగ్రామ్ ఆమోదం యొక్క రుజువు కోసం చిన్న పరిమాణంలో ప్రోటోటైప్‌లను త్వరగా అందించే సామర్థ్యం
- పరిశ్రమలో చాలా రసాయన నిరోధక టోపీ అదనపు మన్నికైన భాగాలకు అందుబాటులో ఉంది