ఓవర్మోల్డింగ్ సేవ

ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం మరియు మార్గదర్శకత్వం
ఆప్టిమైజ్ అచ్చు పార్ట్ డిజైన్, జిడి అండ్ టి చెక్, మెటీరియల్ ఎంపికపై ఇంజనీరింగ్ బృందం మీకు సహాయం చేస్తుంది. 100% అధిక ఉత్పత్తి సాధ్యత, నాణ్యత, గుర్తించదగిన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించుకోండి

ఉక్కు కత్తిరించే ముందు అనుకరణ
ప్రతి ప్రొజెక్షన్ కోసం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్, మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్, డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ను అనుకరించడానికి మేము అచ్చు-ఫ్లో, క్రియో, మాస్టర్ క్యామ్ను ఉపయోగిస్తాము, భౌతిక నమూనాలను రూపొందించే ముందు సమస్యను అంచనా వేయడానికి డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ

ఖచ్చితమైన సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి తయారీ
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, సిఎన్సి మ్యాచింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్లో మాకు టాప్ బ్రాండ్ తయారీ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఉత్పత్తి రూపకల్పనను అనుమతిస్తుంది

ఇంటి ప్రక్రియలో
ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, హీట్ స్టాకింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, అసెంబ్లీ యొక్క రెండవ ప్రక్రియ అన్నీ ఇంట్లో ఉన్నాయి, కాబట్టి మీకు చాలా తక్కువ ఖర్చు మరియు నమ్మదగిన అభివృద్ధి ప్రధాన సమయం ఉంటుంది
ఓవర్మోల్డింగ్ (మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ అచ్చు)

ఓవర్మోల్డింగ్ను మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ అచ్చు అని కూడా పిలుస్తారు. రెండు లేదా బహుళ పదార్థాలను కలిపే ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రక్రియ, రంగులు కలిసి ఉంటాయి. మల్టీ-కలర్, మల్టీ-హార్డ్నెస్, మల్టీ-లేయర్ & టచ్ ఫీలింగ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం. సింగిల్ షాట్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తిని సాధించలేదు. మల్టీ-షాట్ మోల్డింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం డబుల్-షాట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, లేదా సాధారణంగా 2 కె ఇంజెక్షన్ అచ్చు అని పిలుస్తారు.
పదార్థ ఎంపిక
ఉత్పత్తి అవసరం మరియు అనువర్తనం ప్రకారం ఉత్తమమైన విషయాలను కనుగొనడంలో FCE మీకు సహాయపడుతుంది. మార్కెట్లో చాలా ఎంపికలు ఉన్నాయి, బ్రాండ్ మరియు గ్రేడ్ ఆఫ్ రెసిన్లను సిఫారసు చేయడానికి మేము ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వాన్ని కూడా చేస్తాము.


అచ్చుపోసిన భాగం ముగుస్తుంది
నిగనిగలాడే | సెమీ గ్లోసీ | మాట్టే | ఆకృతి |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | మత్తె |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | Vdi (వెరిన్ డ్యూచర్ ఇంగేనియూర్) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | Ys (yick sand) |
SPI-A3 |
Fce ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరిష్కారాలు
భావన నుండి వాస్తవికత వరకు
ప్రోటోటైప్ సాధనం
నిజమైన పదార్థం మరియు ప్రక్రియతో శీఘ్ర రూపకల్పన ధృవీకరణ కోసం, ఫాస్ట్ ప్రోటోటైప్ స్టీల్ టూలింగ్ దీనికి మంచి పరిష్కారం. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వంతెన కావచ్చు.
- కనీస ఆర్డర్ పరిమితి లేదు
- కాంప్లెక్స్ డిజైన్ సాధించదగినది
- 20 కె షాట్ టూల్ లైఫ్ హామీ
ఉత్పత్తి సాధనం
సాధారణంగా హార్డ్ స్టీల్, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్, హార్డ్ స్టీల్తో. సాధన జీవితం 500K నుండి 1 మిలియన్ షాట్లు. యూనిట్ ఉత్పత్తి ధర చాలా తక్కువ, కానీ అచ్చు ఖర్చు ప్రోటోటైప్ సాధనం కంటే ఎక్కువ
- 1 మిలియన్ షాట్లు
- అధిక సామర్థ్యం & రన్నింగ్ ఖర్చు
- అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత
కీ ప్రయోజనాలు
కాంప్లెక్స్ డిజైన్ అంగీకారం
మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ అచ్చు అదనపు ఫంక్షన్ల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న సంక్లిష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది
ఖర్చు ఆదా
ఒక సమగ్ర భాగంగా అచ్చువేయబడింది, అసెంబ్లీ మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి బంధన ప్రక్రియను తొలగించండి
యాంత్రిక బలం
మల్టీ-కె ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ బలమైన మరియు మరింత మన్నికైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది, మెరుగైన భాగం బలం మరియు నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది
మల్టీ కలర్ కాస్మెటిక్
అందమైన బహుళ-రంగు ఉత్పత్తిని అందించే సామర్థ్యం, పెయింటింగ్ లేదా లేపనం వంటి ద్వితీయ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది
సాధారణ అభివృద్ధి ప్రక్రియ

DFX తో కోట్
మీకు అవసరమైన డేటా మరియు అనువర్తనాలను తనిఖీ చేయండి, వేర్వేరు సూచనలతో దృశ్యాలు కోట్ను అందించండి. అనుకరణ నివేదిక సమాంతరంగా అందించబడుతుంది

సమీక్ష నమూనా (ప్రత్యామ్నాయం)
డిజైన్ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ ధృవీకరణ కోసం అచ్చు ప్రోటోటైప్ నమూనాలను అచ్చు వేయడానికి రాపిడ్ టూల్ (1 ~ 2WKS) ను అభివృద్ధి చేయండి

ఉత్పత్తి అచ్చు అభివృద్ధి
మీరు ప్రోటోటైప్ సాధనంతో వెంటనే ర్యాంప్ను ప్రారంభించవచ్చు. లక్షలాది కంటే డిమాండ్ ఉంటే, ఉత్పత్తి అచ్చును సమాంతరంగా మల్టీ-కేవిటేషన్తో ప్రారంభించండి, ఇది సుమారుగా పడుతుంది. 2 ~ 5 వారాలు

ఆర్డర్ను పునరావృతం చేయండి
మీకు డిమాండ్ కోసం దృష్టి ఉంటే, మేము 2 రోజులలో డెలివరీని ప్రారంభించవచ్చు. ఫోకస్ ఆర్డర్ లేదు, మేము 3 రోజుల పాటు పాక్షిక రవాణాను ప్రారంభించవచ్చు
ప్రశ్నోత్తరాలు
ఓవర్మోల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
ఓవర్మోల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియ, ఇక్కడ రెండు పదార్థాలు (ప్లాస్టిక్ లేదా లోహం) కలిసి బంధించబడతాయి. బంధం సాధారణంగా రసాయన బంధం, కానీ కొన్నిసార్లు యాంత్రిక బంధం రసాయన బంధంతో కలిసిపోతుంది. ప్రాధమిక పదార్థాన్ని సబ్స్ట్రేట్ అని పిలుస్తారు మరియు ద్వితీయ పదార్థాన్ని తదుపరి అంటారు. ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు శీఘ్ర చక్రం సమయం తగ్గడం వల్ల ఓవర్మోల్డింగ్ పెరుగుతోంది. ఆ పైన, మీరు ఓవర్మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో సౌందర్యంగా ఆకర్షణీయమైన ఉత్పత్తులను పొందగలుగుతారు.
డబుల్ షాట్ ఉత్తమ ప్రాంతం వర్తించాలా?
- బటన్లు మరియు స్విచ్లు, హ్యాండిల్స్, పట్టులు మరియు టోపీలు.
- బహుళ రంగుల ఉత్పత్తులు లేదా పెయింట్ లోగోలు.
- శబ్దం ప్యాడ్లు మరియు వైబ్రేషన్ డంపర్ వలె పనిచేసే చాలా భాగాలు.
- ఆటోమోటివ్, మెడికల్ మరియు కన్స్యూమర్ ఇండస్ట్రీస్.
ఓవర్మోల్డింగ్ అప్లికేషన్
ప్లాస్టిక్ మీద ప్లాస్టిక్
మొదటి దృ g మైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం అచ్చు వేయబడి, ఆపై మరొక కఠినమైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది. అనేక విభిన్న రంగులు మరియు రెసిన్లు వర్తించవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ మీద రబ్బరు
మొదట కఠినమైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం అచ్చు వేయబడి, ఆపై మృదువైన రబ్బరు లేదా TPE ఉపరితలంపై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది.
లోహంపై ప్లాస్టిక్
మొదట ఒక లోహపు ఉపరితలం యంత్రాలు, తారాగణం లేదా ఏర్పడుతుంది మరియు తరువాత ఉపరితలం సాధనంలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ లోహం మీద లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది. ఇది తరచుగా ప్లాస్టిక్ భాగంలో లోహ భాగాలను సంగ్రహించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
లోహంపై రబ్బరు
మొదట ఒక లోహపు ఉపరితలం యంత్రాలు, తారాగణం లేదా ఏర్పడుతుంది మరియు తరువాత ఉపరితలం సాధనంలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు రబ్బరు లేదా టిపిఇ లోహంపై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది. ఇది తరచుగా మృదువైన పట్టు ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.