షీట్ మెటల్ యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు

షీట్ మెటల్ అనేది సన్నని మెటల్ షీట్‌ల కోసం (సాధారణంగా 6 మిమీ కంటే తక్కువ) సమగ్రమైన కోల్డ్ వర్కింగ్ ప్రక్రియ, ఇందులో షియరింగ్, పంచింగ్/కటింగ్/లామినేటింగ్, ఫోల్డింగ్, వెల్డింగ్, రివెటింగ్, స్ప్లిసింగ్, ఫార్మింగ్ (ఉదా. ఆటో బాడీ) మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్రత్యేక లక్షణం అదే భాగం యొక్క స్థిరమైన మందం.

తక్కువ బరువు, అధిక బలం, విద్యుత్ వాహకత (విద్యుదయస్కాంత కవచం కోసం ఉపయోగించవచ్చు), తక్కువ ధర మరియు సామూహిక ఉత్పత్తిలో మంచి పనితీరు వంటి లక్షణాలతో, షీట్ మెటల్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, కమ్యూనికేషన్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, వైద్య పరికరాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, కంప్యూటర్ కేసులు, సెల్ ఫోన్లు మరియు MP3 లలో, షీట్ మెటల్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. షీట్ మెటల్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతున్న కొద్దీ, షీట్ మెటల్ భాగాల రూపకల్పన ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన భాగంగా మారుతుంది. మెకానికల్ ఇంజనీర్లు షీట్ మెటల్ భాగాల రూపకల్పన నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవాలి, తద్వారా రూపొందించిన షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు ప్రదర్శన రెండింటి అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు స్టాంపింగ్ డై తయారీని సరళంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడా చేస్తుంది.

స్టాంపింగ్‌కు అనువైన అనేక షీట్ మెటల్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, వీటిని ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

1.సాధారణ కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ (SPCC) SPCC అంటే కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్ ద్వారా అవసరమైన మందం కలిగిన స్టీల్ కాయిల్ లేదా షీట్‌లోకి నిరంతరాయంగా రోలింగ్ చేయడం, ఎటువంటి రక్షణ లేకుండా SPCC ఉపరితలం గాలికి బహిర్గతమైతే ఆక్సీకరణం చెందడం చాలా సులభం, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఆక్సీకరణ వేగవంతం, ముదురు ఎరుపు రంగు తుప్పు కనిపించడం, పెయింట్ చేయడానికి ఉపరితలం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా ఇతర రక్షణ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు.

2.పీల్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్ (SECC) SECC యొక్క ఉపరితలం ఒక సాధారణ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్, ఇది నిరంతర గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో డీగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్, ప్లేటింగ్ మరియు వివిధ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియల తర్వాత గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తిగా మారుతుంది, SECC సాధారణ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సారూప్య ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అలంకార రూపాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు ఫర్నిచర్ మార్కెట్‌లో పోటీ మరియు ప్రత్యామ్నాయ ఉత్పత్తి. ఉదాహరణకు, SECC సాధారణంగా కంప్యూటర్ కేసులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

3.SGCC అనేది హాట్-డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్, ఇది వేడి పిక్లింగ్ లేదా కోల్డ్ రోలింగ్ తర్వాత సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను శుభ్రపరచడం మరియు ఎనియలింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై వాటిని జింక్‌తో పూత పూయడానికి సుమారు 460°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ బాత్‌లో ముంచి తయారు చేస్తారు, తరువాత లెవలింగ్ మరియు రసాయన చికిత్స చేస్తారు.

4. సింగిల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (SUS301) SUS304 కంటే తక్కువ Cr (క్రోమియం) కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు తుప్పుకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది మంచి తన్యత బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పొందడానికి కోల్డ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు మరింత సరళంగా ఉంటుంది.

5. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (SUS304) అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లలో ఒకటి. ఇది Ni (నికెల్) కంటెంట్ కారణంగా Cr (క్రోమియం) కలిగిన ఉక్కు కంటే తుప్పు మరియు వేడికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

అసెంబ్లీ వర్క్‌ఫ్లో

అసెంబ్లీ, పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా భాగాల అసెంబ్లీని సూచిస్తుంది మరియు డీబగ్గింగ్, తనిఖీ తర్వాత దానిని అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా మార్చడానికి, అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌ల రూపకల్పనతో ప్రారంభమవుతుంది.

ఉత్పత్తులు అనేక భాగాలు మరియు భాగాలతో కూడి ఉంటాయి. పేర్కొన్న సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, అనేక భాగాలను భాగాలుగా లేదా అనేక భాగాలు మరియు భాగాలను కార్మిక ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తిలోకి, అసెంబ్లీ అని పిలుస్తారు. మునుపటిదాన్ని కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ అని పిలుస్తారు, తరువాతిదాన్ని మొత్తం అసెంబ్లీ అని పిలుస్తారు. ఇది సాధారణంగా అసెంబ్లీ, సర్దుబాటు, తనిఖీ మరియు పరీక్ష, పెయింటింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర పనులను కలిగి ఉంటుంది.

అసెంబ్లీకి స్థానం మరియు బిగింపు అనే రెండు ప్రాథమిక పరిస్థితులు ఉండాలి.

1. పొజిషనింగ్ అంటే ప్రక్రియ యొక్క భాగాల సరైన స్థానాన్ని నిర్ణయించడం.

2. బిగింపు అంటే స్థిరపరచబడిన భాగాలను ఉంచడం.

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో ఈ క్రిందివి ఉంటాయి.

1. ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కృషి చేయండి.

2. అసెంబ్లీ క్రమం మరియు ప్రక్రియ యొక్క సహేతుకమైన అమరిక, క్లాంపర్ల మాన్యువల్ శ్రమ మొత్తాన్ని తగ్గించడం, అసెంబ్లీ చక్రాన్ని తగ్గించడం మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

3. అసెంబ్లీ పాదముద్రను తగ్గించడానికి మరియు యూనిట్ ప్రాంతం యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి.

4. లెక్కించబడిన అసెంబ్లీ పని ఖర్చును తగ్గించడానికి.