ในการตกแต่งเชื้อรา
กระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีอยู่

ความเชี่ยวชาญและคำแนะนำระดับมืออาชีพ
ทีมที่มีประสบการณ์จะช่วยคุณในการปรับแต่งการออกแบบชิ้นส่วนการตรวจสอบความถูกต้องของต้นแบบคำแนะนำใด ๆ ก็ตาม

การตรวจสอบตัวอย่างที่มีอยู่
เครื่องมือระดับการผลิตพร้อมใช้งานกับตัวอย่าง T1 ที่จัดส่งภายใน 3 สัปดาห์

การออกแบบที่ซับซ้อน
ความอดทนแคบและการยอมรับการวาดภาพ 2D เพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับข้อกำหนดที่คุณต้องการด้วยการประหยัดต้นทุน แต่รับประกันคุณภาพ
กระบวนการย่อย IMD
ฉลากแม่พิมพ์ IML-in
IML เป็นเทคนิคที่มีการใส่ฉลากล่วงหน้าลงในแม่พิมพ์ทันทีก่อนที่จะมีการขึ้นรูป ด้วยวิธีนี้ชิ้นส่วนที่พิมพ์อย่างเต็มที่สามารถผลิตได้ในตอนท้ายของกระบวนการขึ้นปั้นโดยไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการพิมพ์ที่ยากและมีราคาแพงต่อไป


ฟิล์มแม่พิมพ์ IMF-in
ประมาณเดียวกับ IML แต่ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผล 3 มิติที่ด้านบนของ IML กระบวนการ: การพิมพ์→การขึ้นรูป→การเจาะ→การฉีดพลาสติกด้านใน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปสำหรับสูญญากาศพีซีและแรงดันสูงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แรงดึงสูงผลิตภัณฑ์ 3 มิติ
ลูกกลิ้งแม่พิมพ์ IMR-in
IMR เป็นกระบวนการ IMD อื่นในการถ่ายโอนกราฟิกในส่วน ขั้นตอนกระบวนการ: ฟิล์มถูกส่งไปยังแม่พิมพ์และตำแหน่งจากนั้นภาพวาดจะถูกถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์ฉีดหลังจากปิดแม่พิมพ์ หลังจากเปิดแม่พิมพ์ฟิล์มจะถูกถอดออกและผลิตภัณฑ์จะถูกผลักออก
เทคนิค: ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว, ผลตอบแทนที่มั่นคง, ต้นทุนต่ำสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงความต้องการของอุตสาหกรรม 3C, ความต้องการวงจรชีวิตสั้น ผลิตภัณฑ์แอปพลิเคชัน: โทรศัพท์มือถือกล้องดิจิตอลและผลิตภัณฑ์ 3C

ในการไหลของกระบวนการตกแต่งแม่พิมพ์

การพิมพ์ฟอยล์
ฟิล์มตกแต่งใน Mold ถูกพิมพ์ด้วยกระบวนการพิมพ์ความเร็วสูง หลายเลเยอร์ (ปรับแต่ง) ของสีกราฟิก (สูงสุด) ยังใช้ชั้นเคลือบแข็งและชั้นการยึดเกาะ

IMD Molding
ตัวป้อนฟอยล์ถูกติดตั้งบนเครื่องฉีด ฟิล์มฟอยล์จะถูกป้อนระหว่างเครื่องมือฉีดขึ้นรูป เซ็นเซอร์ออปติคัลในตัวป้อนปรับการลงทะเบียนของฟิล์มและหมึกที่พิมพ์บนฟิล์มจะถูกถ่ายโอนไปยังพลาสติกโดยความร้อนและความดันของการฉีดขึ้นรูป

ผลิตภัณฑ์
หลังจากฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่ตกแต่งจะมีให้ ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการที่ 2 เว้นแต่จะใช้ UV Cure HC มีกระบวนการบ่ม UV
ข้อกำหนดทางเทคนิค
วิธีการพิมพ์ | การพิมพ์ Gravure, การพิมพ์หน้าจอไหม |
วัสดุที่ใช้บังคับสำหรับการฉีดขึ้นรูป | ABS, PC, PC, PBT+Glass Fiber, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, ฯลฯ |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | มันวาวสูง, ด้านกลาง, เคลือบด้านต่ำ, สัมผัสเนียน, สัมผัสนุ่ม |
ฟังก์ชั่นพื้นผิว | การเคลือบแข็ง (ความต้านทานรอยขีดข่วน), การป้องกันรังสียูวี, การพิมพ์นิ้วกัน |
ฟังก์ชั่นอื่น ๆ | หมึก Transmittance IR, หมึกนำไฟฟ้าต่ำ |
แอปพลิเคชัน IMD | IMD สองด้าน, สองนัด IMD, แทรก IMD |
การเลือกวัสดุ
FCE จะช่วยให้คุณค้นหาวัสดุที่ดีที่สุดตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และแอปพลิเคชัน มีตัวเลือกมากมายในตลาดเราจะตามความมั่นคงที่คุ้มค่าและห่วงโซ่อุปทานเพื่อแนะนำแบรนด์และเกรดของเรซิน


ประโยชน์หลัก

การป้องกันเสื้อโค้ทแข็ง
พื้นผิวเครื่องสำอางป้องกันต่อรอยขีดข่วนความต้านทานทางเคมี แต่มีพื้นผิวที่มีสีสัน

การตกแต่งข้อมูลการออกแบบ
การตกแต่งพื้นผิวตามข้อมูลการออกแบบเนื่องจากการตกแต่งถูกนำไปใช้ในเวลาเดียวกันของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การลงทะเบียนที่แม่นยำ
ระบบการให้อาหารฟอยล์ที่มีความแม่นยำพร้อมเซ็นเซอร์ออปติคัลและ +/- 0.2 มม. การควบคุมความแม่นยำ

ระบบป้อนม้วนผลผลิตสูง
ฟอยล์และการขึ้นรูป IMD ได้รับการจัดการโดยระบบลูกกลิ้ง ยานยนต์และการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
IMD Ink จะถูกนำไปใช้กับพื้นที่ที่อนุญาตให้ตกแต่งเท่านั้น ส่วนประกอบทางเคมีที่เป็นมิตรใช้เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม
จากต้นแบบไปจนถึงการผลิต
แม่พิมพ์การออกแบบอย่างรวดเร็ว
วิธีที่คาดการณ์ไว้สำหรับการตรวจสอบการออกแบบชิ้นส่วนการตรวจสอบปริมาณต่ำขั้นตอนสำหรับการผลิต
- ไม่มีปริมาณขั้นต่ำ จำกัด
- การตรวจสอบการออกแบบค่าใช้จ่ายที่ต่ำลง
- เครื่องมืออ่อนด้วยเหล็กแข็ง
เครื่องมือผลิต
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนการผลิตปริมาณค่าใช้จ่ายเครื่องมือสูงกว่าแม่พิมพ์การออกแบบที่รวดเร็ว แต่ช่วยให้ราคาลดลง
- ภาพการปั้นสูงสุด 5 เมตร
- เครื่องมือหลายช่อง
- อัตโนมัติและการตรวจสอบ
กระบวนการพัฒนาทั่วไป

อ้างถึง DFX
ตรวจสอบข้อมูลที่คุณต้องการและแอปพลิเคชันให้คำแนะนำสถานการณ์พร้อมคำแนะนำที่แตกต่างกัน รายงานการจำลองด้วยการจัดเตรียมไว้ในแบบคู่ขนาน

ตรวจสอบต้นแบบ (ทางเลือก)
พัฒนาเครื่องมืออย่างรวดเร็ว (1 ~ 2wks) เพื่อหล่อหลอมตัวอย่างต้นแบบสำหรับการออกแบบและการตรวจสอบกระบวนการขึ้นรูป

การพัฒนาแม่พิมพ์การผลิต
คุณสามารถเปิดทางลาดได้ทันทีด้วยเครื่องมือต้นแบบ หากความต้องการมากกว่าล้านให้เตะแม่พิมพ์การผลิตที่มีการสำรวจหลายแบบในแบบคู่ขนานซึ่งจะใช้เวลาประมาณ 2 ~ 5weeks

ลำดับ
หากคุณมุ่งเน้นไปที่ความต้องการเราสามารถเริ่มส่งมอบภายใน 2 วัน ไม่มีคำสั่งโฟกัสเราสามารถเริ่มการจัดส่งบางส่วนได้น้อยถึง 3 วัน
ในคำถามที่พบบ่อย
ข้อดีของการตกแต่งแม่พิมพ์คืออะไร
- การใช้งานที่หลากหลายมาก
- สร้างพื้นผิวที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์
- ทำงานกับวัสดุที่หลากหลาย
- ไม่จำเป็นต้องเสร็จสิ้นรอง
- สามารถรวมการตกแต่งที่หลากหลายรวมถึง UV-STABLE
- ความเป็นไปได้ที่จะรวมสวิตช์ชีวิต
- ไม่จำเป็นต้องติดฉลากหลังการทำ
- ทำงานกับสีสปอตหรือกราฟิกเต็มรูปแบบ
- การประหยัดต้นทุนในวัสดุการขึ้นรูป
การประยุกต์ใช้ในการตกแต่งแม่พิมพ์คืออะไร
- การตกแต่งและอุปกรณ์ตกแต่งสำหรับ OEM
- ตกแต่งและอุปกรณ์เสริมสำหรับยานยนต์
- สินค้าอุปโภคบริโภค (เคสโทรศัพท์มือถืออิเล็กทรอนิกส์เครื่องสำอาง)
- ความหลากหลายของชุดประกอบลามิเนตพลาสติกตกแต่ง
- การผลิตที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณ - ราคาความทนทานและรูปลักษณ์
- ความสามารถในการจัดหาต้นแบบในปริมาณเล็กน้อยเพื่อพิสูจน์แนวคิดและการอนุมัติโปรแกรมเพื่อความเชื่อมั่นของลูกค้าขั้นสูงสุด
- ฝาครอบสารเคมีส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมมีให้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทนทานเป็นพิเศษ