ในการติดฉลากแม่พิมพ์
กระบวนการกลึงซีเอ็นซีที่มีอยู่
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและการแนะแนว
ทีมวิศวกรจะช่วยคุณในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบชิ้นส่วนการขึ้นรูป การตรวจสอบ GD&T และการเลือกใช้วัสดุ มั่นใจ 100% ว่าผลิตภัณฑ์มีความเป็นไปได้ในการผลิตสูง คุณภาพ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
การจำลองก่อนการตัดเหล็ก
สำหรับการฉายภาพแต่ละครั้ง เราจะใช้ mould-flow, Creo, Mastercam เพื่อจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการตัดเฉือน กระบวนการวาด เพื่อคาดการณ์ปัญหาก่อนสร้างตัวอย่างทางกายภาพ
ยอมรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนแล้ว
เรามีโรงงานผลิตแบรนด์ชั้นนำในด้านการฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการผลิตโลหะแผ่น ซึ่งทำให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและซับซ้อนได้
กระบวนการในบ้าน
การทำแม่พิมพ์ฉีด การฉีดขึ้นรูป และกระบวนการที่สองของการพิมพ์แผ่น การปักหลักด้วยความร้อน การปั๊มร้อน การประกอบทั้งหมดอยู่ในบริษัท ดังนั้นคุณจะมีต้นทุนที่ต่ำมากและเวลาในการพัฒนาที่เชื่อถือได้
ในการติดฉลากแม่พิมพ์
การติดฉลากแม่พิมพ์ (IML) เป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปโดยจะมีการผลิตการตกแต่งชิ้นส่วนพลาสติกโดยใช้ฉลากในระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติก พูดง่ายๆ ก็คือ ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าจะถูกแทรกผ่านระบบอัตโนมัติเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์ฉีด และพลาสติกจะถูกฉีดลงบนฉลาก สิ่งนี้จะสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่มีการตกแต่ง / "ติดฉลาก" โดยที่ฉลากจะติดเข้ากับชิ้นส่วนอย่างถาวร
ข้อดีของเทคนิคการติดฉลากในแม่พิมพ์ Rosti ได้แก่:
• ความโค้งของฟอยล์สูงสุด 45% (ความลึกถึงความกว้าง)
• กระบวนการแห้งและปราศจากตัวทำละลาย
• ศักยภาพในการออกแบบไม่จำกัด
• การเปลี่ยนแปลงการออกแบบอย่างรวดเร็ว
• ภาพที่มีความละเอียดสูง
• ต้นทุนต่ำ โดยเฉพาะโครงการที่มีปริมาณมาก
• บรรลุผลที่ไม่สามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีอื่น
• แข็งแรง ทนทาน เพื่อการจัดเก็บผลิตภัณฑ์แช่แข็งและตู้เย็นอย่างถูกสุขลักษณะ
• ผิวเคลือบทนทานต่อความเสียหาย
• ใส่ใจสิ่งแวดล้อม
ข้อดีของ IML
ข้อดีทางเทคนิคบางประการของ IML ได้แก่:
• ตกแต่งส่วนที่ขึ้นรูปให้สมบูรณ์
• ความทนทานของกราฟิก: หมึกได้รับการปกป้องด้วยฟิล์มในโครงสร้างพื้นผิวที่สอง
• การดำเนินการรองที่เกี่ยวข้องกับการตกแต่งหลังการปั้นจะถูกยกเลิก
• ยกเลิกความต้องการพื้นที่ฉลากแบบฝัง
• มีฟิล์มและโครงสร้างหลายแบบให้เลือกตามความต้องการของลูกค้า
• ง่ายต่อการผลิตงานหลายสี
• อัตราเศษเหล็กโดยทั่วไปลดลง
• ทนทานและป้องกันการงัดแงะมากขึ้น
• ความสมดุลของสีที่เหนือกว่า
• ไม่มีบริเวณที่สิ่งสกปรกสะสมได้
• สามารถเลือกสีได้ไม่จำกัด
ในการประยุกต์ใช้การติดฉลากแม่พิมพ์
มันขึ้นอยู่กับจินตนาการของคุณเป็นอย่างมากในการตัดสินใจว่าโปรเจ็กต์ใดที่สามารถใช้การติดฉลากในแม่พิมพ์ได้ แต่นี่คือโปรเจ็กต์ที่กำลังดำเนินอยู่และกำลังจะเกิดขึ้น
- ตัวกรองแก้วน้ำแบบแห้ง เพื่อทำให้กระบวนการป้อนอาหารเป็นแบบอัตโนมัติ
- การทำเครื่องหมายกระบอกฉีดยาและขวด
- ส่วนประกอบการเข้ารหัสและการทำเครื่องหมายสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์
- การปรับแต่งผลิตภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมยา ฯลฯ
- การตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ด้วย RFID
- ตกแต่งด้วยวัสดุที่ไม่ธรรมดา เช่น สิ่งทอ
รายการนี้สามารถทำได้นานกว่ามากและในอนาคตจะแสดงแอปพลิเคชันใหม่ๆ ที่ยังไม่เคยได้ยินมาก่อน ซึ่งจะทำให้การผลิตถูกลงและเร็วขึ้น ปรับปรุงคุณภาพและปรับปรุงความปลอดภัย การตรวจสอบย้อนกลับ และการจัดจำหน่าย
ในวัสดุการติดฉลากแม่พิมพ์
การยึดเกาะระหว่างฟอยล์ชนิดต่างๆ และวัสดุที่ขึ้นรูปมากเกินไป
วัสดุที่ขึ้นรูปมากเกินไป | |||||||||||||||||
เอบีเอส | เอเอสเอ | อีวา | PA6 | PA66 | PBT | PC | พีเอชดี | พีแอลดี | สัตว์เลี้ยง | พีเอ็มเอ็มเอ | ปอม | PP | พีเอส-ไฮ | ซาน | ทีพียู | ||
วัสดุฟอยล์ | เอบีเอส | ++ | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
เอเอสเอ | + | ++ | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
อีวา | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | + | + | |||||||||||||
PA66 | + | ++ | + | + | |||||||||||||
PBT | + | + | ++ | + | + | + | + | ||||||||||
PC | + | + | + | ++ | + | + | + | + | |||||||||
พีเอชดี | + | ++ | + | ||||||||||||||
พีแอลดี | + | + | ++ | + | |||||||||||||
สัตว์เลี้ยง | + | + | + | + | + | + | |||||||||||
พีเอ็มเอ็มเอ | + | + | ++ | + | |||||||||||||
ปอม | ++ | ||||||||||||||||
PP | + | + | ++ | ||||||||||||||
พีเอส-ไฮ | + | ++ | |||||||||||||||
ซาน | + | + | + | + | + | + | + | + | ++ | + | |||||||
ทีพียู | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
++ การยึดเกาะดีเยี่ยม + การยึดเกาะที่ดี ∗ การยึดเกาะอ่อน − ไม่มีการยึดเกาะ
EVA, เอทิลีนไวนิลอะซิเตท; PA6, โพลีเอไมด์ 6; PA66, โพลีเอไมด์ 66; PBT, โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต; PEHD, เอทิลีนความหนาแน่นสูง; PELD, โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ; POM, โพลีออกซีเมทิลีน; PS-HI, โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง; SAN, สไตรีนอะคริโลไนไตรล์; TPU, เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน
จุดแข็งสัมพัทธ์ของโซลูชันการติดฉลาก IML กับ IMD
การผสมผสานกระบวนการตกแต่งเข้ากับกระบวนการขึ้นรูปช่วยเพิ่มความทนทาน ลดต้นทุนการผลิต และสร้างความยืดหยุ่นในการออกแบบ
ความทนทาน
กราฟิกไม่สามารถลบออกได้โดยไม่ทำลายชิ้นส่วนพลาสติก และจะยังคงมีชีวิตชีวาตลอดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน มีตัวเลือกเพื่อเพิ่มความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการทนต่อสารเคมี
ความคุ้มค่า
IML ช่วยลดการติดฉลาก การจัดการ และการเก็บรักษาหลังการปั้น โดยจะช่วยลดสินค้าคงคลัง WIP และระยะเวลาเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งหลังการผลิต ทั้งในหรือนอกสถานที่
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ
IML มีให้เลือกหลายสี เอฟเฟกต์ พื้นผิว และตัวเลือกกราฟิก และสามารถจำลองได้แม้กระทั่งรูปลักษณ์ที่ท้าทายที่สุด เช่น สแตนเลส ลายไม้ และคาร์บอนไฟเบอร์ เมื่อจำเป็นต้องมีการรับรอง UL ตัวอย่างฉลากในแม่พิมพ์จะได้รับการประเมินตามมาตรฐานความปลอดภัยแบบเดียวกับที่ใช้ในการประเมินฉลากที่ไวต่อแรงกด