Enjeksiyon kalıplama hizmeti
Mühendislik uzmanlığı ve rehberliği
Mühendislik ekibi, kalıplama parça tasarımını, GD&T kontrolünü, malzeme seçimi optimize etmenize yardımcı olacaktır. % 100 yüksek üretim fizibilitesi, kalite, izlenebilirlik olan ürünü sağlayın
Çelik kesmeden önce simülasyon
Her projeksiyon için, enjeksiyon kalıplama işlemini simüle etmek için kalıp-akış, Creo, MasterCam kullanacağız, işleme işlemini, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için süreci çizim süreci kullanacağız.
Kesin karmaşık ürün üretimi
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac üretiminde en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Karmaşık, yüksek hassasiyetli gereksinim ürün tasarımı sağlar
Ev sürecinde
Enjeksiyon kalıp yapımı, enjeksiyon kalıplama ve ikinci ped baskısı, ısı yağı, sıcak damgalama, montajın hepsi evde, bu nedenle çok düşük maliyetli ve güvenilir gelişim süresi süresi olacak
Mevcut Süreç
Lüks
Aşırı kalmaya Multi-K enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır. iki veya çoklu malzemeyi, renkleri birleştiren benzersiz bir süreçtir. Çok renkli, çok sertlik, çok katmanlı ve dokunma hissi ürünü elde etmenin en iyi yoludur. Ayrıca tek atışta kullanılabilir ürün elde edemeyen sınıra sahiptir.
Lüks
Aşırı kalmaya Multi-K enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır. iki veya çoklu malzemeyi, renkleri birleştiren benzersiz bir süreçtir. Çok renkli, çok sertlik, çok katmanlı ve dokunma hissi ürünü elde etmenin en iyi yoludur. Ayrıca tek atışta kullanılabilir ürün elde edemeyen sınıra sahiptir.
Sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama
Sıvı silikon kauçuk (LSR) yüksek hassasiyetli silikon üretim yöntemidir. Ve çok net (şeffaf) kauçuk kısmına sahip olmanın tek yoludur. Silikon kısmı 200degree sıcaklıkta bile dayanıklıdır. Kimyasal direnç, gıda sınıfı malzeme.
Kalıp dekorasyonunda
Kalıp dekorasyonunda (IMD) basit ve verimli bir süreçtir. Dekorasyon kalıpta herhangi bir ön / ikincil işlem olmadan yapılır. Sabit ceket koruması da dahil olmak üzere dekorasyon, tek bir atış kalıplama ile tamamlanır. Ürünün özel desenleri, parlaklığı ve renklerine sahip olmasına izin verin.
Malzeme seçimi
FCE, ürün gereksinimine ve uygulamasına göre en iyi materyali bulmanıza yardımcı olacaktır. Piyasada birçok seçenek var, ayrıca reçinelerin markasını ve notunu tavsiye etmek için maliyet etkin ve tedarik zinciri istikrarına göre de olacağız.
Kalıplanmış parça kaplamalar
| Parlak | Parlak | Mat | Dokulu |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastik enjeksiyon kalıplama özellikleri
İkincil süreçler
Isınma
Isı ve metal ekleri veya diğer sert malzeme kısmını ürüne basın. Eriyik malzeme katı hale geldikten sonra birbirine bağlanırlar. Pirinç iplik fıstığı için tipik.
Lazer gravürü lazer ile ürüne desenleri işaretleyin. Lazere duyarlı malzeme ile siyah kısımda beyaz lazer işareti olabilir.
Pad Baskı/Ekran Baskı
Mürekkebi ürün yüzeyine yazdırın, çok renkli aşırı öngörme kabul edilir.
NCVM ve boyama farklı renk, pürüzlülük, metalik etki ve çizim önleyici yüzey etkisine sahip. Tipik olarak kozmetik ürünler için.
Ultrasonik plastik kaynak
Ultrasonik enerji, uygun maliyetli, iyi mühür ve kozmetik ile eklem iki parça.
FCE Enjeksiyon Kalıp Çözümleri
Kavramdan gerçeğe
Prototip aracı
Gerçek malzeme ve işlemle hızlı tasarım doğrulaması için, hızlı prototip çelik takımlar bunun için iyi bir çözümdür. Ayrıca üretim köprüsü olabilir.
- Asgari sipariş sınırı yok
- Ulaşılabilir karmaşık tasarım
- 20k atış alet ömrü garantili
Üretim Araçları
Normalde sert çelik, sıcak koşucu sistemi, sert çelik ile. Araç ömrü yaklaşık 500k ila 1million atıştır. Birim ürün fiyatı çok düşük, ancak kalıp maliyeti prototip aracından daha yüksek
- 1 milyondan fazla atış
- Yüksek verimlilik ve koşu maliyeti
- Yüksek ürün kalitesi
Tipik Geliştirme Süreci
DFX ile Alıntı
Gereksinim verilerini ve uygulamalarınızı kontrol edin, farklı önerilerle senaryo alıntısı sağlayın. Paralel olarak sağlanan simülasyon raporu
İnceleme Prototipi (Alternatif)
Tasarım ve kalıplama işlemi doğrulaması için kalıp prototip numuneleri için hızlı bir araç (1 ~ 2wks) geliştirin
Üretim kalıbı geliştirme
Prototip aracı ile hemen rampayı başlatabilirsiniz. Milyonlarca talep varsa, üretim kalıbını paralel olarak çok yakışmanla başlatacak, bu da yaklaşık alacak. 2 ~ 5 hafta
Tekrar sipariş
Talep için odaklanıyorsanız, 2 gün içinde teslimat yapmaya başlayabiliriz. Odak siparişi yok, 3 gün kadar az kısmi gönderiye başlayabiliriz
Soru -Cevap
Enjeksiyon kalıplama nedir?
Enjeksiyon kalıplama bir araya gelen iki büyük metal kalıp yarısıdır, boşluğa plastik veya kauçuk bir malzeme enjekte edilir. Enjekte edilen plastik malzemeler eritilir, gerçekten ısıtılmazlar; Malzeme, koşucu kapısı üzerinden enjeksiyona bastırılır. Malzeme sıkıştırıldıkça, ısınır ve kalıplara akmaya başlar. Soğuduktan sonra, iki yarım tekrar ayrılır ve kısım ortaya çıkar. Aynı eylemleri bir daire olarak kapatarak kalıp ve açık kalıbı tekrarlayın ve enjeksiyon kalıp parçaları hazır bir şekilde hazırlayın.
Hangi endüstriler enjeksiyon kalıplama kullanır?
Çeşitlilik alanları aşağıdaki gibi kullanılabilir:
Tıbbi ve İlaç
Elektronik
Yapı
Yiyecek ve İçecek
Otomotiv
Oyuncak
Tüketici Malları
Ev
Enjeksiyon kalıplama işlemlerinin türleri nelerdir?
Aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli enjeksiyon kalıplama işlemleri vardır:
Özel plastik enjeksiyon kalıplama
Lüks
Kalıp ekle
Gaz destekli enjeksiyon kalıplama
Sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama
Metal enjeksiyon kalıplama
Reaksiyon enjeksiyon kalıplama
Bir enjeksiyon kalıbı ne kadar sürer?
Çeşitli faktörlere bağlıdır: kalıp malzemesi, döngü sayısı, çalışma koşulları ve üretim çalışmaları arasında soğutma/tutma basıncı.
Oluşturma ve kalıplama arasındaki fark nedir?
Oldukça benzer olsa da, şekillendirme ve kalıplama arasındaki fark, kullanıldıkları uygulamaya bağlı olarak benzersiz özelliklerine ve faydalarına bağlıdır. Enjeksiyon kalıplama büyük üretim çalışmaları için daha uygundur. Termoform, büyük tasarımların daha kısa üretim çalışmaları için daha uygundur ve kalıbın yüzeyine ısıtmalı plastik tabakalar oluşturmayı içerir.
