Kalıp etiketlemesinde
CNC işleme mevcut işlem
Mühendislik uzmanlığı ve rehberliği
Mühendislik ekibi, kalıplama parça tasarımını, GD&T kontrolünü, malzeme seçimi optimize etmenize yardımcı olacaktır. % 100 yüksek üretim fizibilitesi, kalite, izlenebilirlik olan ürünü sağlayın
Çelik kesmeden önce simülasyon
Her projeksiyon için, enjeksiyon kalıplama işlemini simüle etmek için kalıp-akış, Creo, MasterCam kullanacağız, işleme işlemini, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için süreci çizim süreci kullanacağız.
Karmaşık ürün tasarımı kabul edildi
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac üretiminde en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Karmaşık, yüksek hassasiyetli gereksinim ürün tasarımı sağlar
Ev sürecinde
Enjeksiyon kalıp yapımı, enjeksiyon kalıplama ve ikinci ped baskısı, ısı yağı, sıcak damgalama, montajın hepsi evde, bu nedenle çok düşük maliyetli ve güvenilir gelişim süresi süresi olacak
Kalıp etiketlemesinde
Kalıp etiketlemesinde (IML), plastik enjeksiyon işlemi sırasında bir etiket kullanılarak plastik parçanın dekorasyonunun üretildiği bir enjeksiyon kalıplama işlemidir. Basitçe söylemek gerekirse, bir enjeksiyon kalıbının boşluğuna otomasyon yoluyla önceden basılmış bir etiket eklenir ve etiket üzerine plastik enjekte edilir. Bu, etiketin parçanın kendisine kalıcı olarak kaynaştığı dekore edilmiş / "etiketli" bir plastik parça üretir
ROSTI Moloz Etiketleme Tekniklerinin avantajları şunları içerir:
•% 45'e kadar folyo eğriliği (derinlikten genişliğe)
• Kuru ve çözücü içermeyen işlem
• Sınırsız tasarım potansiyeli
• Hızlı tasarım değişikliği
• Yüksek çözünürlüklü görüntüler
• Özellikle yüksek hacimli projeler için düşük maliyetli
• Diğer teknolojilerle mümkün olmayan etkiler elde edin
• Dondurulmuş ve buzdolabı ürünlerinin hijyenik depolanması için güçlü ve sağlam
• Hasara dayanıklı kaplama
• Çevre bilinçli
IML'nin avantajları
IML'nin teknik avantajlarından bazıları şunları içerir:
• Kalıplı parçanın tam dekorasyonu
• Grafiklerin dayanıklılığı: mürekkepler ikinci yüzey yapılarında filmle korunur
• Moloz sonrası dekorasyonla ilişkili ikincil operasyonlar ortadan kaldırılır
• Gömme etiket alanlarına olan ihtiyacın kaldırılması
• Müşteri gereksinimlerini karşılamak için birden fazla film ve yapı mevcut
• Çok renkli uygulamalar üretmek daha kolay
• Genellikle daha düşük hurda oranları
• Daha dayanıklı ve kurcalamaya dayanıklı
• Üstün renk dengeleme
• kir toplayabileceği bir alan
• Sınırsız renkler mevcut
Kalıp etiketleme uygulamasında
Hangi projelerin kalıp içi etiketlemeyi kullanabileceğine karar vermek kendi hayal gücünüze bağlıdır, ancak burada devam eden ve gelecek projeler;
- Besleme işleminde otomatikleştirmek için kuru bardak filtreleri
- şırınga ve şişelerin işaretlenmesi
- Otomotiv Endüstrisi için Kodlama ve İşaretleme Bileşenleri
- İlaç endüstrisi için ürünlerin kişiselleştirilmesi vb.
- RFID'li ürünlerin izlenebilirliği
- Tekstil gibi geleneksel olmayan malzemelerle dekorasyon
Liste çok daha uzun yapılabilir ve gelecek, üretimi daha ucuz ve daha hızlı hale getirecek, kaliteyi artıracak ve güvenliği, izlenebilirliği ve dağıtımı geliştirecek uygulamalar hakkında henüz duyulmayan yeni gösterilecektir.
Kalıp etiketleme malzemesinde
Farklı folyolar ve overmousing malzemeleri arasında yapışma
| Lüks malzeme | |||||||||||||||||
| Karams | ASA | Eva | PA6 | PA66 | PBT | PC | Pehd | Peld | Evcil hayvan | PMMA | Pom | PP | PS-HI | Saniye | TPU | ||
| Folyo malzemesi | Karams | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
| Eva | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
| Pehd | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
| Peld | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
| Evcil hayvan | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
| PMMA | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
| Pom | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
| PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
| PS-HI | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
| Saniye | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + | ||||
++ mükemmel yapışma, + iyi yapışma, ∗ zayıf yapışma, - yapışma yok.
Eva, etilen vinil asetat; PA6, poliamid 6; PA66, poliamid 66; PBT, polibutilen tereftalat; Pehd, polietilen yüksek yoğunluk; Peld, polietilen düşük yoğunluk; Pom, polioksimetilen; PS-Hi, polistiren yüksek etki; San, stiren akrilonitril; TPU, termoplastik poliüretan.
IML ve IMD etiketleme çözümlerinin göreceli güçlü yönleri
Dekorasyon sürecini kalıplama işlemiyle birleştirmek dayanıklılık katar, üretim maliyetlerini azaltır ve tasarım esnekliği yaratır.
Dayanıklılık
Plastik parçayı yok etmeden grafiklerin çıkarılması imkansızdır ve parçanın ömrü için canlı kalacaktır. Zor ortamlarda gelişmiş dayanıklılık ve kimyasal direnç için seçenekler mevcuttur.
Maliyet etkinliği
IML, kalıplama sonrası etiketleme, kullanım ve depolama alanı ortadan kaldırır. WIP envanterini ve prodüksiyon sonrası dekorasyon için gereken ek süreyi azaltır.
Tasarım esnekliği
IML, çok çeşitli renkler, efektler, dokular ve grafik seçeneklerinde mevcuttur ve paslanmaz çelik, ahşap taneler ve karbon fiber gibi en zorlu görünümleri bile çoğaltabilir. UL sertifikası gerektiğinde, kalıp içi etiket örnekleri, basınca duyarlı etiketleri değerlendirmek için kullanılan aynı güvenlik standartlarına göre değerlendirilir.