Послуги лиття під тиском
Інженерна експертиза та консультації
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати конструкцію ливарних деталей, перевірити GD&T, вибрати матеріали. 100% гарантія високої виробничої доцільності, якості та відстежуваності продукції.
Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми використовуватимемо Mold-flow, Creo, Mastercam для моделювання процесу лиття під тиском, процесу механічної обробки, процесу креслення, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків.
Точне виробництво складних виробів
Ми маємо провідні виробничі потужності для лиття під тиском, обробки на верстатах з ЧПК та виготовлення листового металу. Це дозволяє нам проектувати складні вироби з високою точністю.
Внутрішній процес
Виготовлення прес-форм, лиття під тиском та другий процес тамподруку, термоскріплення, гаряче штампування, складання – все це здійснюється на нашому підприємстві, тому ви матимете набагато нижчу вартість та надійний час розробки.
Доступний процес
Покриття
Овермолдинг також називають багатокомпонентним литтям під тиском. Це унікальний процес, який поєднує два або кілька матеріалів та кольорів разом. Це найкращий спосіб отримати багатоколірний, багатотвердий, багатошаровий та тактильний продукт. Також може використовуватися для одноразового лиття з обмеженнями, які неможливо досягти.
Покриття
Овермолдинг також називають багатокомпонентним литтям під тиском. Це унікальний процес, який поєднує два або кілька матеріалів та кольорів разом. Це найкращий спосіб отримати багатоколірний, багатотвердий, багатошаровий та тактильний продукт. Також може використовуватися для одноразового лиття з обмеженнями, які неможливо досягти.
Лиття під тиском рідкого силіконового каучуку
Рідкий силіконовий каучук (LSR) – це високоточний метод виробництва силікону. Це єдиний спосіб отримати дуже прозору гумову деталь. Силіконова деталь стійка навіть до температури 200 градусів, стійка до хімічних речовин, харчового класу.
Декорування у формі
Декорування у формі (IMD) – це простий та ефективний процес. Декорування виконується всередині форми без будь-якої попередньої/вторинної обробки. Декорування, включаючи захист твердого покриття, здійснюється лише одним ударом лиття. Дозволяє виробу мати індивідуальні візерунки, блиск та кольори.
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог до продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також рекомендуємо бренд та сорт смол, враховуючи економічну ефективність та стабільність ланцюга поставок.
Оздоблення литої деталі
| Глянцевий | Напівглянцевий | Матовий | Текстурований |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Ік Санг) |
| SPI-A3 |
Можливості лиття пластику під тиском
Вторинні процеси
Теплове укладання
Нагрійте та запресуйте металеві вставки або інші тверді матеріали у виріб. Після того, як розплавлений матеріал затвердіє, їх склеюють. Типово для латунних різьбових гайок.
Лазерне гравірування. Нанесення візерунків на виріб за допомогою лазера. Використовуючи матеріал, чутливий до лазера, ми можемо нанести білу лазерну позначку на чорну частину.
Тамподрук/шовкотрафаретний друк
Нанесіть чорнило на поверхню виробу, допускається багатоколірний друк.
NCVM та фарбування. Для досягнення різного кольору, шорсткості, металевого ефекту та стійкості поверхні до подряпин. Зазвичай використовується для косметичної продукції.
Ультразвукове зварювання пластику
Двокомпонентне з'єднання з ультразвуковою енергією, економічно ефективне, з гарним ущільненням та естетичним виглядом.
Рішення для лиття під тиском FCE
Від концепції до реальності
Інструмент прототипу
Для швидкої перевірки конструкції з використанням реальних матеріалів та процесів, швидке виготовлення прототипів сталевих інструментів є гарним рішенням. Це також може бути мостом виробництва.
- Без обмеження мінімального замовлення
- Складний дизайн досяжний
- Гарантований термін служби інструменту 20 тис. ударів
Виробниче оснащення
Зазвичай із твердої сталі, системи гарячих канальних труб, твердої сталі. Термін служби інструменту становить від 500 тис. до 1 мільйона пострілів. Ціна за одиницю продукції дуже низька, але вартість форми вища, ніж у прототипу інструменту.
- Понад 1 мільйон пострілів
- Висока ефективність та експлуатаційні витрати
- Висока якість продукції
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші вимоги та додатки, надайте цінову пропозицію щодо сценаріїв з різними пропозиціями. Звіт про моделювання буде надано паралельно.
Огляд прототипу (альтернативний варіант)
Розробка швидкого інструменту (1~2 тижні) для формування прототипів зразків для перевірки проектування та процесу формування
Розробка виробничої форми
Ви можете негайно розпочати нарощування виробництва за допомогою інструменту для прототипування. Якщо попит перевищує мільйони, запустіть виробництво форми з мультикавітацією паралельно, що займе приблизно 2~5 тижнів.
Повторити замовлення
Якщо у вас є цілеспрямоване замовлення, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Без цілеспрямованого замовлення ми можемо розпочати часткову відвантаження вже через 3 дні.
Запитання та відповіді
Що таке лиття під тиском?
Лиття під тиском – це з'єднання двох великих металевих половинок форми, після чого в порожнину впорскується пластиковий або гумовий матеріал. Пластикові матеріали, що впорскуються, плавляться, вони насправді не нагріваються; матеріал вдавлюється в отвор для впорскування через затвор жолоба. Коли матеріал стискається, він нагрівається та починає текти у форми. Після охолодження дві половини знову розділяються, і деталь виходить. Повторіть ті ж дії, починаючи від закриття та відкриття форми, як одне коло, і у вас готова серія литих деталей.
У яких галузях промисловості використовується лиття під тиском?
Різноманітні поля можна використовувати в наступному:
Медицина та фармацевтика
Електроніка
Будівництво
Їжа та напої
Автомобільна промисловість
Іграшки
Споживчі товари
Домогосподарство
Які є типи процесів лиття під тиском?
Існує кілька видів процесів лиття під тиском, зокрема:
Лиття пластику на замовлення
Покриття
Вставка лиття
Газове лиття під тиском
Лиття під тиском рідкого силіконового каучуку
Лиття металу під тиском
Реакційне лиття під тиском
Як довго служить литтєва форма?
Залежить від кількох факторів: матеріалу форми, кількості циклів, умов експлуатації та часу охолодження/витримки тиску між виробничими циклами.
Яка різниця між формуванням та литтям під тиском?
Хоча формування та лиття під тиском досить схожі, різниця між ними зводиться до їхніх унікальних особливостей та переваг, залежно від застосування. Лиття під тиском більше підходить для великих виробничих серій. Термоформування більше підходить для коротших виробничих серій великих конструкцій і передбачає формування нагрітих пластикових листів на поверхні форми.