Послуги лиття під тиском
Інженерна експертиза та керівництво
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати дизайн деталі лиття, перевірку GD&T, вибір матеріалу. 100% забезпечення продукту високою технологічністю виробництва, якістю, відстежуваністю
Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми будемо використовувати Mold-flow, Creo, Mastercam, щоб симулювати процес лиття під тиском, процес обробки, процес малювання, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків
Виготовлення прецизійних комплексних виробів
У нас є виробничі потужності найкращих брендів у лиття під тиском, обробці з ЧПУ та виготовленні листового металу. Це дозволяє проектувати складний продукт із вимогами до високої точності
Домашній процес
Виготовлення прес-форм для лиття під тиском, лиття під тиском і другий процес тампонного друку, термостакінгу, гарячого тиснення, складання – все це відбувається вдома, тож ви матимете значно низьку вартість і надійний час розробки
Доступний процес
Перелиття
Ліття під тиском також називається мульти-k литтям під тиском. це унікальний процес, який поєднує два або декілька матеріалів, кольорів разом. Це найкращий спосіб отримати багатокольоровий, різнотвердий, багатошаровий продукт із відчуттям дотику. Також можна використовувати для одиночного пострілу, якщо продукт не досягнутий.
Перелиття
Ліття під тиском також називається мульти-k литтям під тиском. це унікальний процес, який поєднує два або декілька матеріалів, кольорів разом. Це найкращий спосіб отримати багатокольоровий, різнотвердий, багатошаровий продукт із відчуттям дотику. Також можна використовувати для одиночного пострілу, якщо продукт не досягнутий.
Лиття під тиском рідкої силіконової гуми
Рідка силіконова гума (LSR) — це високоточний метод виробництва силікону. І це єдиний спосіб мати дуже чітку (прозору) гумову частину. Силіконова частина міцна навіть при температурі 200 градусів. хімічна стійкість, харчовий матеріал.
У формувальному оздобленні
Декорування форм (IMD) є простим і ефективним процесом. Декорування виконується всередині форми без попереднього/вторинного процесу. Оздоблення завершується, включно з захистом твердого покриття, лише одним ударом формування. Дозвольте продукту мати індивідуальні візерунки, глянець і кольори.
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також будемо рекомендувати марку та клас смол відповідно до економічності та стабільності ланцюжка поставок.
Оздоблення формованих частин
| Глянцевий | Напівглянсовий | Матовий | Текстурований |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Можливості лиття пластику під тиском
Вторинні процеси
Heat Staking
Нагрійте та втисніть у виріб металеві вставки або інші жорсткі частини матеріалу. Після того, як розплавлений матеріал стає твердим, вони скріплюються разом. Типова для латунних різьбових гайок.
Лазерне гравірування Позначте візерунки на виробі лазером. З лазерно-чутливим матеріалом ми можемо мати білу лазерну позначку на чорній частині.
Тамподрук/трафаретний друк
Нанесіть чорнило на поверхню продукту, допускається багатоколірне накладання.
NCVM і фарбування Щоб мати різний колір, шорсткість, металевий ефект і ефект поверхні проти подряпин. Як правило, для косметичних засобів.
Ультразвукове зварювання пластику
З’єднання з двох частин з ультразвуковою енергією, економічно ефективне, хороше ущільнення та косметика.
FCE Рішення для лиття під тиском
Від концепції до реальності
Прототип інструменту
Для швидкої перевірки конструкції з реальним матеріалом і процесом швидкий прототип сталевого інструменту є хорошим рішенням. Це також може бути міст виробництва.
- Немає ліміту мінімального замовлення
- Комплексний дизайн досяжний
- Гарантований термін служби інструменту 20 тисяч ударів
Виробнича оснастка
Зазвичай із твердою сталлю, системою гарячого каналу, твердою сталлю. Ресурс інструменту становить приблизно від 500 тис. до 1 мільйона ударів. Ціна одиниці виробу дуже низька, але вартість прес-форми вища, ніж прототип інструменту
- Більше 1 мільйона пострілів
- Висока ефективність і експлуатаційні витрати
- Висока якість продукції
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші дані про вимоги та програми, надайте сценарії цитати з різними пропозиціями. Звіт про моделювання надається паралельно
Огляд прототипу (альтернатива)
Розробити швидкий інструмент (1~2 тижні) для формування зразків прототипів для перевірки дизайну та процесу формування
Розробка виробничих форм
Ви можете негайно розпочати нарощування за допомогою прототипу інструменту. Якщо попит перевищує мільйони, розпочніть виробництво прес-форми з паралельною мультикавітацією, що займе прибл. 2~5 тижнів
Повторити замовлення
Якщо ви орієнтуєтесь на попит, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Немає спеціального замовлення, ми можемо розпочати часткову доставку всього за 3 дні
Питання та відповіді
Що таке лиття під тиском?
Лиття під тиском — це дві великі металеві половини форми, які з’єднуються разом, у порожнину вводять пластиковий або гумовий матеріал. Пластикові матеріали, що вводяться, розплавляються, вони насправді не нагріваються; Матеріал вдавлюється в ін’єкцію через затвор. Коли матеріал стискається, він нагрівається і починає текти у форми. Коли він охолоне, дві половинки знову роз'єднуються, і частина виходить. Повторіть ті самі дії від закриття та відкриття форми як одне коло, і у вас буде готова серія деталей, виготовлених під тиском.
У яких галузях промисловості використовується лиття під тиском?
Різні поля можна використовувати в наступному:
Медицина та фармацевтика
електроніка
Будівництво
Їжа та напої
Автомобільний
Іграшки
Товари народного споживання
Побутовий
Які є типи процесів лиття під тиском?
Існує кілька типів процесів лиття під тиском, зокрема:
Індивідуальне лиття пластику під тиском
Перелиття
Вставний молдинг
Лиття під тиском з використанням газу
Лиття під тиском рідкої силіконової гуми
Лиття металу під тиском
Реакційне лиття під тиском
Як довго служить форма для лиття під тиском?
Залежить від кількох факторів: матеріалу прес-форми, кількості циклів, умов експлуатації та часу охолодження/витримування тиску між циклами виробництва.
Яка різниця між формуванням і формуванням?
Хоча різниця між формуванням і формуванням досить схожа, вони зводяться до їхніх унікальних особливостей і переваг, залежно від застосування, для якого вони використовуються. Лиття під тиском більше підходить для великих виробничих партій. Термоформування більше підходить для коротших виробничих циклів великих конструкцій і передбачає формування нагрітих пластикових листів на поверхні форми.