Вставка лиття
Інженерна експертиза та консультації
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати конструкцію ливарних деталей, перевірити GD&T, вибрати матеріали. 100% гарантія високої виробничої доцільності, якості та відстежуваності продукції.
Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми використовуватимемо Mold-flow, Creo, Mastercam для моделювання процесу лиття під тиском, процесу механічної обробки, процесу креслення, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків.
Точне виробництво складних виробів
Ми маємо провідні виробничі потужності для лиття під тиском, обробки на верстатах з ЧПК та виготовлення листового металу. Це дозволяє нам проектувати складні вироби з високою точністю.
Внутрішній процес
Виготовлення прес-форм, лиття під тиском та другий процес тамподруку, термоскріплення, гаряче штампування, складання – все це здійснюється на нашому підприємстві, тому ви матимете набагато нижчу вартість та надійний час розробки.
Вставка лиття
Лиття під тиском – це процес лиття під тиском, який використовує інкапсуляцію компонента в пластиковій деталі. Процес складається з двох необхідних кроків.
По-перше, готовий компонент вставляється у форму перед тим, як фактично розпочнеться процес лиття. По-друге, розплавлений пластик заливається у форму; він приймає форму деталі та з'єднується з раніше доданою деталлю.
Лиття вставок може бути виконано з найрізноманітнішими вставками, матеріали будуть такими, як:
- Металеві кріплення
- Труби та шпильки
- Підшипники
- Електричні компоненти
- Етикетки, прикраси та інші естетичні елементи
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог до продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також рекомендуємо бренд та сорт смол, враховуючи економічну ефективність та стабільність ланцюга поставок.
Оздоблення литої деталі
| Глянцевий | Напівглянцевий | Матовий | Текстурований |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Ік Санг) |
| SPI-A3 |
Підвищує гнучкість дизайну
Вставне лиття дозволяє дизайнерам та виробникам створювати практично будь-яку бажану форму чи дизайн
Зменшує витрати на складання та робочу силу
Об'єднання кількох окремих компонентів в одне лиття під тиском, що робить процес більш економічно ефективним. Оскільки лиття під тиском є одностадійним процесом, значно скорочується кількість етапів складання та витрати на оплату праці.
Підвищує надійність
Розплавлений пластик вільно обтікає кожну вставку перед охолодженням та остаточним затвердінням, вставка міцно закріплена в пластиці
Зменшує розмір і вагу
Лиття під тиском створює пластикові деталі, які набагато менші та легші за вагою, незважаючи на те, що вони більш функціональні та надійні, ніж пластикові деталі, виготовлені іншими методами.
Різноманітність матеріалів
Лиття під тиском – це процес, у якому можна використовувати багато різних типів пластикових смол, таких як високоефективні термопласти.
Від прототипу до виробництва
Форми для швидкого проектування
Очікуваний спосіб перевірки конструкції деталі, перевірка малого обсягу, кроки виробництва
- Мінімальна кількість не обмежена
- Перевірка відповідності конструкції з меншими витратами
- Складний дизайн прийнятий
Виробниче оснащення
Ідеально підходить для серійного виробництва деталей, вартість оснащення вища, ніж у прес-форм швидкого проектування, але дозволяє знизити ціну на деталі.
- До 5 мільйонів ударів під тиском
- Багатопорожнинний інструмент
- Автоматичний та моніторинговий
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші вимоги та додатки, надайте цінову пропозицію щодо сценаріїв з різними пропозиціями. Звіт про моделювання буде надано паралельно.
Огляд прототипу (альтернативний варіант)
Розробка швидкого інструменту (1~2 тижні) для формування прототипів зразків для перевірки проектування та процесу формування
Розробка виробничої форми
Ви можете негайно розпочати нарощування виробництва за допомогою інструменту для прототипування. Якщо попит перевищує мільйони, запустіть виробництво форми з мультикавітацією паралельно, що займе приблизно 2~5 тижнів.
Повторити замовлення
Якщо у вас є цілеспрямоване замовлення, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Без цілеспрямованого замовлення ми можемо розпочати часткову відвантаження вже через 3 дні.
Найчастіші запитання щодо вставки лиття
Застосування лиття під тиском
- Ручки для приладів, елементів керування та вузлів
- Герметичні електронні пристрої та електричні компоненти
- Різьбові гвинти
- Герметизовані втулки, трубки, шпильки та кріплення
- Медичні прилади та інструменти
Яка різниця між литтям вставок та литтям під тиском
Лиття під тиском – це лише один із процесів, що використовуються для формування пластику навколо непластикового виробу.
Простими словами, ключова відмінність полягає в кількості кроків, необхідних для досягнення кінцевого результату.
З іншого боку, формування вставками виконує ту саму функцію, але лише за один крок. Різниця полягає у способі виготовлення кінцевого продукту. Тут вставка та розплавлений матеріал розміщуються у формі для формування кінцевого комбінованого продукту.
Ще одна фундаментальна відмінність полягає в тому, що лиття під тиском не обмежується пластиком, включаючи метали з різними виробами.
Овермолдинг зазвичай використовується для виробництва виробів з чудовими текстурами, формами та кольорами, переважно призначених для привабливого вигляду на полицях. Вставне лиття використовується для створення більш жорстких виробів.
