Вставка Молдинг
Інженерна експертиза та керівництво
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати дизайн деталі лиття, перевірку GD&T, вибір матеріалу. 100% забезпечення продукту високою технологічністю виробництва, якістю, відстежуваністю
Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми будемо використовувати Mold-flow, Creo, Mastercam, щоб симулювати процес лиття під тиском, процес обробки, процес малювання, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків
Виготовлення прецизійних комплексних виробів
У нас є виробничі потужності найкращих брендів у лиття під тиском, обробці з ЧПУ та виготовленні листового металу. Це дозволяє проектувати складний продукт із вимогами до високої точності
Домашній процес
Виготовлення прес-форм для лиття під тиском, лиття під тиском і другий процес тампонного друку, термостакінгу, гарячого тиснення, складання – все це відбувається вдома, тож ви матимете значно низьку вартість і надійний час розробки
Вставка Молдинг
Формування вставок — це процес лиття під тиском, у якому використовується інкапсуляція компонента в пластиковій частині. Процес складається з двох необхідних кроків.
По-перше, готовий компонент вставляється у прес-форму перед фактичним процесом формування. По-друге, розплавлений пластиковий матеріал заливають у форму; вона приймає форму частини та з’єднується з попередньо доданою частиною.
Формування вставок може бути виконано з великою різноманітністю вставок, такими матеріалами будуть:
- Металеві кріплення
- Труби і шпильки
- Підшипники
- Електричні компоненти
- Етикетки, прикраси та інші естетичні елементи
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також будемо рекомендувати марку та клас смол відповідно до економічності та стабільності ланцюжка поставок.
Оздоблення формованих частин
| Глянцевий | Напівглянсовий | Матовий | Текстурований |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Підвищує гнучкість дизайну
Формування вставок дозволяє дизайнерам і виробникам створювати практично будь-які форми або дизайни, які вони бажають
Зменшує витрати на монтаж і оплату праці
Комбінуйте кілька окремих компонентів в одне лиття під тиском, роблячи більш економічно ефективним. Оскільки формування вставок є одноетапним процесом, це значно скорочує етапи складання та витрати на робочу силу
Підвищує надійність
Розплавлений пластик вільно обтікає кожну вставку перед охолодженням і остаточним застиганням, вставка міцно утримується в пластику
Зменшує розмір і вагу
Формування вставок створює пластикові деталі, які набагато менші та легші за вагою, незважаючи на те, що вони більш функціональні та надійні, ніж пластикові деталі, виготовлені іншими методами
Різноманітність матеріалів
Формування вставок — це процес, у якому можна використовувати багато різних типів пластикових смол, наприклад високоефективні термопласти.
Від прототипу до виробництва
Форми для швидкого проектування
Очікуваний спосіб перевірки конструкції деталей, перевірки малого обсягу, етапи виробництва
- Мінімальна кількість не обмежена
- Низька вартість перевірки придатності конструкції
- Приймається складний дизайн
Виробнича оснастка
Ідеально підходить для серійного виробництва деталей, витрати на інструменти вищі, ніж у прес-форм Rapid Design, але дозволяють знизити ціни на деталі
- До 5 млн знімків формування
- Багатоканальний інструмент
- Автоматика і моніторинг
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші дані про вимоги та програми, надайте сценарії цитати з різними пропозиціями. Звіт про моделювання надається паралельно
Огляд прототипу (альтернатива)
Розробити швидкий інструмент (1~2 тижні) для формування зразків прототипів для перевірки дизайну та процесу формування
Розробка виробничих форм
Ви можете негайно розпочати нарощування за допомогою прототипу інструменту. Якщо попит перевищує мільйони, розпочніть виробництво прес-форми з паралельною мультикавітацією, що займе прибл. 2~5 тижнів
Повторити замовлення
Якщо ви орієнтуєтесь на попит, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Немає спеціального замовлення, ми можемо розпочати часткову доставку всього за 3 дні
Поширені запитання щодо вставного лиття
Вставити формувальну аплікацію
- Ручки для приладів, управління та вузлів
- Інкапсульовані електронні пристрої та електричні компоненти
- Гвинти з різьбою
- Капсульовані втулки, трубки, шпильки та розміщені
- Медичні прилади та інструменти
Яка різниця між формуванням вставок і накладенням
Формування вставок — це лише один із процесів, який використовується для формування пластику навколо непластикового виробу.
Простіше кажучи, ключова відмінність полягає в кількості кроків, необхідних для досягнення кінцевого результату.
З іншого боку, формування вставок робить те саме, але лише в один крок. Різниця полягає в способі виготовлення кінцевого продукту. Тут вставка та розплавлений матеріал поміщаються у форму для формування кінцевого комбінованого продукту.
Ще одна принципова відмінність полягає в тому, що вставка не зв'язана пластиком, в тому числі металами з різними виробами
Формування зазвичай використовується для виробництва виробів із чудовою текстурою, формою та кольорами, переважно створених для привабливості на полиці. Для створення більш жорстких виробів використовується вставка.
