Декор у формі
Доступний процес обробки на верстатах з ЧПК
Професійна експертиза та керівництво
Досвідчена команда допоможе вам оптимізувати конструкцію ливарних деталей, перевірити прототипування, дати рекомендації щодо покращення плівки чи дизайну, а також виробничих застосувань.
Перевірка доступних зразків
Інструмент виробничого рівня доступний, зразки T1 доставлені протягом 3 тижнів
Прийняття складних дизайнів
Вузький допуск та прийняття 2D-креслень забезпечують точну відповідність вашим бажаним вимогам з економією коштів та гарантією якості
Підпроцес IMD
IML-у формі етикетки
IML – це технологія, за якої попередньо надрукована етикетка вставляється у форму безпосередньо перед початком лиття. Таким чином, повністю надруковані деталі можна виготовити в кінці процесу лиття, без необхідності подальшого складного та дорогого етапу друку.
Плівка IMF-In Mold
Приблизно те саме, що й IML, але в основному використовується для 3D-обробки поверх IML. Процес: друк → формування → штампування → внутрішнє лиття пластику під тиском. Широко використовується для вакуумного та високотискного лиття ПК, дуже підходить для високоміцних виробів, 3D-виробів.
IMR-In Mold Roller
IMR – це ще один процес IMD для перенесення графіки на деталь. Етапи процесу: плівка поміщається у форму та позиціонується, а потім малюнок переноситься на виріб, отриманий методом лиття, після закриття форми. Після відкриття форми плівка знімається, і виріб виштовхується.
Технічні характеристики: висока швидкість виробництва, стабільний вихід продукції, низька вартість, відповідність змінам попиту в галузі 3C, короткий життєвий цикл. Застосовувані продукти: мобільні телефони, цифрові камери та продукти 3C.
Процес декорування у формі
Друк фольгою
Декоративна плівка In-Mold друкується методом високошвидкісного глибокого друку. Під час цього процесу друку наноситься кілька шарів (максимум на замовлення) графічного кольору, а також шар твердого покриття та адгезійний шар.
IMD-лиття
На ливарній машині встановлено подавач фольги. Потім фольгована плівка подається між ливарним інструментом. Оптичні датчики в подавальному пристрої регулюють суміщення плівки, а чорнило, нанесене на плівку, переноситься на пластик під дією тепла та тиску лиття під тиском.
Продукт
Після лиття під тиском декоровані вироби готові. Немає потреби у другому процесі, якщо не застосовується УФ-затвердіння HC, існує процес УФ-затвердіння.
Технічна специфікація
| Спосіб друку | Глибокий друк, шовкографія |
| Застосовуваний матеріал для лиття під тиском | ABS, ПК, ПК, PBT+скловолокно, PET, ПК/ABS, PMMA, TPU тощо |
| Оздоблення поверхні | Високий глянець, Середній матовий, Низький матовий, Шовковистий дотик, М'який дотик |
| Функція поверхні | Тверде покриття (стійке до подряпин), захист від ультрафіолету, захист від відбитків пальців |
| Інша функція | Чорнило з інфрачервоним пропусканням, чорнило з низькою провідністю |
| Застосування IMD | Двосторонній IMD, двопостріловий IMD, вставки IMD |
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог до продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також рекомендуємо бренд та сорт смол, враховуючи економічну ефективність та стабільність ланцюга поставок.
Ключові переваги
Захист твердої шерсті
Косметична поверхня захисна від подряпин, хімічна стійкість, але з барвистою поверхнею
Декорування на основі даних про дизайн
Декорування поверхні відповідає проектним даним, оскільки декорування наноситься одночасно з процесом лиття під тиском
Точна реєстрація
Система прецизійної подачі фольги з оптичним датчиком та контролем точності +/-0,2 мм
Високопродуктивна рулонна система подачі
Фольги та формування IMD здійснюється за допомогою роликової системи. Автомобільне та ефективне виробництво.
Екологічно чистий
Чорнило IMD наноситься лише на ту ділянку, де дозволено декорування. Використовуються безпечні хімічні компоненти для захисту навколишнього середовища.
Від прототипу до виробництва
Форми для швидкого проектування
Очікуваний спосіб перевірки конструкції деталі, перевірка малого обсягу, кроки виробництва
- Мінімальна кількість не обмежена
- Перевірка відповідності конструкції з меншими витратами
- М'який інструмент з твердою сталлю
Виробниче оснащення
Ідеально підходить для серійного виробництва деталей, вартість оснащення вища, ніж у прес-форм швидкого проектування, але дозволяє знизити ціну на деталі.
- До 5 мільйонів ударів під тиском
- Багатопорожнинний інструмент
- Автоматичний та моніторинговий
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші вимоги та додатки, надайте цінову пропозицію щодо сценаріїв з різними пропозиціями. Звіт про моделювання буде надано паралельно.
Огляд прототипу (альтернативний варіант)
Розробка швидкого інструменту (1~2 тижні) для формування прототипів зразків для перевірки проектування та процесу формування
Розробка виробничої форми
Ви можете негайно розпочати нарощування виробництва за допомогою інструменту для прототипування. Якщо попит перевищує мільйони, запустіть виробництво форми з мультикавітацією паралельно, що займе приблизно 2~5 тижнів.
Повторити замовлення
Якщо у вас є цілеспрямоване замовлення, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Без цілеспрямованого замовлення ми можемо розпочати часткову відвантаження вже через 3 дні.
Найчастіші запитання щодо декорування у формі
Які переваги декорування у формі
- Надзвичайно універсальне використання
- Створює повністю герметичну поверхню
- Працює з широким спектром матеріалів
- Немає потреби у вторинній обробці
- Можливість використання широкого спектру оздоблень, включаючи стійкі до ультрафіолетового випромінювання
- Можливість інтеграції вимикачів для вітальні
- Немає потреби в маркуванні після формування
- Працюйте з точковими кольорами або повною графікою
- Економія коштів на формувальних матеріалах
Які застосування мають декоративні матеріали у формі?
- Декоративне оздоблення та аксесуари для OEM
- Декоративне оздоблення та аксесуари для автомобілів
- Споживчі товари (чохли для мобільних телефонів, електроніка, косметика)
- Різноманітність комбінацій декоративного пластикового ламінату
- Виготовлення на замовлення, яке задовольнить усі ваші вимоги – ціна, довговічність та зовнішній вигляд
- Можливість швидкого надання прототипів у невеликих кількостях для перевірки концепції та затвердження програми для максимальної впевненості клієнтів
- Найбільш стійкі до хімічних речовин ковпачки в галузі доступні для деталей, які повинні бути надзвичайно міцними