Послуги з переливання
Інженерна експертиза та консультації
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати конструкцію ливарних деталей, перевірити GD&T, вибрати матеріали. 100% гарантія високої виробничої доцільності, якості та відстежуваності продукції.
Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми використовуватимемо Mold-flow, Creo, Mastercam для моделювання процесу лиття під тиском, процесу механічної обробки, процесу креслення, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків.
Точне виробництво складних виробів
Ми маємо провідні виробничі потужності для лиття під тиском, обробки на верстатах з ЧПК та виготовлення листового металу. Це дозволяє нам проектувати складні вироби з високою точністю.
Внутрішній процес
Виготовлення прес-форм, лиття під тиском та другий процес тамподруку, термоскріплення, гаряче штампування, складання – все це здійснюється на нашому підприємстві, тому ви матимете набагато нижчу вартість та надійний час розробки.
Оверливання (лиття під тиском Multi-K)
Овермолдинг також називають багатокомпонентним литтям під тиском. Це унікальний процес, який поєднує два або кілька матеріалів, кольорів разом. Це найкращий спосіб отримати багатоколірний, багатотвердий, багатошаровий та тактильний продукт. Також використовується для одноразового лиття, коли процес не може досягти потрібного результату. Найпоширенішим типом багаторазового лиття є двокомпонентне лиття під тиском, або те, що зазвичай називають двокомпонентним литтям під тиском.
Вибір матеріалу
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог до продукту та застосування. На ринку є багато варіантів, ми також рекомендуємо бренд та сорт смол, враховуючи економічну ефективність та стабільність ланцюга поставок.
Оздоблення литої деталі
| Глянцевий | Напівглянцевий | Матовий | Текстурований |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Ік Санг) |
| SPI-A3 |
Рішення для лиття під тиском FCE
Від концепції до реальності
Інструмент прототипу
Для швидкої перевірки конструкції з використанням реальних матеріалів та процесів, швидке виготовлення прототипів сталевих інструментів є гарним рішенням. Це також може бути мостом виробництва.
- Без обмеження мінімального замовлення
- Складний дизайн досяжний
- Гарантований термін служби інструменту 20 тис. ударів
Виробниче оснащення
Зазвичай із твердої сталі, системи гарячих канальних труб, твердої сталі. Термін служби інструменту становить від 500 тис. до 1 мільйона пострілів. Ціна за одиницю продукції дуже низька, але вартість форми вища, ніж у прототипу інструменту.
- Понад 1 мільйон пострілів
- Висока ефективність та експлуатаційні витрати
- Висока якість продукції
Ключові переваги
Прийняття складного проекту
Лиття під тиском Multi-K дозволяє створювати складні деталі, здатні виконувати додаткові функції.
Збереження витрат
Відлиті як єдина інтегрована деталь, що усуває процес склеювання, щоб зменшити витрати на складання та оплату праці
Механічна міцність
Лиття під тиском Multi-K забезпечує міцніший та довговічніший продукт, покращену міцність та структуру деталі
Багатокольорова косметика
Здатність забезпечити гарний різнокольоровий продукт, усуває необхідність вторинної обробки, такої як фарбування або покриття покриттям
Типовий процес розробки
Цитата з DFx
Перевірте ваші вимоги та додатки, надайте цінову пропозицію щодо сценаріїв з різними пропозиціями. Звіт про моделювання буде надано паралельно.
Огляд прототипу (альтернативний варіант)
Розробка швидкого інструменту (1~2 тижні) для формування прототипів зразків для перевірки проектування та процесу формування
Розробка виробничої форми
Ви можете негайно розпочати нарощування виробництва за допомогою інструменту для прототипування. Якщо попит перевищує мільйони, запустіть виробництво форми з мультикавітацією паралельно, що займе приблизно 2~5 тижнів.
Повторити замовлення
Якщо у вас є цілеспрямоване замовлення, ми можемо розпочати доставку протягом 2 днів. Без цілеспрямованого замовлення ми можемо розпочати часткову відвантаження вже через 3 дні.
Запитання та відповіді
Що таке переливання?
Овермолдинг – це процес виробництва пластмас, під час якого два матеріали (пластик або метал) склеюються разом. З'єднання зазвичай хімічне, але іноді механічне з'єднання інтегроване з хімічним. Основний матеріал називається основою, а вторинний – наступним. Овермолдинг набуває дедалі більшої популярності завдяки зниженій вартості виробництва та швидкому циклу. Крім того, в процесі овермолдингу ви зможете отримати естетично привабливі вироби.
Подвійне впорскування нанесене на найкращу ділянку?
- Кнопки та перемикачі, ручки, рукоятки та ковпачки.
- Різнокольорові вироби або намальовані логотипи.
- Багато деталей, які функціонують як шумопоглиначі та гасники вібрацій.
- Автомобільна, медична та споживча промисловість.
Застосування лиття під тиском
Пластик над пластиком
Спочатку формується жорстка пластикова підкладка, а потім на підкладку або навколо неї формується інша жорстка пластикова підкладка. Можна застосовувати багато різних кольорів та смол.
Гума поверх пластику
Спочатку формується жорстка пластикова підкладка, а потім на підкладку або навколо неї формується м'яка гума або ТПЕ.
Пластик поверх металу
Спочатку металеву підкладку обробляють, відливають або формують, а потім підкладку вставляють у інструмент, і пластик формують на метал або навколо нього. Це часто використовується для фіксації металевих компонентів у пластиковій деталі.
Гума поверх металу
Спочатку металеву підкладку обробляють, відливають або формують, потім підкладку вставляють у інструмент, і гума або ТПЕ формують на метал або навколо нього. Його часто використовують для забезпечення м'якої поверхні захоплення.
