Угода про рівень обслуговування
Посібник з розробки SLA
Роздільна здатність друку
Стандартна товщина шару: 100 мкм. Точність: ±0,2% (з нижньою межею ±0,2 мм).
Обмеження розміру 144 x 144 x 174 мм Мінімальна товщина Мінімальна товщина стінки 0,8 мм – зі співвідношенням 1:6
Травлення та тиснення
Мінімальна висота та ширина (тиск): 0,5 мм
Гравірування: 0,5 мм
Закритий та взаємопов'язаний об'єм
Закриті деталі? Не рекомендується. З'єднувальні деталі? Не рекомендується.
Обмеження складання деталей
Збірка? Ні

Інженерна експертиза та консультації
Команда інженерів допоможе вам оптимізувати конструкцію ливарних деталей, перевірити GD&T, вибрати матеріали. 100% гарантія високої виробничої доцільності, якості та відстежуваності продукції.

Моделювання перед різанням сталі
Для кожної проекції ми використовуватимемо Mold-flow, Creo, Mastercam для моделювання процесу лиття під тиском, процесу механічної обробки, процесу креслення, щоб передбачити проблему перед виготовленням фізичних зразків.

Дизайн складного продукту
Ми маємо провідні виробничі потужності для лиття під тиском, обробки на верстатах з ЧПК та виготовлення листового металу. Це дозволяє нам проектувати складні вироби з високою точністю.

Внутрішній процес
Виготовлення прес-форм, лиття під тиском та другий процес тамподруку, термоскріплення, гаряче штампування, складання – все це здійснюється на нашому підприємстві, тому ви матимете набагато нижчу вартість та надійний час розробки.
Переваги SLA-друку

Високий рівень деталізації
Якщо вам потрібна точність, SLA — це процес адитивного виробництва, необхідний для створення високодеталізованих прототипів.

Різні застосування
Від автомобільної промисловості до споживчих товарів, багато компаній використовують стереолітографію для швидкого прототипування.

Свобода дизайну
Виробництво, орієнтоване на проектування, дозволяє створювати складні геометрії
Заявка на угоду про рівень обслуговування

Автомобільна промисловість

Охорона здоров'я та медицина

Механіка

Високі технології

Промислові товари

Електроніка
SLA проти SLS проти FDM
Назва властивості | Стереолітографія | Селективне лазерне спікання | Моделювання методом плавленого осадження |
Абревіатура | Угода про рівень обслуговування | СЛС | ФДМ |
Тип матеріалу | Рідина (фотополімер) | Порошок (полімер) | Тверді (нитки) |
Матеріали | Термопластики (еластомери) | Термопластики, такі як нейлон, поліамід та полістирол; еластомери; композити | Термопластики, такі як АБС, полікарбонат та поліфенілсульфон; еластомери |
Максимальний розмір деталі (дюйми) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Мінімальний розмір елемента (дюйми) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Мінімальна товщина шару (дюйми) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Толерантність (дюймів) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Оздоблення поверхні | Гладкий | Середній | Грубий |
Швидкість збірки | Середній | Швидкий | Повільно |
Застосування | Випробування форми/посадки, Функціональне випробування, Швидкі шаблони оснащення, Застібні посадки, Дуже деталі, Презентаційні моделі, Застосування при високих температурах | Випробування форми/посадки, Функціональне випробування, Швидкі шаблони оснащення, Менш деталізовані деталі, Деталі із застібками та рухомими шарнірами, Застосування при високих температурах | Випробування форми/прилягання, Функціональне випробування, Швидкі шаблони інструментів, Дрібні деталі, Презентаційні моделі, Застосування для пацієнтів та харчових продуктів, Застосування при високих температурах |
Перевага SLA
Стереолітографія – це швидко
Стереолітографія є точною
Стереолітографія працює з різними матеріалами
Сталий розвиток
Можливі багатокомпонентні збірки
Текстурування можливе