Послуги з обробки на верстатах з ЧПК
Доступний процес обробки на верстатах з ЧПК
Послуги фрезерування з ЧПУ
Маючи понад 50 комплектів 3-, 4- та 5-осьових верстатів з ЧПК, що забезпечують найвищу допуск до ±0,0008 дюйма (0,02 мм) для прецизійних фрезерних деталей з ЧПК. Інтернет-майстерня для обробки та виробництва прототипів.
Послуги токарного різання з ЧПК
Понад 80 токарних верстатів з ЧПК та токарних центрів з ЧПК можуть забезпечити економічно ефективні послуги точної обробки з швидким реагуванням. Понад 15 років професійних інженерів для підтримки складних виробів.
Електроерозійна обробка (EDM)
Безконтактний метод обробки делікатних конструкцій. Ми пропонуємо два типи процесів електроерозійної обробки (EDM): дротову EDM та погружну EDM. Ці процеси корисні для вирізання глибоких кишень та складних елементів, таких як шестерні та отвори зі шпонковою канавкою.
Застосування обробки на верстатах з ЧПК
Швидке оснащення
ЧПК-обробка – ідеальне рішення для створення пристосувань або форм. ЧПК-обробка може різати широкий спектр щільних, міцних матеріалів, таких як алюміній 5052 та нержавіюча сталь.
Швидке прототипування
Прототипи будуть готові протягом 1 дня. У нас понад 20 кваліфікованих механіків для підтримки швидкого та високоякісного створення прототипів. Для прототипів можна використовувати різноманітні доступні металеві сплави та пластики.
Кінцеве виробництво
Жорсткі допуски до +/- 0,001 дюйма, сертифіковані матеріали та різні процеси обробки поверхні роблять обробку на верстатах з ЧПК чудовою технологією для кінцевих деталей. Тисячі виробів будуть готові за лічені дні.
Вибір матеріалів для обробки ЧПК ---- Метал
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог продукту та застосування. Оберіть між швидкими та економічно ефективними варіантами, щоб знайти найкращий матеріал.
·Обробка алюмінієвих сплавів на верстатах з ЧПК
Алюміній 6061
Алюміній 5052
Алюміній 2024
Алюміній 6063
Алюміній 7050
Алюміній 7075
Алюміній MIC-6
·Обробка мідних сплавів на верстатах з ЧПК
Мідь 101
Мідь C110
·Обробка бронзових сплавів на верстатах з ЧПК
Мідь C932
·Обробка латунних сплавів на верстатах з ЧПК
Мідь 260
Мідь 360
·Обробка сплавів нержавіючої сталі на верстатах з ЧПК
Nitronic 60 (218 SS)
Нержавіюча сталь 15-5
Нержавіюча сталь 17-4
Нержавіюча сталь 18-8
Нержавіюча сталь 303
Нержавіюча сталь 316/316L
Нержавіюча сталь 416
Нержавіюча сталь 410
Нержавіюча сталь 420
Нержавіюча сталь 440C
· Обробка сталевих сплавів на верстатах з ЧПК
Сталь 1018
Сталь 1215
Сталь 4130
Сталь 4140
Сталь 4140PH
Сталь 4340
Сталь А36
·Обробка титанових сплавів на верстатах з ЧПК
Титан (2-й сорт)
Титан (5 клас)
·Обробка цинкових сплавів на верстатах з ЧПК
Цинковий сплав
Вибір матеріалів для обробки ЧПУ ---- Пластик
FCE допоможе вам знайти найкращий матеріал відповідно до вимог продукту та застосування. Оберіть між швидкими та економічно ефективними варіантами, щоб знайти найкращий матеріал.
·АБС
АБС-пластик легко обробляється стандартними методами обробки, такими як токарство, фрезерування, свердління та пиляння.
·Акрил
Прозорий склоподібний пластик, зазвичай використовується для зовнішнього використання. Має хороші зносостійкі властивості.
·Делрин (ацеталь)
Делрін має гарну вологостійкість, високу зносостійкість та низьке тертя.
·Гароліт G10
G10 міцний, легко оброблюваний та електроізоляційний. Він виготовлений з вогнестійкої епоксидної смоли з армуванням зі скловолокна.
·ПНД
Поліетилен високої щільності — це вологостійкий та хімічно стійкий пластик з хорошою ударною міцністю. Зазвичай використовується для зовнішнього застосування, водонепроникних контейнерів та ущільнень.
·Нейлон 6/6
Нейлон 6/6 має підвищену механічну міцність, жорсткість, гарну стабільність під дією тепла та/або хімічних речовин.
·ПК (полікарбонат)
Полікарбонат має чудові механічні та структурні властивості. Широко використовується в автомобільній, аерокосмічній та інших галузях, що вимагають довговічності та стабільності.
·PEEK
PEEK часто використовується як легкий альтернативний матеріал для металевих деталей. Зазвичай використовується в умовах високих температур та навантажень. PEEK стійкий до хімічних речовин, зносу та вологи, забезпечуючи чудову міцність на розтяг,
·Поліпропілен
Поліпропілен стійкий до хімічних речовин та корозії. Він має чудові електричні властивості та мало або взагалі не поглинає вологу. Він витримує невеликі навантаження протягом тривалого часу за широкого діапазону температур.
·PTFE (тефлон)
ПТФЕ перевершує більшість пластмас за хімічною стійкістю та характеристиками за екстремальних температур. Він стійкий до більшості розчинників і є чудовим електроізолятором.
·UHMW PE
Поліетилен надвисокої молекулярної маси. UHMW PE не поглинає вологу та пропонує унікальне поєднання зносостійкості та корозійної стійкості, високої хімічної стійкості, низького поверхневого тертя, високої ударної міцності.
·ПВХ
ПВХ зазвичай застосовується в середовищах, що піддаються впливу рідин або потребують електричної ізоляції. А також є високохімічно стійким синтетичним пластиком.
Обробка поверхонь на верстатах з ЧПК
Стандартний (як фрезеровано)
Це найшвидший процес обробки з високим оборотом. Шорсткість поверхні становить 3,2 мкм (126 мкдюймів). Усі гострі краї видаляються, а деталі зачищаються. Сліди інструменту видно.
Вибух бісеру
Поверхня деталі залишається гладкою, матовою
Впав
Це найшвидший процес обробки з високим оборотом. Шорсткість поверхні становить 3,2 мкм (126 мкдюймів). Усі гострі краї видаляються, а деталі зачищаються. Сліди інструменту видно.
Анодований
Деталі можуть бути анодовані в багато різних кольорів — прозорий, чорний, сірий, червоний, синій, золотий.
Пасивація
Деталі можуть бути анодовані в багато різних кольорів — чорний, прозорий, червоний та золотий.
Порошкове покриття
Деталі можуть бути анодовані в багато різних кольорів — чорний, прозорий, червоний та золотий.
Керівні принципи проектування обробки на верстатах з ЧПК
| Функція | Опис |
| Внутрішні кутові заокруглення | Проектуйте внутрішні кутові заокруглення на 0,020” - 0,050” більше, ніж стандартний розмір свердла для радіусів. Дотримуйтесь співвідношення діаметра свердла до глибини 1:6 (рекомендовано 1:4) як орієнтир для радіусів внутрішніх кутів. |
| Філе підлоги | Спроектуйте галтелі для підлоги меншого розміру, ніж кутові галтелі, щоб той самий інструмент міг видаляти матеріал з внутрішньої частини. |
| Підрізи | Завжди проєктуйте підрізи стандартних розмірів та подалі від кутів, щоб вони були доступні для ріжучого інструменту. |
| Глибина різьбового отвору | Забезпечте трохи більший зазор інструменту, ніж глибина різьбового отвору, щоб забезпечити повне нарізання різьби. |
| Складність | Зведіть кількість дрібних розрізів до мінімуму, щоб зменшити витрати на обробку на верстатах з ЧПК; враховуйте лише необхідні елементи для балансу функціональності та естетики. |
Допуски обробки на верстатах з ЧПК
| Функція | Опис |
| Максимальний розмір деталі | Фрезеровані деталі розміром до 80 дюймів x 48 дюймів x 24 дюйми (2032 x 1219 x 610 мм). Токарні деталі довжиною до 62 дюймів (1575 мм) та діаметром до 32 дюймів (813 мм). |
| Стандартний термін виконання | 3 робочих дні |
| Загальні допуски | Допуски для металів будуть +/- 0,005 дюйма (+/- 0,127 мм) відповідно до ISO 2768, якщо не зазначено інше. Для пластмас та композитів буде +/- 0,010 дюйма. |
| Допуски точності | FCE може виготовляти та перевіряти з жорсткими допусками відповідно до ваших креслень, включаючи вимоги GD&T. |
| Мінімальний розмір функції | 0,020 дюйма (0,50 мм). Це може змінюватися залежно від геометрії деталі та обраного матеріалу. |
| Різьба та різьбові отвори | FCE може працювати з різьбою будь-якого стандартного розміру. Ми також можемо виготовляти різьбу за індивідуальним замовленням; для цього знадобиться перегляд кошторису вручну. |
| Умова краю | Гострі краї за замовчуванням обламані та зачищені |
| Оздоблення поверхні | Стандартне покриття – після механічної обробки: твердість поверхні 125 Ra або вище. Додаткові варіанти покриття можна вказати під час отримання цінової пропозиції. |
Наша гарантія якості
