Індивідуальний проект корпусу датчика для клієнта зі США

Історія клієнта
Цей продукт був розроблений на замовленняФКЕдля клієнта з США, що спеціалізується на датчиках та обладнанні для промислової автоматизації. Клієнту потрібен був швидкознімний корпус датчика для полегшення обслуговування та заміни внутрішніх компонентів. Крім того, продукт мав пропонувати відмінні характеристики герметизації та стійкість до атмосферних впливів, щоб адаптуватися до різних складних умов застосування.
Матеріал та застосування
Корпус датчика виготовлений з полікарбонату (ПК) за допомогою високоточнихлиття під тискомПК-матеріал пропонує такі переваги:
Висока міцність та ударостійкість, що ефективно захищає внутрішній датчик від зовнішніх пошкоджень.
Стійкість до високих температур та старіння, що робить його придатним для різних промислових та зовнішніх середовищ.
Стабільність розмірів, що забезпечує точне складання та покращену герметичність.
Легка конструкція, що спрощує монтаж та обслуговування.
Цей корпус призначений для захисту електронних датчиків від пилу, вологи та механічних пошкоджень, тим самим підвищуючи надійність та термін служби обладнання. Його швидкознімна конструкція забезпечує легке обслуговування, що робить його ідеальним для застосувань, що потребують частої заміни датчиків або внутрішнього обслуговування.
Рішення та технічні прориви FCE
Під час розробки проекту FCE допомогла клієнту вирішити такі ключові проблеми:

Швидкознімний дизайн

Використана конструкція із застібкою-фіксатором, що дозволяє швидко відкривати корпус без додаткових інструментів, що значно підвищує ефективність обслуговування.
Оптимізована конструкція, що гарантує, що процес розбирання не погіршить герметичність або довговічність.

Висока герметичність та стійкість до атмосферних впливів

Розроблено ефективну герметизуючу конструкцію для запобігання проникненню водяної пари та пилу, що відповідає вимогам класу захисту IP.
Вибраний стійкий до погодних умов матеріал ПК забезпечує тривале використання без деформації та старіння.

Високоточне лиття під тиском

Оскільки матеріал ПК схильний до усадки та деформації під час процесу лиття під тиском, FCE застосувала прецизійну конструкцію прес-форми та оптимізувала параметри процесу для забезпечення стабільності розмірів.
Використані високоточні методи лиття для покращення сумісності компонентів, забезпечення оптимальної герметизації та надійності складання.
Успішна розробка цього корпусу датчика не лише відповідає вимогам клієнта щодо швидкого складання, герметизації та довговічності, але й демонструє досвід FCE у точному лиття під тиском, проектуванні функціональних пластикових деталей та структурній оптимізації. Клієнт високо оцінив якість та продуктивність кінцевого продукту та планує встановити довгострокове партнерство з FCE для розробки більшої кількості високопродуктивних рішень для пластикових корпусів.