У FCE наше прагнення до досконалості лиття під тиском відображається в кожному проекті, який ми беремо. Розробка пластини важеля стоянки Mercedes є яскравим прикладом нашого інженерного досвіду та точного управління проектом.
Вимоги до продукту та виклики
Пластина важеля перемикання передач на парковці Mercedes — це складний компонент, виготовлений під тиском подвійним способом, який поєднує складну естетику з суворими стандартами продуктивності. Перший знімок складається з білого полікарбонату (PC), який потребує точності, щоб зберегти форму логотипу під час другого ін’єкційного знімка, який включає чорний PC/ABS (полікарбонат/акрилонітрил-бутадієн-стирол) матеріал. Досягнення надійного зчеплення між цими матеріалами під високими температурами, зберігаючи при цьому форму, блиск і чіткість білого логотипу на чорному тлі, було унікальним завданням.
Крім естетичної точності, продукт також повинен відповідати високим стандартам довговічності та функціональності, зміцнюючи свою структурну цілісність і стійкість з часом.
Формування спеціалізованої технічної групи
Щоб задовольнити ці суворі вимоги до лиття під тиском, ми зібрали спеціальну команду з глибоким досвідом у подвійному формуванні. Команда розпочала з глибоких технічних обговорень, вивчаючи попередні проекти та вивчаючи кожну деталь, зосереджуючись на дизайні продукту, структурі прес-форми та сумісності матеріалів.
Завдяки ретельному PFMEA (аналіз режиму та наслідків відмови процесу) ми визначили потенційні фактори ризику та сформулювали точні стратегії управління ризиками. Під час фази DFM (проектування для виробництва) команда ретельно вдосконалювала структуру прес-форми, методи вентиляції та конструкції каналів, усі вони були переглянуті та затверджені у партнерстві з клієнтом.
Спільна оптимізація дизайну
Під час розробки FCE тісно співпрацювала з клієнтом, працюючи через кілька раундів оптимізації дизайну. Разом ми переглянули й удосконалили кожен аспект процесу лиття під тиском, забезпечивши не лише відповідність конструкції стандартам продуктивності, але й максимальну виробничу та економічну ефективність.
Такий високий рівень співпраці та прозорий зворотній зв’язок створили впевненість клієнта та забезпечили безперебійну координацію на різних етапах виробництва, заслуживши високу оцінку нашої команди за її професіоналізм та проактивний підхід.
Наукове управління та стійкий прогрес
FCE застосовувала суворе управління проектами, щоб продовжувати розвиток. Регулярні зустрічі з клієнтом забезпечували оновлення прогресу в режимі реального часу, що дозволяло нам негайно вирішувати будь-які проблеми. Ця постійна взаємодія зміцнила міцні робочі відносини та сприяла взаємній довірі, зберігаючи проект у відповідності з нашими спільними цілями.
Постійні відгуки клієнтів і визнання наших зусиль підкреслили технічну кмітливість, професіоналізм і ефективне виконання нашої команди.
Випробування прес-форм і чудові кінцеві результати
Під час етапу випробування прес-форми кожна деталь процесу була ретельно перевірена для досягнення бездоганного результату. Після першого випробування ми внесли незначні корективи, а друге випробування дало виняткові результати. Кінцевий продукт продемонстрував ідеальний зовнішній вигляд, напівпрозорість, контури логотипу та блиск, а клієнт висловив надзвичайне задоволення досягнутою точністю та майстерністю.
Постійна співпраця та відданість досконалості
Наша робота з Mercedes є відданістю якості, яка виходить за рамки індивідуальних проектів. Компанія Mercedes дотримується суворих вимог щодо якості для своїх постачальників, і кожне покоління продуктів змушує нас відповідати дедалі вищим технічним стандартам. Прагнення FCE до досконалості за допомогою вдосконаленого лиття під тиском узгоджується з нашою основною місією — забезпечити інновації та якість.
Послуги лиття під тиском FCE
FCE пропонує найкращі в галузі послуги лиття під тиском, від точного лиття під тиском до складних подвійних процесів. Прагнучи до інновацій і задоволеності клієнтів, ми допомагаємо нашим партнерам досягати найвищих результатів, зміцнюючи FCE як надійний вибір для передових рішень для лиття під тиском.
Час публікації: 08 листопада 2024 р