3D پرنٹنگ نہ صرف ڈیزائن کی جانچ پڑتال کے لیے ایک تیز رفتار پروٹو ٹائپ عمل ہے اور چھوٹے حجم کے آرڈر کے لیے بھی بہتر انتخاب ہے۔
Stereolithography (SLA) سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی ہے۔ یہ انتہائی درست اور تفصیلی پولیمر پارٹس تیار کر سکتا ہے۔
مفت ڈی ایف ایم آراء اور سفارش پروفیشنل پروڈکٹ ڈیزائن آپٹیمائزیشن T1 نمونہ 7 دن تک مکمل قابل اعتماد جانچ کا عمل
مفت ڈی ایف ایم فیڈ بیک اور کنسلٹنٹ پروفیشنل پروڈکٹ ڈیزائن آپٹیمائزیشن مولڈ فلو، مکینیکل سمولیشن T1 نمونہ 7 دن تک
1. صحت سے متعلق 2. تیزی سے پروٹو ٹائپ 3. سخت رواداری
شیٹ میٹل پروڈکٹ ڈیزائن، انجینئرنگ، مینوفیکچرنگ۔ لیزر کاٹنے، موڑنے اور کے لئے تشکیل
FCE تشکیل شدہ شیٹ میٹل مصنوعات کے ڈیزائن، ترقی اور تیاری کی خدمات فراہم کرتا ہے۔ FCE انجینئرنگ مواد کے انتخاب میں آپ کی مدد کرتی ہے،
FCE تشکیل شدہ شیٹ میٹل مصنوعات کے ڈیزائن، ترقی اور تیاری کی خدمات فراہم کرتا ہے۔
مفت DFM فیڈ بیک اور فوری اقتباسات مشینی پروٹو ٹائپس کے لیے مواد کی ایک وسیع اقسام ایک دن میں تیار ہو جائیں گی۔
FCE نہ صرف پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اسمبلی کے لیے کنٹریکٹ مینوفیکچرنگ فراہم کرتا ہے بلکہ آپ کی اختراعی مصنوعات کی حتمی اسمبلی کے لیے بھی
طبی صنعت کے لیے فوری ترقی √ فوری قیمتوں کا تعین اور DFM √ تمام صارفین کی معلومات کے لیے خفیہ
ایرو اسپیس انڈسٹری کے لیے فوری ترقی √ فوری قیمتوں کا تعین اور DFM √ تمام صارفین کی معلومات کے لیے خفیہ
آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے فوری ترقی √ فوری قیمتوں کا تعین اور DFM √ تمام صارفین کی معلومات کے لیے خفیہ
صارفین کی صنعت کے لیے فوری ترقی √ فوری قیمتوں کا تعین اور DFM √ تمام صارفین کی معلومات کے لیے خفیہ
1 گھنٹے کے اندر فوری کوٹیشن واپسڈیزائن ڈیٹا کی توثیق کے لیے بہتر آپشن3D پرنٹ شدہ پلاسٹک اور میٹل 12 گھنٹے کی تیزی سے
Stereolithography (SLA) سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی ہے۔ یہ انتہائی درست اور تفصیلی پولیمر پارٹس تیار کر سکتا ہے۔ یہ پہلا تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ عمل تھا، جسے 1988 میں 3D Systems Inc. نے متعارف کرایا تھا، جس کی بنیاد موجد چارلس ہل کے کام پر تھی۔ یہ مائع فوٹ حساس پولیمر کی ایک وٹ میں تین جہتی آبجیکٹ کے لگاتار کراس سیکشنز کو ٹریس کرنے کے لیے ایک کم طاقت، انتہائی فوکسڈ UV لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ جیسے ہی لیزر پرت کا سراغ لگاتا ہے، پولیمر مضبوط ہوجاتا ہے اور اضافی حصے مائع کے طور پر رہ جاتے ہیں۔ جب ایک پرت مکمل ہو جاتی ہے، تو اگلی پرت کو جمع کرنے سے پہلے اسے ہموار کرنے کے لیے ایک لیولنگ بلیڈ کو پوری سطح پر منتقل کر دیا جاتا ہے۔ پلیٹ فارم کو تہہ کی موٹائی (عام طور پر 0.003-0.002 انچ) کے مساوی فاصلہ سے کم کیا جاتا ہے، اور اس کے بعد کی پرت پہلے سے مکمل شدہ تہوں کے اوپر بنتی ہے۔ ٹریسنگ اور ہموار کرنے کا یہ عمل اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ تعمیر مکمل نہ ہو جائے۔ ایک بار مکمل ہونے کے بعد، حصہ وٹ کے اوپر بلند ہو جاتا ہے اور خشک ہو جاتا ہے۔ اضافی پولیمر کو سطحوں سے جھاڑو یا دھویا جاتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، حصہ کو UV اوون میں رکھ کر حتمی علاج دیا جاتا ہے۔ حتمی علاج کے بعد، سپورٹ کا حصہ کاٹ دیا جاتا ہے اور سطحوں کو پالش، سینڈ یا دوسری صورت میں ختم کر دیا جاتا ہے۔