مولڈ لیبلنگ میں
CNC مشینی دستیاب عمل
انجینئرنگ کی مہارت اور رہنمائی
انجینئرنگ ٹیم مولڈنگ پارٹ ڈیزائن، جی ڈی اینڈ ٹی چیک، میٹریل سلیکشن کو بہتر بنانے میں آپ کی مدد کرے گی۔ 100% اعلی پیداوار کی فزیبلٹی، کوالٹی، ٹریس ایبلٹی کے ساتھ مصنوعات کو یقینی بنائیں
سٹیل کاٹنے سے پہلے تخروپن
ہر پروجیکشن کے لیے، ہم مولڈ فلو، کریو، ماسٹر کیم کا استعمال کریں گے تاکہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل، مشینی عمل، ڈرائنگ کے عمل کو جسمانی نمونے بنانے سے پہلے مسئلے کی پیشین گوئی کی جاسکے۔
پیچیدہ پروڈکٹ ڈیزائن کو قبول کر لیا گیا۔
ہمارے پاس انجیکشن مولڈنگ، سی این سی مشیننگ اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں سرفہرست برانڈ مینوفیکچرنگ سہولیات ہیں۔ جو پیچیدہ، اعلی صحت سے متعلق ضرورت کی مصنوعات کے ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے۔
گھریلو عمل میں
انجیکشن مولڈ بنانا، انجکشن مولڈنگ اور پیڈ پرنٹنگ کا دوسرا عمل، ہیٹ اسٹیکنگ، ہاٹ سٹیمپنگ، اسمبلی سب گھر میں ہیں، اس لیے آپ کے پاس بہت کم لاگت اور قابل اعتماد ڈیولپمنٹ لیڈ ٹائم ہوگا۔
مولڈ لیبلنگ میں
ان مولڈ لیبلنگ (آئی ایم ایل) ایک انجیکشن مولڈنگ عمل ہے جس کے تحت پلاسٹک کے حصے کی سجاوٹ، لیبل کا استعمال کرتے ہوئے، پلاسٹک انجیکشن کے عمل کے دوران تیار کی جاتی ہے۔ سیدھے الفاظ میں، پہلے سے پرنٹ شدہ لیبل کو آٹومیشن کے ذریعے انجیکشن مولڈ کی گہا میں داخل کیا جاتا ہے اور لیبل پر پلاسٹک کا انجکشن لگایا جاتا ہے۔ یہ ایک سجایا ہوا / "لیبل لگا" پلاسٹک کا حصہ تیار کرتا ہے جس میں لیبل کو مستقل طور پر اس حصے میں ملایا جاتا ہے۔
Rosti ان مولڈ لیبلنگ تکنیک کے فوائد میں شامل ہیں:
• 45% ورق گھماؤ (گہرائی سے چوڑائی)
• خشک اور سالوینٹس سے پاک عمل
• لامحدود ڈیزائن کی صلاحیت
• فوری ڈیزائن تبدیلی
• ہائی ریزولوشن کی تصاویر
• کم لاگت، خاص طور پر اعلی حجم کے منصوبوں کے لیے
• دیگر ٹیکنالوجیز کے ساتھ ممکن نہ ہونے والے اثرات کو حاصل کریں۔
• منجمد اور فرج کی مصنوعات کے حفظان صحت سے متعلق ذخیرہ کرنے کے لیے مضبوط اور مضبوط
• نقصان مزاحم ختم
• ماحولیاتی طور پر باشعور
آئی ایم ایل کے فوائد
IML کے کچھ تکنیکی فوائد میں شامل ہیں:
• مولڈ حصے کی مکمل سجاوٹ
• گرافکس کی پائیداری: سیاہی دوسری سطح کی تعمیر میں فلم کے ذریعے محفوظ ہوتی ہے۔
• مولڈنگ کے بعد کی سجاوٹ کے ساتھ منسلک ثانوی آپریشنز کو ختم کر دیا گیا ہے۔
• recessed لیبل علاقوں کی ضرورت کا خاتمہ
گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے متعدد فلمیں اور تعمیرات دستیاب ہیں۔
• ملٹی کلر ایپلی کیشنز تیار کرنا آسان ہے۔
• عام طور پر سکریپ کے نرخ کم ہوتے ہیں۔
• زیادہ پائیدار اور چھیڑ چھاڑ سے پاک
• اعلیٰ رنگ کا توازن
کوئی علاقہ جہاں گندگی جمع نہ ہو سکے۔
• لامحدود رنگ دستیاب ہیں۔
مولڈ لیبلنگ ایپلی کیشن میں
یہ فیصلہ کرنا آپ کی اپنی سوچ پر منحصر ہے کہ کون سے پروجیکٹس ان مولڈ لیبلنگ کا استعمال کرسکتے ہیں، لیکن یہاں کچھ جاری اور آنے والے پروجیکٹس ہیں۔
- خشک ٹمبلر فلٹرز، فیڈ کے عمل میں خودکار کرنے کے لیے
- سرنجوں اور شیشیوں کا نشان لگانا
- آٹوموٹو انڈسٹری کے لیے کوڈنگ اور مارکنگ اجزاء
- فارماسیوٹیکل انڈسٹری وغیرہ کے لیے مصنوعات کی ذاتی نوعیت
- RFID کے ساتھ مصنوعات کی ٹریسیبلٹی
- غیر روایتی مواد جیسے ٹیکسٹائل سے سجاوٹ
فہرست بہت لمبی کی جا سکتی ہے اور مستقبل میں ایسی نئی ایپلی کیشنز دکھائی جائیں گی جن کے بارے میں ابھی تک نہیں سنا گیا ہے جو پیداوار کو سستا اور تیز تر بنائے گا، معیار کو بہتر بنائے گا اور حفاظت، ٹریس ایبلٹی اور تقسیم کو بہتر بنائے گا۔
مولڈ لیبلنگ میٹریل میں
مختلف ورقوں اور اوور مولڈنگ مواد کے درمیان چپکنا
اوور مولڈ مواد | |||||||||||||||||
ABS | اے ایس اے | ایوا | PA6 | پی اے 66 | پی بی ٹی | PC | پی ایچ ڈی | PELD | پی ای ٹی | پی ایم ایم اے | پی او ایم | PP | PS-HI | سان | ٹی پی یو | ||
ورق کا مواد | ABS | ++ | + | + | + | + | - | - | + | + | - | - | ∗ | + | + | ||
اے ایس اے | + | ++ | + | + | + | - | - | + | + | - | - | - | + | + | |||
ایوا | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | ∗ | - | + | + | ||||||
پی اے 66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | - | - | - | + | + | ||||||
پی بی ٹی | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | - | - | + | - | - | - | - | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | - | - | + | + | - | - | - | + | + | ||
پی ایچ ڈی | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | ++ | + | - | ∗ | ∗ | - | - | - | - | |
PELD | - | - | + | ∗ | ∗ | - | - | + | ++ | - | ∗ | ∗ | + | - | - | - | |
پی ای ٹی | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | + | ||||||
پی ایم ایم اے | + | + | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | ∗ | - | + | ||||||
پی او ایم | - | - | - | - | - | - | ∗ | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||||
PP | - | - | + | ∗ | - | - | - | - | + | ∗ | - | ++ | - | - | - | ||
PS-HI | ∗ | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ++ | - | - | |
سان | + | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | - | ++ | + | ||
ٹی پی یو | + | + | + | + | + | + | - | - | + | - | - | + | + |
++ بہترین آسنجن، + اچھی آسنجن، ∗ کمزور آسنجن، − کوئی آسنجن نہیں۔
ایوا، ایتھیلین ونائل ایسیٹیٹ؛ PA6، پولیامائیڈ 6; PA66, Polyamide 66; PBT، Polybutylene terephthalate؛ PEHD، Polyethylene اعلی کثافت؛ PELD، Polyethylene کم کثافت؛ POM، Polyoxymethylene؛ PS-HI، پولیسٹیرین ہائی امپیکٹ؛ SAN، Styrene Acrylonitrile؛ ٹی پی یو، تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین۔
IML بمقابلہ IMD لیبلنگ سلوشنز کی متعلقہ طاقتیں۔
سجاوٹ کے عمل کو مولڈنگ کے عمل کے ساتھ ملانے سے استحکام میں اضافہ ہوتا ہے، مینوفیکچرنگ لاگت کم ہوتی ہے اور ڈیزائن میں لچک پیدا ہوتی ہے۔
پائیداری
پلاسٹک کے حصے کو تباہ کیے بغیر گرافکس کو ہٹانا ناممکن ہے اور اس حصے کی زندگی کے لیے متحرک رہیں گے۔ سخت ماحول اور کیمیائی مزاحمت میں پائیداری بڑھانے کے لیے اختیارات دستیاب ہیں۔
لاگت کی تاثیر
IML پوسٹ مولڈنگ لیبلنگ، ہینڈلنگ اور اسٹوریج کو ختم کرتا ہے۔ یہ WIP انوینٹری کو کم کرتا ہے اور پیداوار کے بعد کی سجاوٹ، آن یا آف سائٹ کے لیے درکار اضافی وقت کو کم کرتا ہے۔
ڈیزائن کی لچک
IML رنگوں، اثرات، ساخت اور گرافک آپشنز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے اور یہاں تک کہ سب سے مشکل شکل جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، لکڑی کے دانے اور کاربن فائبر کی نقل تیار کر سکتا ہے۔ جب UL سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے، ان مولڈ لیبل کے نمونوں کی جانچ انہی حفاظتی معیارات کے مطابق کی جاتی ہے جو دباؤ سے متعلق حساس لیبلز کی جانچ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔