یہ تالے کی انگوٹھی ان بہت سے حصوں میں سے ایک ہے جو ہم امریکی کمپنی Intact Idea LLC کے لیے تیار کرتے ہیں، جو Flair Espresso کے تخلیق کار ہیں۔ اپنے پریمیم ایسپریسو بنانے والوں اور خاص کافی مارکیٹ کے لیے مخصوص ٹولز کے لیے جانا جاتا ہے، Intact Idea تصورات لاتا ہے، جبکہ FCE ابتدائی آئیڈیا سے لے کر حتمی مصنوعات تک ان کی حمایت کرتا ہے۔ انسرٹ مولڈنگ میں اپنی مہارت کے ساتھ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ان کی اختراعی مصنوعات کو نہ صرف احساس ہو بلکہ لاگت کی کارکردگی کے لیے بھی بہتر بنایا جائے۔
فلیئر ایسپریسو کے اسٹیمر ٹینک کے لیے لاک کی انگوٹھی ایک لازمی انسرٹ مولڈ جزو ہے۔ مائع کرسٹل پولیمر (LCP) رال سے تیار کردہ، یہ حصہ براہ راست انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں تانبے کے داخلوں کو شامل کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن اعلی درجہ حرارت والے ماحول اور ہائی پریشر بھاپ کی ایپلی کیشنز کی مانگ کی ضروریات کی حمایت کرتا ہے۔
کیوں LCP کا انتخاب کریں اورمولڈنگ ڈالیں۔لاک رنگ کے لیے؟
غیر معمولی درجہ حرارت کی مزاحمت:
LCP زیادہ گرمی والے ماحول کے لیے ایک نادر لیکن مثالی انتخاب ہے، جو اسے کھلے شعلوں کے سامنے آنے والے اجزاء کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتا ہے۔ اس کی قدرتی شعلہ مزاحمت مصنوعات میں حفاظت اور استحکام کا اضافہ کرتی ہے۔
اعلی مکینیکل طاقت:
بہترین ساختی سالمیت کے ساتھ، ایل سی پی سے بنی لاک رِنگ سخت اور لچکدار ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ ٹینک کے اوپری حصوں کو زیادہ اندرونی دباؤ میں محفوظ طریقے سے رکھتا ہے۔
کے لئے اعلی درجے کی روانیانجیکشن مولڈنگ:
LCP کی اعلی روانی درست انجیکشن مولڈنگ کی سہولت فراہم کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر تفصیل بشمول دھاگوں جیسی پیچیدہ خصوصیات کو درست اور مؤثر طریقے سے بنایا گیا ہے۔
PEEK کے مقابلے لاگت کی کارکردگی:
جبکہ فعالیت میں PEEK کی طرح، LCP زیادہ سستی ہے، جو کہ پروڈکٹ کی سخت کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے لاگت میں نمایاں بچت پیش کرتا ہے۔
لاک رنگ کے لیے مولڈنگ کے فوائد داخل کریں۔
چونکہ تالا کی انگوٹھی ہائی پریشر سٹیمر ٹینک سے منسلک ہوتی ہے، اس لیے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے اسے مضبوط تھریڈڈ انسرٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے سے بنے ہوئے دھاگوں کے ساتھ کاپر انسرٹس کو انسرٹ مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک میں ضم کیا جاتا ہے، جس سے درج ذیل فوائد ہوتے ہیں:
بہتر پائیداری:تانبے کے دھاگے پلاسٹک کے ڈھانچے کو مضبوط بناتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تالا کی انگوٹھی بار بار دباؤ میں محفوظ طریقے سے برقرار رہے۔
کم پیداواری مراحل:ہر ایک انگوٹھی پر تانبے کے تین داخلوں کے ساتھ، انسرٹ مولڈنگ ثانوی تھریڈنگ آپریشنز کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جس سے پیداواری لاگت میں کم از کم 20 فیصد کی بچت ہوتی ہے۔
ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے قابل اعتماد طاقت: داخل کرنے والا ڈیزائن گاہک کے سخت معیار اور طاقت کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
کے ساتھ شراکت دارایف سی ایاعلی درجے کی داخل مولڈنگ کے لئے
FCE کی داخل مولڈنگ کی صلاحیتیں ہمیں اختراعی خیالات کو فعال، اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات میں تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ہمارے حل زیادہ سے زیادہ طاقت، درستگی اور لاگت کی بچت کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ جاننے کے لیے FCE سے جڑیں کہ کس طرح insert molding میں ہماری مہارت آپ کی مصنوعات کو بہتر بنا سکتی ہے اور آپ کے وژن کو ناقابل شکست معیار اور کارکردگی کے ساتھ زندہ کر سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-18-2024