Trong ghi nhãn khuôn
Quá trình gia công CNC có sẵn
Chuyên môn kỹ thuật và hướng dẫn
Đội ngũ kỹ thuật sẽ giúp bạn tối ưu hóa thiết kế bộ phận đúc, kiểm tra GD&T, lựa chọn vật liệu. Đảm bảo 100% sản phẩm có tính khả thi sản xuất cao, chất lượng, truy xuất nguồn gốc
Mô phỏng trước khi cắt thép
Với mỗi phép chiếu chúng tôi sẽ sử dụng Mold-Flow, Creo, Mastercam để mô phỏng quá trình ép phun, quá trình gia công, quá trình vẽ để dự đoán sự cố trước khi làm mẫu vật lý.
Thiết kế sản phẩm phức tạp được chấp nhận
Chúng tôi có các cơ sở sản xuất thương hiệu hàng đầu về ép phun, gia công CNC và chế tạo kim loại tấm. Cho phép thiết kế sản phẩm phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao
Quy trình nội bộ
Làm khuôn ép, ép phun và quy trình thứ hai là in pad, ép nhiệt, dập nóng, lắp ráp đều được thực hiện tại nhà, vì vậy bạn sẽ có chi phí thấp và thời gian phát triển đáng tin cậy
Trong ghi nhãn khuôn
In nhãn khuôn (IML) là một quy trình ép phun, trong đó việc trang trí bộ phận nhựa, sử dụng nhãn, được tạo ra trong quá trình ép nhựa. Nói một cách đơn giản, nhãn in sẵn được chèn thông qua tự động hóa vào khoang của khuôn ép phun và nhựa được bơm lên trên nhãn. Điều này tạo ra một bộ phận bằng nhựa được trang trí/ “được dán nhãn” trong đó nhãn được gắn cố định vào chính bộ phận đó
Ưu điểm của kỹ thuật ghi nhãn trong khuôn Rosti bao gồm:
• Độ cong của lá lên tới 45% (chiều sâu đến chiều rộng)
• Quy trình khô và không dung môi
• Tiềm năng thiết kế không giới hạn
• Chuyển đổi thiết kế nhanh
• Hình ảnh có độ phân giải cao
• Chi phí thấp, đặc biệt đối với các dự án có khối lượng lớn
• Đạt được hiệu quả không thể thực hiện được bằng các công nghệ khác
• Mạnh mẽ và chắc chắn để bảo quản hợp vệ sinh các sản phẩm đông lạnh và tủ lạnh
• Lớp hoàn thiện chống hư hại
• Có ý thức về môi trường
Ưu điểm của IML
Một số ưu điểm kỹ thuật của IML bao gồm:
• Trang trí hoàn chỉnh phần đúc
• Độ bền của đồ họa: Mực được bảo vệ bằng màng trong cấu trúc bề mặt thứ hai
• Loại bỏ các hoạt động thứ cấp liên quan đến trang trí sau đúc
• Loại bỏ nhu cầu về vùng nhãn lõm
• Có sẵn nhiều loại phim và công trình đáp ứng yêu cầu của khách hàng
• Dễ dàng tạo ra các ứng dụng nhiều màu hơn
• Tỷ lệ phế liệu thường thấp hơn
• Bền hơn và chống giả mạo hơn
• Cân bằng màu sắc vượt trội
• Không có khu vực nào có thể tích tụ bụi bẩn
• Màu sắc không giới hạn có sẵn
Trong ứng dụng ghi nhãn khuôn
Việc quyết định dự án nào có thể sử dụng nhãn trong khuôn là tùy thuộc vào trí tưởng tượng của riêng bạn, nhưng đây là một số dự án đang và sắp diễn ra;
- bộ lọc cốc khô, để tự động hóa trong quá trình cấp liệu
- đánh dấu ống tiêm và lọ
- linh kiện mã hóa và đánh dấu cho ngành công nghiệp ô tô
- cá nhân hóa sản phẩm cho ngành dược phẩm, v.v.
- Truy xuất nguồn gốc sản phẩm bằng RFID
- trang trí bằng các vật liệu không thông thường như dệt may
Danh sách này có thể dài hơn nhiều và trong tương lai sẽ có những ứng dụng mới chưa từng được biết đến sẽ giúp sản xuất rẻ hơn và nhanh hơn, nâng cao chất lượng và cải thiện độ an toàn, truy xuất nguồn gốc và phân phối
Trong vật liệu ghi nhãn khuôn
Độ bám dính giữa các lá kim loại khác nhau và vật liệu đúc khuôn
| Vật liệu quá tải | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | THÚ CƯNG | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Chất liệu giấy bạc | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| THÚ CƯNG | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Độ bám dính tuyệt vời, + Độ bám dính tốt, ∗ Độ bám dính yếu, − Không bám dính.
EVA, Ethylene vinyl axetat; PA6, Polyamit 6; PA66, Polyamid 66; PBT, Polybutylene terephthalate; PEHD, Polyethylene mật độ cao; PELD, Polyethylene mật độ thấp; POM, Polyoxymetylen; PS-HI, Polystyrene Tác động cao; SAN, Styren Acrylonitrile; TPU, Polyurethane nhựa nhiệt dẻo.
Điểm mạnh tương đối của giải pháp ghi nhãn IML so với IMD
Kết hợp quá trình trang trí với quá trình đúc sẽ tăng thêm độ bền, giảm chi phí sản xuất và tạo ra sự linh hoạt trong thiết kế.
Độ bền
Không thể loại bỏ đồ họa nếu không phá hủy phần nhựa và sẽ vẫn sống động trong suốt vòng đời của bộ phận đó. Các tùy chọn có sẵn để nâng cao độ bền trong môi trường khắc nghiệt và khả năng kháng hóa chất.
Hiệu quả chi phí
IML loại bỏ việc ghi nhãn, xử lý và lưu trữ sau khi đúc. Nó giảm lượng tồn kho WIP và thời gian bổ sung cần thiết cho việc trang trí sau sản xuất, tại chỗ hoặc ngoài cơ sở.
Thiết kế linh hoạt
IML có sẵn với nhiều màu sắc, hiệu ứng, kết cấu và tùy chọn đồ họa và có thể tái tạo ngay cả những vẻ ngoài thách thức nhất như thép không gỉ, vân gỗ và sợi carbon. Khi cần có chứng nhận UL, các mẫu nhãn trong khuôn sẽ được đánh giá theo cùng tiêu chuẩn an toàn được sử dụng để đánh giá các nhãn nhạy cảm với áp suất.